裝配式模塊化醫(yī)用箱房項目技術應用探討

劉永輝

福建省五建建設集團有限公司（362000）

1 項目概況

項目占地約1萬m2，總建筑面積6393.93m2，包括防控病房（5946.34m2）、氧氣站（122.74m2）、醫(yī)療垃圾貯存間（306.85m2）及消毒間1（9m2）、消毒間2（9m2），均為單層臨時建筑，建筑高度2.7~4.75m，共設置156個床位?；A采用300mm厚C35鋼筋混凝土筏板基礎，病房采用339個裝配式打包箱組裝而成。屋面采用雙層壓型鋼板復合保溫屋面，地面采用醫(yī)用PVC無縫塑膠樓面，內隔墻采用規(guī)格50mm和75mm巖棉彩鋼夾芯板，包含設計、生產、施工等在內的項目周期僅15d，工期緊，任務重，安裝質量要求高。

2 整體工藝流程

結合項目特點，遵循“箱體框架先安裝、內外隔墻后安裝，箱頂設備管線及內外隔墻同步安裝，其余設備管線最后安裝”的原則，組織穿插作業(yè)；設備管線復雜、施工難度大的功能房間，制作穩(wěn)定支架用于打包箱框架箱底及管道的提前預制裝配，再進行框架整體吊裝就位及后續(xù)穿插作業(yè)，確保項目整體施工快速高效[1]。

整體施工流程如下:施工（技術、現(xiàn)場）準備→筏板基礎施工及定位放線→打包箱框架及擱置支座安裝→打包箱框架吊裝就位→箱頂設備管線安裝→內外隔墻安裝→其余設備管線安裝調試→成品保護及驗收移交[2]。

3 關鍵施工技術要點

3.1 技術準備要點

1）熟悉設計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，分析、調查、研究，確定施工方案及現(xiàn)場總平面布置，遵循“永臨結合”原則，合理規(guī)劃吊車行駛路線及施工分區(qū)。

2）根據(jù)施工總進度計劃，編制主要材料進場計劃，尤其是打包箱房采購進場計劃。

3.2 現(xiàn)場準備要點

1）根據(jù)吊車行駛路線對相應施工道路加固處理，宜夯實地基，鋪級配碎石及穩(wěn)定層，并澆筑200 mm厚混凝土路面。施工道路應形成環(huán)形通道，滿足吊車回轉半徑要求。

2）構配件堆場及打包箱房框架拼裝場地應采用素混凝土硬化，確保平整、堅實并做好排水措施，設置分隔圍擋。拼裝場地規(guī)模應能滿足打包箱房框架安裝及吊裝進度要求。

3）材料及構配件分類碼放整齊，核對規(guī)格、尺寸、數(shù)量，并設專人看護，嚴防丟失。

3.3 筏板基礎施工要點

1）筏板基礎鋼筋采用場外預制加工、現(xiàn)場綁扎搭接連接。

2）筏板基礎采用槽鋼進行收邊，槽鋼通過與定位鋼筋之間塞水泥磚加固。定位鋼筋沿筏板基礎周邊及拐角處間隔2m布置，并插入基礎土層，通過澆筑墊層混凝土進行固定。

3）根據(jù)施工段及后澆帶組織大面積筏板基礎流水施工?；炷翝仓戤吅蟊砻娣磸蛪汗饽ㄆ?，閉合收水裂縫，用水平尺檢查板面平整度，并覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護。

4）根據(jù)標準及設計要求進行筏板基礎上表面平整度、標高、形狀尺寸、混凝土強度等檢查。

3.4 定位放樣要點

1）按照設計圖紙進行測量布控及標高復核，并采用墨斗在筏板基礎表面彈出主定位軸線及細部安裝位置線。

2）采用紅油漆在基礎頂面標記出不同功能打包箱房安裝位置或朝向，尤其是走道位置朝向。

3.5 打包箱框架安裝要點

1）安裝前，應按照打包箱房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規(guī)格、數(shù)量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等及時清理。

2）與筏板基礎施工同步，或在基礎施工完成前1~2d，提前在硬化的拼裝場地上進行打包箱框架整體安裝，具體安裝步驟如下:①將立柱抬至箱底安裝位置豎起，放置底座的角件上，對準空位，用高強度螺栓緊固在角件上，此時螺栓不要擰死；②將箱頂?shù)跗?，四人依次站到人字梯的上面，將箱頂慢慢移動到立柱上面，手扶著立柱，另一只手將箱頂?shù)慕羌目瘴粚柿⒅B接件的空位，高強度螺栓固定；③利用水平尺及吊墜的原理，校正立柱垂直度（沿墻板方向），然后緊鎖上下高強度內六角螺栓，以至完全固定，完成框架安裝；④立柱和箱頂連接處用白色結構密封膠把縫隙補平防止往房內滲水。

3.6 擱置支座安裝要點

1）將打包箱擱置支座（即方管反梁）吊至筏板基礎上，對照標記將基礎表面安裝位置線與方鋼表面中心線進行對齊找正。

2）根據(jù)基礎四周給定的相對標高，復合基礎表面平整度及打包箱方鋼反梁安裝位置，利用水平尺、變尺校核、調整反梁標高。

3）擱置支座沿縱向布置，其中有排水要求的房間（如衛(wèi)生間）擱置支座宜間隔布置，其余區(qū)域通長布置，以便排水管道橫向布置快速排出室外。

3.7 打包箱框架吊裝就位要點

1）根據(jù)裝配式打包箱框架尺寸、重量及吊車行駛路線、施工分區(qū)、進度計劃安排等情況，確定吊車設備型號及數(shù)量，選擇汽車吊和隨車吊配合吊裝作業(yè)。

2）吊裝過程由專職安全員負責協(xié)調，根據(jù)基礎面紅油漆標記確定打包箱房安裝位置及朝向。

3）針對功能復雜、箱底設備管道較多的打包箱房，整體框架吊裝就位后操作空間狹窄，需要按照下列步驟提前進行打包箱框架箱底與標準管道的預制裝配及組裝:①對同類房間的單元模塊及設備管道進行標準化排布設計，統(tǒng)一規(guī)格、形狀及位置；②按照管道定位平面布置圖分別進行箱底面板的定位鉆孔和標準管道預制裝配；③按照箱底框架形式制作0.9m高的穩(wěn)定支架，將打包箱框架吊至支架上方，完成打包箱框架與標準管道的整體組裝；④將安裝好箱底管道的打包箱框架整體吊運至方鋼擱置支座上，調整就位。

4）吊車吊裝工序如下:檢查吊具→工作區(qū)域圍護→支腿完全伸出→增加支腿受力面積→人員到位并放置好登高工具→吊鉤固定→試起吊→起吊集裝箱到車上→運送到指定地點。

5）采用四角吊舉的吊裝方式，吊索與水平面夾角宜為60°。

6）吊裝就位后，在箱角吊頭處使用連接板進行相鄰框架連接。

3.8 箱頂設備管線安裝要點

1）復核確定設備管線走向，根據(jù)功能要求進行箱頂設備管線布設，并留出接頭及開關。

2）確定管線安裝準確、完整，線路無磨損或破壞，方可安裝吊頂。

3）吊頂復合板安裝時不要插緊，四周需與框架釘固，避免擠壓或個別吊頂板間隙過大。

4）房間功能復雜、整體設備管線多時（如走廊處），宜增加橫擔，確保管線排布整齊有序，空間凈高及間距滿足規(guī)范及檢修要求，以便后期運營維護。

3.9 內外隔墻安裝要點

1）內隔墻板按照墻位置放線→內隔墻上碼→內隔墻→內隔墻下卡碼的順序進行安裝:①利用垂線法放出內隔墻板安裝位置線；②內隔墻板上卡碼用自攻釘固定在人字梁下弦上；③從墻一側向另一側安裝內隔墻板，用靠尺板檢測內墻板垂直度，直線度及錯邊量；④對檢測合格的內墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用兩個水泥釘固定在樓地面。

2）外隔墻板根據(jù)配板圖，按照端頭板→側板的順序進行安裝:①安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。②先將裝有門的墻板裝至給定的位置，再用100mm的自攻釘固定在箱頂內側梁上；③第一塊墻板應完全插入立柱的內側夾縫內后，依次裝入側板，注意側板和端頭板的間距應保持在15mm的縫隙；④每張墻板固定兩個100mm的自攻釘，墻板應與箱底和箱頂成垂直。

3）打包箱房整體連接完成后，應對通間頂部兩個箱體連接間隙、門窗與墻板間隙采用結構膠防水密封，安裝通間防水折件和丁基膠帶密封防水。

3.10 其余設備管線安裝調試注意要點

1）走道箱的箱房應按照合格證上的編號順序及朝向依次進行安裝，避免線路錯亂。

2）長條燈安裝時，應先把兩個固定卡扣安裝在吊頂瓦上面，再把燈固定到卡扣上，嚴禁直接用鉆尾絲將燈安裝到吊頂瓦上。

3.11 成品保護及驗收移交要點

1）施工過程應輕拿輕放，避免刮擦、破壞箱底面板或構配件，對于漆膜損壞的應補涂油漆。

2）打包箱房整體安裝成后，應先做一次全面自查工作，對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，處理后應封閉上鎖，派專人負責管理，做好成品保護，直至相關各方檢查驗收合格，方可移交使用。

4 結語

通過工程實踐，進行相關施工技術探討研究及合理的施工組織，項目取得了較為理想的效果，加快了施工進度，提前2d完成工程任務，同時確保了安裝質量，具有較強的可操作性和可行性，相關技術的總結對于打包式箱房及同類項目的推廣應用具有一定的借鑒參考意義。