許 磊,張 蓉,虞 琳,陸 濤,陶 然,顧文娟
(1.蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 江蘇 蘇州 215009; 2.江蘇省絲綢工藝與材料工程技術(shù)研究開發(fā)中心,江蘇 蘇州 215009; 3.國家絲綢及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心, 江蘇 蘇州 215128;4.蘇州市纖維檢驗(yàn)院, 江蘇 蘇州 215128)
天然染料因?yàn)槠渲饕獊碓从谥参铩⒌V物、動(dòng)物或微生物等[1],具有較好的環(huán)保性能和自然亮麗的色澤,而且可能賦予織物一些特有的性能被很多研究人員所關(guān)注[2-4]。部分印染企業(yè)也對(duì)其應(yīng)用前景比較認(rèn)可,目前已經(jīng)有少量的天然染料的棉、桑蠶絲產(chǎn)品出現(xiàn)在市場上。
但天然染料由于價(jià)格昂貴,原料供應(yīng)、新工藝開發(fā)不足等問題導(dǎo)致天然染料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用步伐遲緩。因此,通過技術(shù)研究開發(fā)天然染料的新工藝,拓展其在不同織物品種上的應(yīng)用[5-7],提升其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景具有積極的意義。桑蠶絲和羊毛均為動(dòng)物蛋白纖維,具有較好的吸水性及手感,其織物具有柔軟光滑,吸濕透氣,懸垂性優(yōu)良特性而被消費(fèi)者喜愛。研究天然染料在桑蠶絲/羊毛織物上的應(yīng)用,可開發(fā)天然環(huán)保的新產(chǎn)品[8-10],并為羊毛及其混紡織物的天然染料加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣提供參考。
本文主要研究了天然染料五倍子在桑蠶絲/羊毛混紡織物上的應(yīng)用,確定了最佳工藝參數(shù)。在此條件下處理的織物不但具有較好的色牢度,而且K/S值較大,得色較深,且能賦予織物較好的功能效果。
絲毛綾(桑蠶絲/羊毛50/50,蘇州新民紡織有限公司);五倍子染料(工業(yè)級(jí),常州美勝生物材料有限公司);無水碳酸鈉,無水三氯化鐵,一水合檸檬酸(分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)。
YG902C型紫外線透過率測(cè)試儀(南通三思機(jī)電科技有限公司);JY-24型常溫振蕩染樣機(jī)(常州第二紡織儀器廠);Datacolor 600測(cè)色配色系統(tǒng)(德塔顏色商貿(mào)(上海)有限公司);Y571B型摩擦牢度測(cè)試儀(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);SW-12A型耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);JA1003 型電子天平(溫州市大榮紡織儀器有限公司)。
1.3.1 直接染色工藝
直接染色工藝流程圖見圖1。
圖1 直接染色工藝流程圖
將染料配制成染浴,染料用量為5%(owf), 60 ℃時(shí)將織物放入染浴,以1 ℃/min的速度升溫至90 ℃,保溫30 min后,取出,用50 ℃溫水清洗并晾干。
1.3.2 前媒染染色工藝
前媒染染色工藝流程圖見圖2。
配制媒染浴,媒染劑5 g/L,60 ℃時(shí)將織物放入媒浴,以1 ℃/min的速度升溫至90 ℃,保溫30 min后,取出放入60 ℃染浴(染料用量5%(owf)),升溫至90 ℃,染色30 min,取出后溫水清洗并晾干。
1.3.3 同浴媒染染色工藝
同浴媒染染色工藝流程圖見圖3。
圖3 同浴媒染染色工藝流程圖
將染料5%(owf),媒染劑5 g/L,一起加入配制媒染浴,60 ℃時(shí)放入織物,以1 ℃/min的速度升溫至90 ℃,保溫30 min后,取出用溫水清洗并晾干。
1.3.4 后媒染染色工藝
后媒染染色工藝流程圖見圖4。
圖4 后媒染染色工藝流程圖
60 ℃時(shí)將織物放入染浴,以1 ℃/min的速度升溫至90 ℃,保溫30 min后,取出放入60 ℃媒浴,升溫至90 ℃,媒浴染色30 min,取出后溫水清洗并晾干。染色工藝參數(shù):染色浴比1∶50,用碳酸鈉或者檸檬酸調(diào)節(jié)染浴的pH值,水浴鍋升溫速率1 ℃/min,60 ℃溫水水洗。
用Datacolor測(cè)色儀測(cè)定織物K/S值,采用D65光源、10° 觀察視角,試樣折疊成4 層,不同位置測(cè)試4 次,取平均值。
UPF 值參照GB/T 18830—2009 《紡織品 防紫外線性能的評(píng)定》測(cè)試;耐摩擦色牢度參照GB/T 3920—2008 《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》測(cè)試;耐水洗色牢度參照GB/T 3921.2—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水洗色牢度》測(cè)試;按照GB/T 250—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定變色用灰色樣卡》,GB/T 251—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定沾色用灰色樣卡》進(jìn)行評(píng)定??咕阅軈⒄誈B/T 20944.3—2008《紡織品 抗菌性能的評(píng)價(jià) 第3部分:振蕩法》測(cè)試。
天然染料染色可添加媒染劑提高染色效果,采用不同的媒染染色方法會(huì)影響織物的性能和染色效果。選擇三氯化鐵作為媒染劑,分別采用直接染色(無媒染劑)、前媒染染色、同浴媒染染色、后媒染染色4種染色工藝進(jìn)行討論,三氯化鐵媒染劑媒染方式的影響見表1。
表1 染色方法對(duì)織物性能的影響
由表1可以看出,直接染色和同浴媒染織物的K/S值較低,說明桑蠶絲/羊毛織物得色量低,顏色淺。前媒染染色和后媒染染色織物K/S值都較高,織物得色量較高,顏色較深。再通過織物的UVA、UVB透過率及防護(hù)系數(shù)UPF值可以得出,直接染色和同浴媒染的桑蠶絲/羊毛織物紫外線防護(hù)能力稍差,而后媒染染色織物的UPF值達(dá)到了50,抗紫外線性能較好。對(duì)比4組染色織物的耐摩擦色牢度可以看出,直接染色和前媒染染色的織物耐摩擦色牢度都較好。對(duì)比耐水洗色牢度可以看出,前媒染染色織物沾色4級(jí),其他較好。綜上所述,五倍子染料采用三氯化鐵后媒染染色織物的綜合性能最好。
pH值會(huì)影響染料上染的性能,改變pH值進(jìn)行探討,同時(shí)考慮到蛋白質(zhì)纖維耐酸不耐堿的特性,測(cè)試不同pH值條件下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。按照后媒染染色工藝進(jìn)行染色。浴比為1∶50,染料用量為5%(owf),媒染劑5 g/L,測(cè)試不同pH值時(shí)桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。pH值對(duì)織物性能的影響見表2。由表2可以看出, pH值大于7時(shí),在堿性條件下染色對(duì)桑蠶絲/羊毛織物的影響較大,K/S值下降且耐摩擦色牢度也差于在中性和酸性條件下的效果。再對(duì)比UVA、UVB透過率及紫外防護(hù)系數(shù)UPF值可知,當(dāng)pH值為7、9、11時(shí),UPF值稍低,當(dāng)pH值為3、5時(shí),UPF值較高,織物紫外線防護(hù)性能較好。pH值為5時(shí),織物的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度較好,色深K/S值較大,且抗紫外防護(hù)系數(shù)UPF值也較大,綜合考量, pH值為5較合適。
表2 pH值對(duì)織物性能的影響
媒染劑質(zhì)量濃度對(duì)染色性能也有一定的影響,測(cè)試不同媒染劑質(zhì)量濃度條件下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。染色工藝為:織物質(zhì)量1 g,浴比為1∶50時(shí),染料用量為5%(owf),pH值為5。媒染劑質(zhì)量濃度對(duì)織物性能的影響見表3。
表3 媒染劑質(zhì)量濃度對(duì)織物性能的影響
由表3可以看出,隨著媒染劑質(zhì)量濃度的增加,織物的K/S值呈上升趨勢(shì)。但當(dāng)媒染劑質(zhì)量濃度為10 g/L時(shí),媒染劑質(zhì)量濃度增加,K/S值反而下降,這可能是溶液中金屬離子達(dá)到一定濃度時(shí),對(duì)五倍子染料的絡(luò)合配體產(chǎn)生影響,導(dǎo)致色深下降。再對(duì)比UVA、UVB透過率及防護(hù)系數(shù)UPF值可知,當(dāng)媒染劑質(zhì)量濃度大于4 g/L時(shí),UPF值都達(dá)到了50,抗紫外線性能較好。織物的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度在媒染劑質(zhì)量濃度4 g/L時(shí)最好。本文實(shí)驗(yàn)選擇媒染劑質(zhì)量濃度4 g/L。
染色溫度的變化對(duì)織物上染有較大的影響,改變?nèi)旧珳囟仍?0~95 ℃之間進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試不同染色溫度條件下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。染色工藝為:織物質(zhì)量為1 g,浴比為1∶50時(shí),染料用量為5%(owf),媒染劑4 g/L,pH值為5。染色溫度對(duì)織物性能的影響見表4。
表4 染色溫度對(duì)織物性能的影響
由表4可以看出,當(dāng)染色溫度為30 ℃和50 ℃時(shí),K/S值較高,織物得色量高,上染效果好。將染色溫度升高至80 ℃和95 ℃時(shí),K/S值相對(duì)較低,上染效果下降,這可能是溫度升高,五倍子染料與桑蠶絲/羊毛織物吸附平衡中解吸更加顯著,反而導(dǎo)致色深下降。通過UVA、UVB透過率及防護(hù)系數(shù)UPF值可以看出當(dāng)溫度為30 ℃時(shí),防紫外線性能最好,80 ℃時(shí)最差。30 ℃時(shí)耐摩擦色牢度及耐水洗色牢度較好。溫度大于80 ℃時(shí),染色織物的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度也較好。綜合考量,染色溫度選擇30 ℃。
為了探討染色時(shí)間對(duì)上染的影響,改變?nèi)旧珪r(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試不同染色時(shí)間條件下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。工藝條件選擇2.4最優(yōu)數(shù)據(jù),測(cè)試不同染色時(shí)間下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。染色時(shí)間對(duì)織物性能的影響見表5。
表5 染色時(shí)間對(duì)織物性能的影響
由表5可以看出,幾種染色時(shí)間下的織物K/S值都比較接近,且隨著染色時(shí)間延長K/S值反而有下降趨勢(shì)。從UVA、UVB透過率及防護(hù)系數(shù)UPF值可發(fā)現(xiàn),當(dāng)時(shí)間為30 min時(shí),UPF值為50,紫外線防護(hù)性能最好。增加染色時(shí)間UPF值反而下降,結(jié)合K/S值下降情況來分析,說明時(shí)間染色時(shí)間的增加反而影響五倍子染料在織物上的吸附,進(jìn)而影響媒染后的色深值,因此染色時(shí)間不宜過長。和其他幾種染色時(shí)間相比,染色30 min時(shí)耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度也較好,故實(shí)驗(yàn)染色時(shí)間選擇30 min。
媒染時(shí)間對(duì)染料的絡(luò)合有一定的影響。對(duì)不同媒染時(shí)間進(jìn)行探討,測(cè)試后媒染染色時(shí)間對(duì)桑蠶絲/羊毛織物的染色性能的影響。其他工藝條件選擇2.5中最優(yōu)數(shù)據(jù),測(cè)試不同媒染時(shí)間下桑蠶絲/羊毛織物的染色性能。媒染時(shí)間對(duì)織物性能的影響見表6。
表6 媒染時(shí)間對(duì)織物性能的影響
由表6可知:織物的K/S值在后媒法媒染時(shí)間為40 min時(shí)最大,但此時(shí)的UPF值相對(duì)較小。從UVA、UVB透過率及防護(hù)系數(shù)UPF值分析,UPF值在媒染時(shí)間為30 min時(shí)較好,紫外透過率最小,此時(shí)的K/S值與最大值相差不大,且耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均達(dá)4級(jí)以上,綜合考慮,媒染時(shí)間為30 min時(shí)染色效果最佳,桑蠶絲/羊毛織物的性能最好。
五倍子染料對(duì)桑蠶絲/羊毛織物在三氯化鐵后媒染染色工藝下,浴比1∶50,pH值5,染料用量5%(owf)時(shí),媒染劑質(zhì)量濃度4 g/L,染色溫度30 ℃,染色時(shí)間30 min,媒染時(shí)間30 min條件下進(jìn)行染色處理后,除了能夠賦予織物一定的色澤,還可以賦予織物一定的功能性。
經(jīng)測(cè)試,五倍子染料染色后的桑蠶絲/羊毛織物的抑菌性能有較明顯的提升,金黃色葡萄球菌抑菌率可達(dá)到92%,大腸桿菌抑菌率可達(dá)到89%。未處理的桑蠶絲/羊毛織物抑菌率均低于75%,沒有明顯的抑菌效果。說明五倍子染料不但能賦予桑蠶絲/羊毛織物的自然的色澤,還能賦予織物較好的抑菌性能。
①桑蠶絲/羊毛織物采用五倍子染料進(jìn)行染色時(shí),選擇三氯化鐵作為媒染劑,使用后媒染染色工藝效果較好,此時(shí)織物具有較高的色深值,色牢度較好,UPF值也較高。
②桑蠶絲/羊毛織物采用五倍子染料最佳染色工藝為:后媒染染色工藝,浴比1∶50,pH值5,染料用量5%(owf)時(shí),媒染劑質(zhì)量濃度4 g/L,染色溫度30 ℃,染色時(shí)間30 min,媒染時(shí)間30 min。此時(shí)的染色效果最好,桑蠶絲/羊毛織物綜合染色性能也最好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均可達(dá)到4級(jí)或以上。
③五倍子染料對(duì)桑蠶絲/羊毛織物染色后,可以賦予織物優(yōu)異的紫外防護(hù)性能,UPF值可達(dá)50。還可賦予織物較好的抗菌性能,金黃色葡萄球菌抑菌率可達(dá)到92%,大腸桿菌抑菌率可達(dá)到89%。