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      聚己內(nèi)酯/聚乙二醇大孔徑納米纖維膜的制備及其在組織工程支架中的應(yīng)用

      2021-01-05 10:50:38程亭亭
      紡織學(xué)報(bào) 2020年9期
      關(guān)鍵詞:掃描電鏡紡絲靜電

      潘 璐, 程亭亭, 徐 嵐,2

      (1. 蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院, 江蘇 蘇州 215123; 2. 現(xiàn)代絲綢國家工程實(shí)驗(yàn)室, 江蘇 蘇州 215123)

      靜電紡納米纖維膜具有孔隙率高、比表面積大、生物相容性好等優(yōu)點(diǎn),在組織工程支架領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。然而應(yīng)用該技術(shù)制備的納米纖維膜通??讖叫。讓?dǎo)致細(xì)胞生長受限,不利于營養(yǎng)物質(zhì)傳輸和廢棄物排泄,從而影響其在組織工程支架方面的應(yīng)用[1];因此,采用靜電紡絲技術(shù)制備大孔徑納米纖維膜已成為該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

      目前,大孔徑納米纖維膜常用的制備方法有溶劑燒鑄/顆粒浸出法[2]、改進(jìn)接收裝置法[3]、微納米纖維沉積法[4],物理修飾法[5]和調(diào)整紡絲參數(shù)法[6]。Nam等[2]使用同軸靜電紡絲裝置將NaCl顆粒附著在納米纖維表層,然后用去離子水沖洗去除NaCl顆粒,最終得到多孔的納米纖維支架;Blakeney等[7]將不銹鋼探針嵌入接地的半球形圓盤中作為接收裝置,成功制備了大孔徑的靜電紡納米纖維支架;Shim等[8]將制備好的殼聚糖納米纖維作為接收板,采用靜電紡絲法制備了納米-微米復(fù)合纖維膜;Gu等[9]利用超聲處理靜電紡絲技術(shù)制備了殼聚糖納米纖維膜,改變了納米纖維膜的孔徑和厚度;Cheng等[10]設(shè)計(jì)開發(fā)了一種使用銅網(wǎng)作為接收裝置,且其后放置有吹風(fēng)裝置的改進(jìn)靜電紡絲裝置,并采用此裝置成功制備了大孔徑聚乙烯醇納米纖維膜。

      然而,Cheng等[10]在實(shí)驗(yàn)中采用的聚乙烯醇生物相容性較差,不利于其在組織工程中的應(yīng)用。聚己內(nèi)酯因其良好的生物降解性、藥物透過性、生物相容性、原料易得,以及不會(huì)對人體產(chǎn)生毒副作用,可提高藥物的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于組織工程領(lǐng)域;但聚己內(nèi)酯的結(jié)晶性很強(qiáng),親水性較差,屬于疏水性材料,作為組織工程材料時(shí)不利于細(xì)胞的黏附。聚乙二醇的分子中存在大量乙氧基,能夠與水形成氫鍵,具有良好的親水性,且其分子鏈兩端的羥基有較好的反應(yīng)性,可與很多化合物產(chǎn)生反應(yīng),用于修飾聚合物。故可將其與其他高分子聚合物共混,降低高分子材料的結(jié)晶度,增加材料的親水性[11]。

      綜合以上分析,本文采用改進(jìn)的靜電紡絲裝置[10]制備了PLC/PEG大孔徑復(fù)合納米纖維膜,研究了紡絲溶液溶質(zhì)質(zhì)量配比及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)對復(fù)合納米纖維膜形貌及其性能的影響,確定了最佳工藝參數(shù),并探究了該大孔徑纖維膜在組織工程中應(yīng)用的可能性。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      聚己內(nèi)酯(PCL,相對分子質(zhì)量為80 000),上海源葉生物科技有限公司;聚乙二醇(PEG,相對分子質(zhì)量為2 000),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑蘇州有限公司;四氫呋喃(THF),江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司;無水乙醇(分析純),江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司;高糖完全培養(yǎng)基(DMEM)、胎牛血清(FBS)、青霉素&鏈霉素(雙抗型)、胰蛋白酶(EDTA)、磷酸鹽緩沖液(PBS),蘇州明德生物科技有限公司;二甲基亞砜(細(xì)胞培養(yǎng)級,DMSO)、戊二醛固定液(電鏡專用,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%)、噻唑蘭(MTT),蘇州科創(chuàng)生物技術(shù)有限公司;丙酮,分析純,蘇州大學(xué)實(shí)驗(yàn)材料供應(yīng)中心;人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞(EC),蘇州大學(xué)醫(yī)學(xué)院。

      1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

      ISP01-A型恒流注射泵,保定蘭格恒流泵有限公司;DW-P403-1ACCC型高壓電源,天津東文高壓電器有限公司;靜電紡絲接收裝置,實(shí)驗(yàn)室自制;S-4800型冷場發(fā)射掃描電鏡,日本日立公司;INSTRON-3365型萬能材料試驗(yàn)機(jī),美國INSTRON公司;BPN-80CH(UV)型CO2培養(yǎng)箱,蘇州凱茵生物科技有限公司;Synergy HT型全自動(dòng)酶標(biāo)儀,美國伯騰儀器有限公司;3524型24孔板、3599型96孔板,美國康寧公司。

      1.3 實(shí)驗(yàn)方法

      1.3.1 紡絲溶液的配制

      稱取一定質(zhì)量的PCL顆粒和PEG片狀物加入到質(zhì)量比為5∶1的四氫呋喃和無水乙醇混合溶液中,在室溫下磁力攪拌至均一澄清配制紡絲液;按照該方法配制PCL和PEG紡絲液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%,其中PCL和PEG的質(zhì)量比分別為30∶70、50∶50、70∶30、80∶20、90∶10。確定PCL和PEG的最佳質(zhì)量配比后,使用最佳質(zhì)量配比,按上述方法繼續(xù)配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為15%、20%、25%、30%的紡絲液,以確定最佳紡絲液質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

      1.3.2 大孔徑納米纖維膜的制備

      改進(jìn)靜電紡絲裝置如圖1所示。

      圖1 改進(jìn)的靜電紡絲裝置原理圖Fig.1 Schematic of modified electrospinning device

      該裝置使用銅網(wǎng)作為接收裝置,且其后放置有吹風(fēng)裝置。采用此裝置制備PCL/PEG大孔徑復(fù)合納米纖維膜。根據(jù)文獻(xiàn)[10]中的最佳紡絲參數(shù),設(shè)定接收銅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為4 mm×4 mm,風(fēng)速為5 m/s,紡絲電壓為12 kV,紡絲距離為18 cm,紡絲速度為1.0 mL/h。

      1.3.3 細(xì)胞培養(yǎng)

      將納米纖維膜在紫外燈照射下殺菌4 h后,剪成1 cm×1 cm大小,放入乙醇溶液中浸泡1 h,然后用PBS沖洗3次后置于DMEM培養(yǎng)基中浸泡12 h,于室溫下干燥備用。

      取凍存人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞(EC)復(fù)蘇,置于CO2含量為5%和溫度為37 ℃的培養(yǎng)箱中培養(yǎng),觀察細(xì)胞生長狀態(tài),待細(xì)胞增殖覆蓋培養(yǎng)瓶的90%時(shí)開始傳代。取生長狀況良好的第3代,用EDTA酶消化細(xì)胞后,調(diào)整細(xì)胞濃度為1×105個(gè)/mL,按照每孔1 mL細(xì)胞溶液的要求將細(xì)胞分別接種于空白24孔細(xì)胞培養(yǎng)板、大孔徑納米纖維膜和對照樣(傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜)上,每組設(shè)置3個(gè)平行樣,放入培養(yǎng)箱(5% CO2,37 ℃)中培養(yǎng),每隔1~2 d更換1次培養(yǎng)基。

      1.4 測試與表征

      1.4.1 纖維膜表面形貌觀察及纖維直徑測試

      在25 ℃條件下對樣品進(jìn)行表面噴金處理,采用掃描電鏡觀察纖維膜的表面形貌。使用Image J軟件分析纖維的掃描電鏡照片,每個(gè)樣品中纖維直徑均隨機(jī)測量100次,計(jì)算平均值和直徑分布。

      1.4.2 納米纖維膜的力學(xué)性能測試

      將纖維膜制成長40 mm、寬10 mm的樣品后,置于溫度為20 ℃,相對濕度為65%的恒溫恒濕室預(yù)調(diào)濕24 h以達(dá)到平衡回潮率。采用萬能材料試驗(yàn)機(jī)對制備的纖維膜樣品進(jìn)行力學(xué)性能測試。試樣的加持長度為20 mm,拉伸速度為20 mm/min,每組樣品測試5次,取平均值。

      1.4.3 納米纖維膜的孔徑測試

      選擇不同紡絲條件下制備的納米纖維膜樣品的相同倍數(shù)掃描電鏡照片,使用Image J軟件測量其孔徑,每個(gè)樣品各選10張,用Excel和OriginPro8.5計(jì)算纖維膜孔徑的平均值及其分布。

      1.4.4 納米纖維膜的細(xì)胞相容性測試

      采用四甲基偶氮噻唑藍(lán)(MTT)比色法表征細(xì)胞的黏附情況和增殖能力。在24孔板中的納米纖維膜上種植細(xì)胞后,分別在細(xì)胞培養(yǎng)了1、3、6、12 h和1、3、5、7 d時(shí),向孔板每孔內(nèi)加入200 μL的MTT溶液,置于CO2培養(yǎng)箱中孵化4 h后,轉(zhuǎn)移至新的24孔板中并加入400 μL的DMSO搖晃10 min;再將混合后的溶液轉(zhuǎn)移至96孔板中,每孔100 μL,同時(shí)設(shè)置DMSO的空白對照;最后將96孔板置于酶標(biāo)儀中測定溶液吸光度值,選定波長為570 nm。根據(jù)測試的各樣品的吸光度值分析細(xì)胞的黏附和增殖情況。

      1.4.5 細(xì)胞生長的形貌觀察

      將細(xì)胞置于CO2含量為5%和溫度為37 ℃的培養(yǎng)箱中培養(yǎng),培養(yǎng)1、3、5、7 d后取出樣品,用PBS沖洗3次后,用戊二醛溶液將纖維膜上的細(xì)胞固定,置于4 ℃的冰箱中靜置一晚后取出,再用PBS沖洗3次;然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%、50%、75%、90%和100%的乙醇梯度脫水各5 min;最后干燥樣品,噴金90 s后于冷場發(fā)射掃描電鏡下觀察細(xì)胞的生長情況。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 溶質(zhì)配比對納米纖維膜性能的影響

      2.1.1 形貌與直徑分析

      圖2為不同PCL和PEG質(zhì)量比的PCL/PEG納米纖維膜的掃描電鏡照片。

      圖2 不同PEG和PCL質(zhì)量比納米纖維膜掃描電鏡照片(×10 000)Fig.2 SEM images of nanofiber membranes with different mass ratios of PEG and PCL(×10 000)

      由圖2可知:當(dāng)PCL和PEG的質(zhì)量比為30∶70、50∶50和70∶30時(shí),纖維上均有串珠產(chǎn)生,且隨著質(zhì)量比的增加呈減少趨勢;當(dāng)二者質(zhì)量比為80∶20和90∶10時(shí),纖維上串珠消失,PCL/PEG納米纖維的表面光滑且平直。這是因?yàn)镻CL的相對分子質(zhì)量比PEG大得多,因此,隨著PCL占比的增大,PCL分子鏈形成的無規(guī)線團(tuán)體積增大且纏結(jié)充分,導(dǎo)致大分子運(yùn)動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦阻力增大,紡絲溶液的黏度增大[12]。當(dāng)溶液黏度較小時(shí),其可紡性較差[12],纖維上易有串珠生成。隨著溶液黏度增大,溶液可紡性變好,纖維的形貌也隨之變好,當(dāng)溶液黏度過大時(shí),紡絲針頭易堵塞,紡絲過程不穩(wěn)定。

      表1示出固定溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)情況下不同PEG和PCL質(zhì)量比的PCL/PEG納米纖維膜的直徑統(tǒng)計(jì)結(jié)果??芍?,當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變時(shí),PCL/PEG納米纖維的平均直徑隨著PCL占比的增加而增大,且直徑分布的均勻性也越來越差。這是由于PCL占比增多使得溶液黏度增大,從而導(dǎo)致纖維平均直徑增大[12]。此外,當(dāng)紡絲溶液黏度較大時(shí),紡絲針頭易發(fā)生堵塞,影響了紡絲過程的穩(wěn)定性,從而導(dǎo)致纖維直徑分布性越來越差。

      表1 不同PEG和PCL質(zhì)量比納米纖維膜的直徑統(tǒng)計(jì)結(jié)果Tab.1 Diameter statistics of nanofibers with different mass ratios of PEG and PCL

      2.1.2 力學(xué)性能分析

      表2示出不同PCL和PEG質(zhì)量比的PCL/PEG納米纖維膜的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率??芍S著PCL占比增加,PCL/PEG納米纖維膜的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率均呈增加趨勢,斷裂強(qiáng)度由0.62 MPa增加到3.71 MPa,斷裂伸長率由25.13%增加至92.43%,表明PCL/PEG納米纖維膜的力學(xué)性能隨著PCL占比的增加而增強(qiáng)。這是因?yàn)殡S著PEG占比的增加,PEG分散相將以液滴形式存在于PCL連續(xù)相中,極大影響了紡絲過程的穩(wěn)定性和纖維成形的連續(xù)性,破壞了纖維的成絲均一性,因此,隨著單軸抗拉強(qiáng)度較大的PCL的占比增加[13],以液滴形式存在的PEG分散相質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨之減少,紡絲溶液的黏度增加,可紡性變好,紡絲過程穩(wěn)定,纖維形貌結(jié)構(gòu)變好,無串珠生成,降低了弱環(huán)效應(yīng)的影響,且纖維直徑也隨之增加,從而導(dǎo)致纖維膜的強(qiáng)度增加,且PCL納米纖維膜對比PEG納米纖維膜具有更好的柔韌性。

      綜上可知,當(dāng)PCL和PEG的質(zhì)量比為80∶20時(shí),PCL/PEG納米纖維膜的形貌較好,且纖維的平均直徑較小,分布較均勻,力學(xué)性能也較好,故確定以80∶20質(zhì)量比的PCL/PEG納米纖維膜進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)分析。

      表2 不同PCL和PEG質(zhì)量比納米纖維膜的力學(xué)性能Tab.2 Mechanical properties of nanofiber membranes with different mass ratios of PEG and PCL

      2.2 紡絲溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對纖維膜性能影響

      2.2.1 對形貌結(jié)構(gòu)和直徑的影響

      圖3示出不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)紡絲溶液制備的PCL/PEG納米纖維膜的掃描電鏡照片??芍寒?dāng)紡絲溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%和20%時(shí),纖維上有微球產(chǎn)生,這是因?yàn)槿芤嘿|(zhì)量分?jǐn)?shù)較小時(shí),其黏度也較低,可紡性差,溶劑快速揮發(fā)造成紡絲射流無法在外加電場的作用下被充分拉伸,故形成微球[14];當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時(shí),PCL/PEG納米纖維膜的形貌光滑、平直,無微球出現(xiàn);但當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到30%時(shí),納米纖維出現(xiàn)彎曲、表面不光滑,且有串珠出現(xiàn),這可能是由于溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過大,導(dǎo)致溶液黏度過大,可紡性差造成的。此外,當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí),溶液黏度過大,流動(dòng)性差,易凝結(jié)造成針頭的阻塞,從而影響紡絲的持續(xù)進(jìn)行。

      圖3 不同PCL/PEG質(zhì)量分?jǐn)?shù)納米纖維的形貌(×10 000)Fig.3 Morphology of nanofibers with different PCL/PEG concentrations(×10 000)

      表3為PCL和PEG質(zhì)量比為80∶20時(shí)不同紡絲液質(zhì)量分?jǐn)?shù)下PCL/PEG納米纖維的直徑分布情況。

      由表3可知,當(dāng)PCL和PEG的質(zhì)量配比不變時(shí),納米纖維的平均直徑隨著溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增大,這主要是因?yàn)榫酆衔镔|(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,使得紡絲溶液的黏度增加,從而導(dǎo)致纖維直徑增加。

      表3 不同PCL/PEG質(zhì)量分?jǐn)?shù)納米纖維的直徑統(tǒng)計(jì)結(jié)果Tab.3 Diameter statistics of nanofibers with different PCL/PEG mass fractions

      2.2.2 對力學(xué)性能的影響

      表4示出不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)紡絲溶液制備的PCL/PEG納米纖維膜的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率測試結(jié)果??芍?,隨著紡絲溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,PCL/PEG納米纖維膜的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率均呈增加的趨勢。這是由于當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),溶液黏度也較低,分子鏈相互纏結(jié)不充分,且纖維呈串珠狀纖維結(jié)構(gòu),導(dǎo)致纖維膜力學(xué)性能較差;隨著溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,溶液的黏度增加,大分子鏈之間纏結(jié)充分,可紡性變好,纖維形貌結(jié)構(gòu)變好,從而使得纖維膜的斷裂強(qiáng)度增加,斷裂伸長率增加。

      表4 不同PCL/PEG質(zhì)量分?jǐn)?shù)納米纖維膜的力學(xué)性能Tab.4 Mechanical properties of nanofiber membranes with different PCL/PEG mass fractions

      綜上可知,當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時(shí),納米纖維膜的形貌最好,且力學(xué)性能也較好,因此,選擇溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%進(jìn)行下一步分析。

      2.3 細(xì)胞在纖維膜上的黏附與增殖

      圖4示出在PCL和PEG的混紡質(zhì)量比為80∶20,紡絲液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%條件下制備的傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜和改進(jìn)靜電紡納米纖維膜的掃描電鏡照片。表5示出2種方法制備的納米纖維膜的平均孔徑測試結(jié)果。可知,改進(jìn)的靜電紡絲方法制備的納米纖維膜的孔面積較傳統(tǒng)靜電紡絲方法制備的納米纖維膜的孔面積大。

      圖5示出人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞在2種纖維膜及空白培養(yǎng)板上的黏附和增殖情況。從圖5(a)可看出:在培養(yǎng)12 h內(nèi),細(xì)胞黏附在2種纖維膜和空白培養(yǎng)板上,且隨著時(shí)間的延長,黏附細(xì)胞的數(shù)量略有增加;前6 h內(nèi)細(xì)胞大都已經(jīng)黏附在納米纖維膜和空白培養(yǎng)板上,在后6 h吸光度值的變化不大,且改進(jìn)靜電紡制備的大孔徑納米纖維膜上細(xì)胞的黏附情況較傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜的好。這是因?yàn)榇罂讖郊{米纖維膜的孔徑大,更利于細(xì)胞的黏附。

      圖4 傳統(tǒng)和改進(jìn)靜電紡PCL/PEG納米纖維膜的掃描電鏡照片(×2 000)Fig.4 SEM images of traditional (a) and modified (b) electrospinning PCL/PEG membranes(×2 000)

      表5 傳統(tǒng)和改進(jìn)靜電紡PCL/PEG納米纖維膜的孔面積統(tǒng)計(jì)結(jié)果Tab.5 Pore size statistics of traditional and modified electrospinning PCL/PEG membranes

      由圖5(b)可知:在細(xì)胞培養(yǎng)7 d的過程中,2種纖維膜上培養(yǎng)的細(xì)胞數(shù)量整體均呈增加趨勢;培養(yǎng)1 d時(shí),吸光度值沒有顯著性差異;培養(yǎng)3 d時(shí)細(xì)胞增殖逐漸加快,培養(yǎng)5 d時(shí)急劇增加,而至培養(yǎng)7 d時(shí)增殖又變得緩慢。此外,還可明顯看出,培養(yǎng)1 d時(shí)2種纖維膜的吸光度值幾乎相同,培養(yǎng)3 d時(shí)改進(jìn)靜電紡納米纖維膜的吸光度值略高于傳統(tǒng)的靜電紡納米纖維膜,而在培養(yǎng)5和7 d時(shí),改進(jìn)靜電紡大孔徑納米纖維膜的吸光度值明顯高于傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜。這表明改進(jìn)的靜電紡大孔徑納米纖維膜上的細(xì)胞增殖較傳統(tǒng)的靜電紡納米纖維膜快,且細(xì)胞數(shù)量多,說明大孔徑納米纖維膜更易于細(xì)胞的生長與增殖。

      圖6為人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞在傳統(tǒng)和改進(jìn)靜電紡納米纖維膜上分別培養(yǎng)1、3、5、7 d的掃描電鏡照片。可見:隨著培養(yǎng)天數(shù)的增加,細(xì)胞數(shù)量增加,且培養(yǎng)3~5 d時(shí),細(xì)胞增殖較快。此外,改進(jìn)的靜電紡大孔徑納米纖維膜上培養(yǎng)的細(xì)胞的增殖情況和生長情況較傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜更好;培養(yǎng)7 d時(shí),人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞呈片狀覆蓋在傳統(tǒng)靜電紡納米纖維膜上,而改進(jìn)的靜電紡大孔徑納米纖維膜的表面幾乎完全被細(xì)胞覆蓋。該結(jié)果進(jìn)一步說明了PCL/PEG納米纖維膜對細(xì)胞無毒,細(xì)胞可在其上獲得良好的生長,并表明改進(jìn)的靜電紡絲裝置制備的大孔徑PCL/PEG納米纖維膜更有利于細(xì)胞的生長和增殖。

      圖6 培養(yǎng)不同時(shí)間時(shí)人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞在傳統(tǒng)和改進(jìn)的納米纖維膜上的掃描電鏡照片(×600)Fig.6 SEM images of EC cultured on traditional(a)and improved(b)nanofiber membranes at different times(×600)

      3 結(jié) 論

      1)PCL和PEG質(zhì)量比及質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同均使得PCL/PEG納米纖維膜具有不同的形貌和性能。當(dāng)PCL和PEG的質(zhì)量比為80∶20,紡絲溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時(shí),納米纖維膜的形貌較好,纖維直徑較小且直徑分布相對均勻,力學(xué)性能也較好。

      2)改進(jìn)的靜電紡絲方法制備的PCL/PEG納米纖維膜的孔面積較傳統(tǒng)靜電紡絲納米纖維膜的大,其平均孔面積由9.00 μm2提高到了15.22 μm2。

      3)人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞在傳統(tǒng)和改進(jìn)的靜電紡納米纖維膜上的黏附和增殖情況表明PCL/PEG納米纖維膜對細(xì)胞無毒,具有良好的細(xì)胞相容性,且改進(jìn)靜電紡絲裝置制備的大孔徑PCL/PEG納米纖維膜更有利于細(xì)胞的生長和增殖,更適合應(yīng)用于組織工程支架。

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