韓曉濤,袁鵬飛,王澤玉,高海榮,邱 偉,董旭龍
(1.國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司檢修分公司,北京市 100068;2.河北張河灣蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,河北省石家莊市 050300)
張河灣抽水蓄能電站位于河北省石家莊市井陘縣測(cè)魚鎮(zhèn)附近的甘陶河干流上。電站總裝機(jī)容量1000MW,裝機(jī)4臺(tái),單機(jī)容量250MW。電站樞紐主要由上水庫(kù)、水道系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)及地面出線場(chǎng)、下水庫(kù)攔河壩和攔排沙工程等組成,工程等級(jí)為一等。
上水庫(kù)位于下水庫(kù)左岸的老爺廟山頂,采用開挖筑壩圍庫(kù)而成[1]。上水庫(kù)工程主要包括堆石壩、庫(kù)盆瀝青混凝土防滲面板、排水系統(tǒng)、庫(kù)岸基礎(chǔ)處理等。上水庫(kù)壩頂高程812m,壩頂軸線長(zhǎng)2846.0m,壩頂寬8.0~10.0m,上游壩坡1:1.75,下游壩坡1:1.5,最大壩高(壩軸線處)57m。上水庫(kù)正常蓄水位為810m,死水位為779m,工作水深31m,總庫(kù)容789.0萬(wàn)m3,調(diào)節(jié)庫(kù)容717.5萬(wàn)m3。上水庫(kù)地下水位線高程約為522m,遠(yuǎn)低于上水庫(kù)庫(kù)底及進(jìn)/出水口底板高程。
張河灣抽水蓄能電站上水庫(kù)滲漏主要發(fā)生在進(jìn)出水口區(qū)域,進(jìn)出水口區(qū)域的前池底板和沉砂池底板處的庫(kù)底廊道兩側(cè)設(shè)置了排水管,采用容積法測(cè)量各排水管漏水量,庫(kù)底各區(qū)域滲漏量及滲漏總量采用自動(dòng)量水堰計(jì)測(cè)量。
從運(yùn)行到現(xiàn)在,上水庫(kù)庫(kù)底廊道排水管流量一直采用容積法人工觀測(cè)(積水桶、量杯、秒表)。因抽水蓄能電站抽水發(fā)電,上水庫(kù)水位從死水位至正常蓄水位變化頻繁,人工觀測(cè)法不能實(shí)時(shí)觀測(cè)各排水孔滲漏數(shù)據(jù),且人工觀測(cè)誤差大,精度低,為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上水庫(kù)庫(kù)盆及進(jìn)出水口滲漏情況,在2018年,張河灣抽水蓄能電站針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在上水庫(kù)庫(kù)底排水廊道內(nèi)的主要漏水部位安裝了15臺(tái)單孔漏水測(cè)量裝置,設(shè)備由哈爾濱今星公司提供并安裝調(diào)試(主要單孔監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布見圖1),并于2018年10月,在上水庫(kù)放空檢查及滲漏修復(fù)后、上水庫(kù)充水前,安裝調(diào)試完畢并投入試運(yùn)行[2]。
該裝置主要由采集控制器、測(cè)量控制器、遙控器、漏水箱、直流電動(dòng)推桿、硅膠密封墊、進(jìn)水管、排水口、液位反饋接點(diǎn)等組成(見圖2和圖3)。直流電動(dòng)推桿是該裝置的動(dòng)力部分,在不測(cè)量時(shí)處于收縮狀態(tài),硅膠密封墊抬起,排水口導(dǎo)通,水由排水口直接排出,這樣可避免在不測(cè)量時(shí)鈣質(zhì)在箱內(nèi)沉積。測(cè)量時(shí),在測(cè)量控制器的控制下,直流電動(dòng)推桿推動(dòng)硅膠密封墊直到排水口被堵住,水由底部排水管流入水箱內(nèi)。當(dāng)水箱內(nèi)水位液面達(dá)到最大標(biāo)定容積所對(duì)應(yīng)的位置或測(cè)量時(shí)間時(shí),測(cè)量控制器使直流電動(dòng)推桿收縮,排水口打開,箱內(nèi)的水由排水口直接排出。
2.1.1 單孔漏水測(cè)量裝置外觀及接口定義
(1)測(cè)量控制器:控制直流電動(dòng)推桿、液位反饋電極并與采集控制器通信;
(2)注水口:設(shè)備入水口;
(3)注水箱:設(shè)備儲(chǔ)水裝置,內(nèi)部裝有液位反饋電極;
圖3 單孔漏水采集控制器實(shí)物圖Figure 3 Physical diagram of single hole water leakage acquisition controller
(4)箱體:采用304不銹鋼;
(5)出水口:設(shè)備出水口;
(6)硅膠密封墊:與直流電動(dòng)推桿配合,測(cè)量時(shí)封堵出水口;
(7)直流電動(dòng)推桿:與硅膠密封墊配合,測(cè)量時(shí)封堵出水口。
2.1.2 采集控制器實(shí)物
(1)液晶顯示屏:顯示測(cè)量結(jié)果以及相應(yīng)參數(shù);
(2)CAN總線接口:設(shè)備CAN總線接入口;
(3)AC220接口:設(shè)備交流電源輸入口;
(4)RS232接口:設(shè)備RS232通信接口;
(5)直流電源輸出和RS485通信接口:為漏水測(cè)量控制器提供電源,并與漏水測(cè)量控制器通信;
(6)紅外接收頭:與紅外遙控器通信。
單孔測(cè)量裝置儀器的原理沿用容積法,在結(jié)構(gòu)上根據(jù)水的導(dǎo)電性采用了靈敏度更高的電極測(cè)量方法,為了兼容大小流量,水箱內(nèi)設(shè)有起始點(diǎn)、下限點(diǎn)、中限點(diǎn)、上限點(diǎn)四個(gè)液位反饋接點(diǎn),下限設(shè)定值約為500mL,中限設(shè)定值約為2200mL,上限設(shè)定值約為4750mL,測(cè)量時(shí)間為30分鐘時(shí),最小測(cè)值為1mL/s,用戶可根據(jù)漏水情況設(shè)定測(cè)量等待時(shí)間。直流電動(dòng)推桿是本裝置的動(dòng)力部分,在不測(cè)量時(shí)處于收縮狀態(tài);設(shè)備通電后,直流電動(dòng)推桿推動(dòng)硅膠密封墊將排水口堵住,水由底部排水管流入水箱內(nèi),通過(guò)設(shè)定的限位計(jì)算出流量的大小;測(cè)量完成后,直流電動(dòng)桿將硅膠密封墊抬起,排水口打開,水由排水口直接排出,可直接避免不測(cè)量時(shí)鈣質(zhì)在箱體內(nèi)沉積,成功解決了結(jié)鈣問(wèn)題。同時(shí)液晶屏頁(yè)面顯示各限位、電壓、計(jì)時(shí)、狀態(tài)等信息,且可以保存五個(gè)歷史測(cè)量數(shù)據(jù),以便人工比測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí),可以直接查看流量數(shù)據(jù)及變化情況(具體技術(shù)參數(shù)指標(biāo)見表1)。
表1 技術(shù)參數(shù)指標(biāo)Table 1 Technical parameter index
張河灣抽水蓄能電站,根據(jù)《水工安全監(jiān)測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)指導(dǎo)意見》,在2018年,上水庫(kù)庫(kù)底廊道布設(shè)了一條光纜,由上水庫(kù)庫(kù)底廊道~上水庫(kù)值班室~廠房~下水庫(kù)水工樓~下水庫(kù)壩底層廊道范圍形成了由單、多模光纜組成的觀測(cè)系統(tǒng)骨干以太網(wǎng)通信總線。單孔漏水測(cè)量裝置采用CAN線通信方式,CAN總線作為上水庫(kù)庫(kù)底廊道滲漏觀測(cè)分支總線,在上水庫(kù)庫(kù)底廊道量水堰所用的以太網(wǎng)交換機(jī)處接入骨干網(wǎng),采集計(jì)算機(jī)設(shè)置在下水庫(kù)壩頭水工樓處,采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)串行口實(shí)時(shí)單向發(fā)送到內(nèi)網(wǎng)觀測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。這種以太網(wǎng)+CAN通信總線形式抗干擾能力強(qiáng),兼容其他廠家設(shè)備,性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的RS-485總線。
2018年10月9 日因上水庫(kù)放空檢查及修復(fù)處理后蓄水,單孔漏水測(cè)量裝置觀測(cè)頻次設(shè)為1小時(shí)/次;2019年2月因滲漏量減小,大部分測(cè)孔滲漏量值為0 L/s,單孔漏水測(cè)量裝置觀測(cè)頻次改為1天/次。到目前為止,該系統(tǒng)完全替代了人工觀測(cè),運(yùn)行狀況良好。
比測(cè)結(jié)果見表2,典型的比測(cè)過(guò)程線見圖4~圖9。 單孔漏水測(cè)量裝置自安裝運(yùn)行以來(lái),每月進(jìn)行一次人工比測(cè),通過(guò)比測(cè)數(shù)據(jù)和過(guò)程線可以看出:?jiǎn)慰茁┧髁啃r(shí)觀測(cè)時(shí)間較長(zhǎng),比測(cè)差值小;流量大時(shí)觀測(cè)時(shí)間相對(duì)較短,比測(cè)差值較流量小時(shí)大;各裝置人工比測(cè)最大差值為0.003L/s??傮w上看,單孔漏水測(cè)量裝置觀測(cè)數(shù)據(jù)可靠,人工比測(cè)差值很小,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)入庫(kù)及時(shí),滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作需要和規(guī)范要求[3](見表2)。
表2 上水庫(kù)單孔漏水人工、自動(dòng)化測(cè)值比測(cè)統(tǒng)計(jì)表Table 2 Statistical tablele for comparison of manual and automatic measurement values of single hole leakage of upper reservoir L/s
圖4 單孔WP023滲漏量與庫(kù)水位變化過(guò)程線Figure 4 Process line of single-hole WP023 leakage and reservoir water level change
圖5 單孔WP023滲漏量人工自動(dòng)化比測(cè)過(guò)程線Figure 5 Process line of manual and automatic measurement of single-hole WP023 leakage
圖6 單孔WP022滲漏量與庫(kù)水位變化過(guò)程線Figure 6 Process line of single-hole WP022 leakage and reservoir water level change
圖7 單孔WP022滲漏量人工自動(dòng)化比測(cè)過(guò)程線Figure 7 Process line of manual and automatic measurement of single-hole WP022 leakage
圖8 單孔WP016滲漏量與庫(kù)水位變化過(guò)程線Figure 8 Process line of single-hole WP016 leakage and reservoir water level change
圖9 單孔WP016滲漏量人工自動(dòng)化比測(cè)過(guò)程線Figure 9 Process line of manual and automatic measurement of single-hole WP016 leakage
短期穩(wěn)定性測(cè)試:在現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)各測(cè)量裝置通過(guò)快速連續(xù)10次自動(dòng)測(cè)量并記錄測(cè)值,求得平均值,計(jì)算出差值比例,以檢驗(yàn)自動(dòng)量水堰裝置的短期穩(wěn)定性。目前,15臺(tái)單孔測(cè)量裝置中測(cè)點(diǎn)WP17、SWP023、QC87、QCW091、QW15、QW17已無(wú)滲水或是呈滴水狀態(tài),故測(cè)不出滲漏量[4],見表3。
表3 上水庫(kù)單孔滲流短期穩(wěn)定性流量記錄表Table 3 Short-term stability flow record of single-hole seepage flow in the reservoir mL/s
按照規(guī)范要求,容積法觀測(cè)滲漏量時(shí),兩次測(cè)值之差不得大于平均值的5%。從表3可以看出:張河灣上水庫(kù)單孔漏水測(cè)量裝置的測(cè)量差值比例只有WP10精度為1.8%,其他各孔測(cè)量裝置均小于1%,完全滿足規(guī)范要求。
單孔漏水測(cè)量裝置主要由采集控制器、測(cè)量控制器、白鋼保護(hù)箱體、漏水箱、液位反饋接點(diǎn)、直流電動(dòng)推桿、硅膠密封墊等組成。其中,采集控制器、測(cè)量控制器為電子產(chǎn)品,其壽命與其他類型采集模塊相似;用來(lái)測(cè)量的箱體為白鋼箱體,非測(cè)量時(shí)間水流不經(jīng)過(guò)箱體內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)結(jié)鈣影響觀測(cè)精度問(wèn)題,液位反饋接點(diǎn)為白鋼針,固定在箱體內(nèi)部,不會(huì)隨著時(shí)間推移發(fā)生銹蝕、移位,標(biāo)定好的容積不會(huì)變化,可長(zhǎng)期使用,測(cè)量精度不會(huì)產(chǎn)生變化,故測(cè)量裝置采集的數(shù)據(jù)長(zhǎng)期穩(wěn)定性好[5]。
單孔漏水測(cè)量裝置的直流電動(dòng)推桿、硅膠密封墊是本裝置的動(dòng)力機(jī)械構(gòu)成部分,為測(cè)量裝置的易損件,這兩個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量決定了系統(tǒng)的維護(hù)量;單孔漏水測(cè)量裝置的直流電動(dòng)推桿、硅膠密封墊均設(shè)在漏水箱外、白鋼保護(hù)箱體內(nèi),更換方便。2018年10月上水庫(kù)單孔漏水測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢并投入試運(yùn)行,至2019年11月末,15個(gè)測(cè)量裝置中,采集控制器、測(cè)量控制器及通信系統(tǒng)未出現(xiàn)故障;共有1個(gè)測(cè)量裝置的直流電動(dòng)推桿發(fā)生故障并及時(shí)更換,硅膠密封墊全部更換一次。根據(jù)硅膠密封墊特性,當(dāng)觀測(cè)頻次為1次/天時(shí),建議每年更換一次硅膠密封墊[6]。
單孔漏水測(cè)量系統(tǒng)從2018年11月在張河灣抽水蓄能電站正式投入試運(yùn)行至今,系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好,完全替代了人工觀測(cè)工作,大幅提高了工作效率,系統(tǒng)有較高的推廣價(jià)值。其突出特點(diǎn)為:①箱體內(nèi)部不結(jié)鈣,設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,維護(hù)量小,測(cè)量結(jié)果觀測(cè)精度高且無(wú)飄移、無(wú)跳值;②控制系統(tǒng)模塊防潮性能好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;③控制裝置和顯示裝置設(shè)在測(cè)量箱處,能在現(xiàn)場(chǎng)使用遙控器直接進(jìn)行測(cè)量操作,比測(cè)簡(jiǎn)單;④測(cè)量范圍不受限制,單孔漏水流量大時(shí),只要增加箱體容積即可;⑤該系統(tǒng)通信采用以太網(wǎng)+CAN通信總線形式,抗干擾能力強(qiáng),可與其他廠家設(shè)備共用以太網(wǎng)總線,兼容性好,性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的 RS-485總線[7]。