工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)中國(guó)制造業(yè)的賦能路徑研究

蔡呈偉 戚聿東

[摘 要]伴隨中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入中高速增長(zhǎng)階段，我國(guó)制造業(yè)當(dāng)前正面臨著傳統(tǒng)的要素投入型生產(chǎn)方式難以為繼、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失和產(chǎn)品附加值過(guò)低這三個(gè)問(wèn)題。通過(guò)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)制造業(yè)從點(diǎn)到面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從制造業(yè)企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品三個(gè)層次進(jìn)行賦能，可以改變企業(yè)生產(chǎn)流程中知識(shí)傳播的方式、調(diào)整企業(yè)之間的連接方式、改變產(chǎn)品的屬性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)流程數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化、產(chǎn)品服務(wù)化，提升創(chuàng)新能力和風(fēng)險(xiǎn)抗性，最終有助于提高我國(guó)制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，打造世界一流的制造業(yè)體系。

[關(guān)鍵詞]工業(yè)互聯(lián)網(wǎng);制造業(yè);數(shù)據(jù)化;產(chǎn)業(yè)升級(jí)

[中圖分類號(hào)]F062.9[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A[文章編號(hào)]1673-0461（2021）12-0040-09

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)滲透了經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中大部分環(huán)節(jié)。特別是在消費(fèi)端，各種應(yīng)用（APP）層出不窮。例如淘寶、京東、拼多多徹底改變了人們的消費(fèi)習(xí)慣，逛街變成了爬網(wǎng);滴滴、陽(yáng)光出行、神州專車(chē)等徹底改變了人們的出行習(xí)慣，網(wǎng)約車(chē)入市豐富了出行選擇;餓了么、美團(tuán)外賣(mài)則改變了飲食習(xí)慣，由下館子變成了點(diǎn)外賣(mài)。這些消費(fèi)端的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用讓消費(fèi)者的消費(fèi)行為和習(xí)慣發(fā)生了諸多改變，并由此引發(fā)了新的需求，促進(jìn)了消費(fèi)升級(jí)。但是這種改變尚且停留在消費(fèi)端，所產(chǎn)成的新需求仍然要依賴舊的生產(chǎn)流程來(lái)滿足。這就產(chǎn)生了消費(fèi)者日益復(fù)雜多樣化的需求與企業(yè)相對(duì)落后的供給方式之間的矛盾。同時(shí)，伴隨著人口紅利逐漸消失、環(huán)境保護(hù)愈加嚴(yán)格、國(guó)際貿(mào)易環(huán)境惡化，我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)成本驟升，一部分低技術(shù)制造業(yè)如制鞋、小家電、服裝逐漸轉(zhuǎn)移到印度和東盟。而我國(guó)在高精尖產(chǎn)品方面尚不能自給自足，如芯片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承鋼等依舊依賴于進(jìn)口，面對(duì)美國(guó)的技術(shù)封鎖，不得不支付高價(jià)進(jìn)口這些產(chǎn)品，甚至求購(gòu)而不得。從消費(fèi)端的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用來(lái)看，我國(guó)依然處于國(guó)際先進(jìn)地位，阿里、騰訊、美團(tuán)、字節(jié)跳動(dòng)等都是全球網(wǎng)絡(luò)技術(shù)巨頭。如果能夠?qū)⒃谙M(fèi)端所積累的技術(shù)，如大數(shù)據(jù)分析、智能控制算法等移植到工業(yè)生產(chǎn)之中，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造業(yè)的深度賦能，就能夠激發(fā)制造業(yè)潛在生產(chǎn)能力，解決需求與供給之間的結(jié)構(gòu)性矛盾，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。從國(guó)際視角來(lái)看，其它制造業(yè)強(qiáng)國(guó)也都提出了類似的概念。美國(guó)提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這一概念，強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口實(shí)現(xiàn)互聯(lián)共享，創(chuàng)造新的價(jià)值;而德國(guó)則推出了“工業(yè)4.0”，強(qiáng)調(diào)機(jī)械與芯片結(jié)合，讓生產(chǎn)智能化，構(gòu)建智能工廠;日本2016年發(fā)布《第五期科學(xué)技術(shù)基本計(jì)劃》，提出“社會(huì)5.0”概念，旨在最大限度應(yīng)用信息通訊（ICT）技術(shù)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)空間與物理空間的融合，重構(gòu)工業(yè)與整個(gè)社會(huì)的關(guān)系，打造一個(gè)面向富裕、有活力的“超智慧社會(huì)”。

本文對(duì)美國(guó)、德國(guó)、日本所提出的概念兼容并蓄，提出了適合中國(guó)國(guó)情的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念。其中不僅包含了德國(guó)強(qiáng)調(diào)的“讓機(jī)器積累知識(shí)”，也包含了美國(guó)強(qiáng)調(diào)的“讓數(shù)據(jù)生產(chǎn)價(jià)值”。提出了包含智能設(shè)備、數(shù)據(jù)中心和產(chǎn)業(yè)平臺(tái)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算對(duì)制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)賦能。本文立足于企業(yè)自身生產(chǎn)流程和同一產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)之間的關(guān)系，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)企業(yè)的改造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的改造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)產(chǎn)品的改造三個(gè)方面進(jìn)行分析，提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)賦能的路徑和內(nèi)容。

一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”（Industrial Internet）這一概念始于美國(guó)奧巴馬政府“再工業(yè)化”發(fā)展戰(zhàn)略，其雛形源自于2011年和2012年的《重振美國(guó)制造業(yè)框架》《先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃》和《先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》[1]。其出發(fā)點(diǎn)是充分發(fā)揮美國(guó)所擁有的高端工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)，降低對(duì)廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴，提高制造業(yè)全要素生產(chǎn)率，以便促使制造業(yè)從發(fā)展中國(guó)家（主要是指中國(guó)）回流到美國(guó)。在上述文件的基礎(chǔ)上，由通用電氣牽頭，IBM、思科、英特爾和AT&T等IT企業(yè)聯(lián)手組建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），自此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一個(gè)獨(dú)立的對(duì)象被廣泛認(rèn)知。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最初來(lái)自于美國(guó)對(duì)自身制造業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)的整合，因此它自身就是一個(gè)由軟件、互聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控探測(cè)設(shè)備疊加在制造業(yè)上構(gòu)成的系統(tǒng)，在生產(chǎn)端發(fā)揮作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立了設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶的虛擬數(shù)字映像，并將其緊密地連接融合為一體。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以幫助制造業(yè)放松對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)集群的空間約束，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，使工業(yè)經(jīng)濟(jì)各種要素資源能夠高效共享，從而提高效率并推動(dòng)整個(gè)制造服務(wù)體系智能化;還有利于推動(dòng)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間融合，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)品附加值的提升，增強(qiáng)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。德國(guó)提出的“工業(yè)4.0”與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)類似，都是將信息技術(shù)和制造業(yè)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能制造。但是由于德國(guó)的制造業(yè)發(fā)達(dá)，而在信息技術(shù)方面并無(wú)優(yōu)勢(shì)，因此相對(duì)于美國(guó)提出的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”側(cè)重于企業(yè)間的信息互通，讓數(shù)據(jù)生產(chǎn)新的價(jià)值，“工業(yè)4.0”更強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部嵌入式系統(tǒng)與機(jī)器的融合，利用工廠內(nèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)迭代創(chuàng)新。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一個(gè)系統(tǒng)，可以從構(gòu)成它的核心技術(shù)部件和概念劃分為多個(gè)層次。例如美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）提出了包含企業(yè)層、邊緣層、平臺(tái)層三層架構(gòu)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)。李君等（2019）提出了一種包含基礎(chǔ)設(shè)施層（IaaS）、平臺(tái)層（PaaS）、應(yīng)用層（SaaS）三層架構(gòu)[2]。胡斌等（2020）提出了由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、應(yīng)用層構(gòu)成的三層架構(gòu)[3]。從層次劃分可以看出，美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟側(cè)重于企業(yè)間的資源配置，對(duì)于企業(yè)自身的技術(shù)升級(jí)關(guān)注相對(duì)較少。李君等更側(cè)重于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)內(nèi)的應(yīng)用，而胡斌等側(cè)重于工業(yè)APP的應(yīng)用，倡導(dǎo)從應(yīng)用端由上到下的技術(shù)革新。

本文結(jié)合上述研究成果，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分為三層（見(jiàn)圖1）。以監(jiān)控探測(cè)設(shè)備為核心的基礎(chǔ)設(shè)施層，利用具有感知功能的終端設(shè)備，如傳感器、探測(cè)器、企業(yè)信息系統(tǒng)，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、可靠地采集工業(yè)設(shè)備和機(jī)器組件產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)，如設(shè)備的功能、屬性、狀態(tài)、位置、所處環(huán)境數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集。以軟件、中心服務(wù)器為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)層，利用具有計(jì)算功能的工具和算法，如數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)算法、邏輯回歸算法，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施層采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，使其轉(zhuǎn)化為機(jī)器可識(shí)別的信息，如機(jī)器退化信息、機(jī)器健康信息[4]，也包括供求信息，最終實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)建模分析和行業(yè)機(jī)理模型沉淀，生成可視化、支持性的知識(shí)，輔助專家或智能算法做出正確、可靠地決策。在基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層，計(jì)算與物理進(jìn)程相互融合，通過(guò)嵌入式計(jì)算和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)物理進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)視和控制，并通過(guò)物理進(jìn)程的反饋結(jié)果調(diào)整計(jì)算進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)發(fā)展，對(duì)實(shí)體設(shè)備和運(yùn)行進(jìn)程的感知、數(shù)字化采集、數(shù)據(jù)化集成、智能分析及預(yù)判，最終實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，減少資源浪費(fèi)，加快生產(chǎn)速度，從而達(dá)到優(yōu)化配置的目標(biāo)。以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的連接層強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)空間和實(shí)體空間的深度融合，通過(guò)在網(wǎng)絡(luò)空間實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)映像之間的匹配，將企業(yè)間的連接從單線轉(zhuǎn)化為立體結(jié)構(gòu)，降低企業(yè)在線下交易過(guò)程中所需付出的搜尋成本、信任成本、調(diào)查成本、物流成本等，并賦予企業(yè)更多的潛在合作對(duì)象，最終降低企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上的“被鎖定性”，增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的靈活性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的自適應(yīng)、自組織和自協(xié)調(diào)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使制造業(yè)由傳統(tǒng)意義上的單純機(jī)械加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘷C(jī)械、電子、材料、信息和管理等諸多技術(shù)于一體。推動(dòng)制造業(yè)向輕量化、精密化、數(shù)字化、智能化、綠色化、系統(tǒng)化、集成化轉(zhuǎn)型。

二、中國(guó)制造業(yè)的問(wèn)題與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能邏輯

（一）中國(guó)制造業(yè)存在的主要問(wèn)題

在后疫情時(shí)代全球需求萎縮，再疊加逆全球化后，整體市場(chǎng)縮小，我國(guó)制造業(yè)面臨需求不足的情況。加入WTO后，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)一直處于蓬勃發(fā)展之中，已經(jīng)連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一①。在高速增長(zhǎng)時(shí)期，我國(guó)制造業(yè)一直是以高資源投入，粗放型管理、快速擴(kuò)張的方式發(fā)展。這導(dǎo)致我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國(guó)家同類企業(yè)。例如2004—2015年，我國(guó)工業(yè)平均電價(jià)上漲了60%，工業(yè)天然氣價(jià)格也翻了1倍，而美國(guó)同期電價(jià)沒(méi)有太大變化，天然氣價(jià)格則下降了25%～35%;2015年重點(diǎn)城市工業(yè)地價(jià)平均為每畝50.5萬(wàn)元，而美國(guó)地價(jià)每英畝約為2萬(wàn)美元（相當(dāng)于每畝2萬(wàn)元人民幣），我國(guó)城市平均工業(yè)地價(jià)約為美國(guó)的25倍;2010—2019年我國(guó)年人均工資從約3萬(wàn)元升高至約7萬(wàn)元，增幅為2.3倍，美國(guó)同期制造業(yè)人均年收入從約3.68萬(wàn)美元升至約3.8萬(wàn)美元，增幅僅為3%②。伴隨中國(guó)整體經(jīng)濟(jì)水平上升，老齡化加劇，中國(guó)的勞動(dòng)力成本已經(jīng)大幅度上升，很多工廠都出現(xiàn)了招工荒。一部分勞動(dòng)密集型制造業(yè)已經(jīng)開(kāi)始向印度、東盟國(guó)家、拉美國(guó)家轉(zhuǎn)移，還有一部分則回流到日本、美國(guó)或歐盟。依據(jù)Wind數(shù)據(jù)庫(kù)和天風(fēng)證券的2016年的調(diào)查報(bào)告，選擇轉(zhuǎn)移的制造業(yè)企業(yè)中約7%的企業(yè)選擇回到日本或美國(guó)，22%的企業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移。37%的企業(yè)決定向中國(guó)西部轉(zhuǎn)移，剩下的則是選擇在省內(nèi)遷移。其中轉(zhuǎn)移到東亞的多是服裝、鞋襪等低技術(shù)勞動(dòng)密集企業(yè)，而轉(zhuǎn)移到日本、美國(guó)的多是外資企業(yè)，以家電、數(shù)碼產(chǎn)品等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主③。制造業(yè)向東南亞和歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的轉(zhuǎn)移對(duì)于中國(guó)世界工廠的地位形成了上下夾擊的態(tài)勢(shì)。值此時(shí)刻，充分發(fā)揮我國(guó)在消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域所積累的優(yōu)勢(shì)，將數(shù)字技術(shù)引進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是不得不為的重大事情。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決的是生產(chǎn)端的問(wèn)題，因此本文從制造業(yè)企業(yè)本身、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)的產(chǎn)品三個(gè)層次分析我國(guó)制造業(yè)面臨的問(wèn)題：

首先，傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)方式難以為繼。由于我國(guó)制造業(yè)過(guò)去20年的高速發(fā)展是在粗放型生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此制造業(yè)內(nèi)缺乏對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控，對(duì)自動(dòng)化、模塊化、智能化、數(shù)字化的接受程度極低。楊汝岱（2015）的研究表明，制造業(yè)生產(chǎn)率增長(zhǎng)的來(lái)源更多依賴資源投入，而非資源配置效率改善[5]。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)據(jù)是由工人用紙筆和頭腦記錄生產(chǎn)過(guò)程，由工頭進(jìn)行一線管理。這兩種記錄方式存在如下缺點(diǎn)：首先頭腦內(nèi)的記憶容易出現(xiàn)遺漏、錯(cuò)誤。其次，紙質(zhì)記錄難以傳遞。從數(shù)據(jù)記錄，到統(tǒng)計(jì)員，車(chē)間主任統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，最終到達(dá)管理者需要數(shù)天乃至數(shù)月，并且存在大量失真，在這期間管理者無(wú)法及時(shí)糾正生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的物料浪費(fèi)、工藝不規(guī)范等問(wèn)題。導(dǎo)致企業(yè)根本無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)線的狀態(tài)，例如工人的產(chǎn)量、質(zhì)量、不良品、廢品，工作計(jì)劃是否達(dá)成等。最終企業(yè)的生產(chǎn)變成一個(gè)黑箱，生產(chǎn)完成之前，沒(méi)有人能夠了解其原材料消耗、生產(chǎn)進(jìn)度、能源消耗、廢料排放、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，這嚴(yán)重降低了我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

其次，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失，自主創(chuàng)新能力不足，抗風(fēng)險(xiǎn)性不強(qiáng)。習(xí)近平強(qiáng)調(diào)，我們現(xiàn)在制造業(yè)規(guī)模是世界上最大的，但要繼續(xù)攀登，靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，在產(chǎn)業(yè)鏈上不斷由中低端邁向中高端④。事實(shí)上，在全球500多種工業(yè)產(chǎn)品中，有220多種工業(yè)品出自中國(guó)制造，但是由于進(jìn)入工業(yè)化時(shí)間很短，大量基礎(chǔ)研究沒(méi)有跟上，導(dǎo)致很多關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、核心基礎(chǔ)零部件等都嚴(yán)重依賴于進(jìn)口。在一些關(guān)鍵元器件上（如高制程芯片、軸承鋼、航空輪胎等）對(duì)外依存度過(guò)高[6]。這一結(jié)果造成我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈難以抵抗歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的“制裁”，難以抵抗不確定性風(fēng)險(xiǎn)。想要對(duì)抗無(wú)理由的“制裁”，增強(qiáng)談判能力，一方面需要通過(guò)自主創(chuàng)新打破歐美的技術(shù)封鎖，另一方面需要通過(guò)改良產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)。

最后，制造業(yè)產(chǎn)品附加值過(guò)低。當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)還是處于全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中的中低端，主要以來(lái)料加工、生產(chǎn)低級(jí)工業(yè)品和勞動(dòng)密集型產(chǎn)品為主，缺乏專業(yè)化服務(wù)、個(gè)性化定制及綜合解決方案等高附加值服務(wù)，導(dǎo)致所生產(chǎn)產(chǎn)品包含的附加值較低，嚴(yán)重影響了企業(yè)的利潤(rùn)水平。根據(jù)中美商務(wù)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2019全年中國(guó)出口的商品中，每一單位工業(yè)品所包含的服務(wù)出口的價(jià)格約為0.15，而美國(guó)每單位工業(yè)品所包含服務(wù)出口的價(jià)格約為1.02⑤。兩相對(duì)比，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型任重道遠(yuǎn)。

（二）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的賦能邏輯

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，隨著半導(dǎo)體技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)的快速發(fā)展，獲取、傳輸、存儲(chǔ)、處理數(shù)據(jù)的成本越來(lái)越低，而依托于大數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)算法，則降低了工業(yè)軟件的進(jìn)入門(mén)檻。只要擁有大量數(shù)據(jù)，就可以跨越式地跳過(guò)傳統(tǒng)的試錯(cuò)過(guò)程，快速構(gòu)建工業(yè)用數(shù)據(jù)模型，并且通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬的方式，進(jìn)行材料學(xué)、動(dòng)力學(xué)、工程學(xué)等實(shí)驗(yàn)?；谟?jì)算機(jī)模擬的方式節(jié)約了大量的時(shí)間成本，使得基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展跨越式追趕成為可能。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)利用數(shù)字技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的模式非常適合我國(guó)的制造業(yè)升級(jí)。如圖2所示，在引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，首先可以通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，具體是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，將生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)知識(shí)傳播規(guī)范化，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。從優(yōu)化資源配置和技術(shù)創(chuàng)新的角度解決中國(guó)制造業(yè)面臨的勞動(dòng)力、土地、能源等生產(chǎn)資料價(jià)格上升導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的問(wèn)題。其次在產(chǎn)業(yè)鏈層面通過(guò)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)方式創(chuàng)新。具體是通過(guò)構(gòu)建可以相互替代的復(fù)數(shù)連接減少供應(yīng)鏈對(duì)企業(yè)的鎖定，通過(guò)將企業(yè)模塊化促進(jìn)產(chǎn)業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)方式創(chuàng)新，提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率，通過(guò)靈活生產(chǎn)化解“制裁”帶來(lái)的不確定性風(fēng)險(xiǎn)。最后是通過(guò)推動(dòng)產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型提高產(chǎn)品的附加值。具體是在企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)智能制造，取得個(gè)性化定制和規(guī)模化生產(chǎn)之間的均衡，同時(shí)也通過(guò)服務(wù)產(chǎn)品化提高產(chǎn)品的附加值。最終通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的賦能，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的升級(jí)。

三、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的過(guò)程是將其生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)程序化的過(guò)程。并且在這一過(guò)程中增加了知識(shí)流動(dòng)，讓企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)新的技術(shù)組合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新[7]。

（一）企業(yè)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)中首先發(fā)揮的作用是幫助企業(yè)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化。由于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)自身生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)難以被實(shí)時(shí)觀測(cè)和記錄，缺乏記錄，無(wú)法以科學(xué)系統(tǒng)的方式對(duì)其進(jìn)行整理歸納，難以提煉出有價(jià)值的信息優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層與制造業(yè)企業(yè)的緊密結(jié)合解決這一問(wèn)題。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)第一個(gè)結(jié)合點(diǎn)位于基礎(chǔ)設(shè)施層，一方面，通過(guò)在廠房、車(chē)床、流水線等必要設(shè)施增加攝像頭、感應(yīng)器，將生產(chǎn)過(guò)程的黑箱打開(kāi)，將信息傳遞給數(shù)據(jù)層。另一方面，通過(guò)在上述設(shè)施中添加控制器，為實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確調(diào)控提供基礎(chǔ)設(shè)施支持。第二個(gè)結(jié)合點(diǎn)位于數(shù)據(jù)層，數(shù)據(jù)層支持海量、多源、異構(gòu)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、清洗、分級(jí)存儲(chǔ)、可視化處理等，并應(yīng)提供多種分析算法和工具。在數(shù)據(jù)層對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施層收集到的海量工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并通過(guò)算法進(jìn)行價(jià)值挖掘。

通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層將企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，并在數(shù)據(jù)層構(gòu)建根植于數(shù)據(jù)的虛擬生產(chǎn)流程，并且依據(jù)過(guò)往數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來(lái)會(huì)出現(xiàn)的產(chǎn)品生產(chǎn)、原材料供應(yīng)、需求端變化等方面的問(wèn)題，制定應(yīng)對(duì)方案，在虛擬的生產(chǎn)流程中加以修改，挑選出最優(yōu)方案，然后實(shí)行以支撐企業(yè)對(duì)各種資源、要素使用計(jì)劃的彈性安排，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息交互和協(xié)同。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)資源優(yōu)化制造資源，以制造資源生產(chǎn)數(shù)字資源，增加企業(yè)的資源稟賦，為管理層決策和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程提供信息支持，如，優(yōu)也發(fā)布Thingswise iDOS和EEwise系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)跨工序動(dòng)態(tài)尋優(yōu)，幫助某300萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)每年降低11.4%的能源成本⑥。

（二）企業(yè)內(nèi)部“生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)”具象化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠改變制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部“生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)”的傳播方式和擴(kuò)散速度，將難以具象化的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為固定的流程和操作指南，簡(jiǎn)化工人的勞動(dòng)，降低對(duì)工人生產(chǎn)技術(shù)水平的需求。工人在生產(chǎn)活動(dòng)中所積累的經(jīng)驗(yàn)是寶貴的知識(shí)，但是這種方式所積累的知識(shí)難以在企業(yè)內(nèi)部廣泛傳播。一方面，在傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)中，知識(shí)的傳承是以“師傅帶徒弟”的方式傳遞的。這一過(guò)程中，熟練工人所積累的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)以一種低效率、隱秘的方式向新工人傳遞，同時(shí)還要捆綁一系列的“隱性費(fèi)用”，例如對(duì)師傅的一般要求必須予以滿足，師傅所傳授的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)也可能是殘缺的，以確保自己所擁有的知識(shí)是稀缺的。最終導(dǎo)致工人的技術(shù)水平增長(zhǎng)緩慢，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程效率低下。另一方面，工人通常不具有系統(tǒng)化的理論基礎(chǔ)，他們是靠不斷歸納和試錯(cuò)實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，而在傳遞過(guò)程中，他們也難以順利地將這些經(jīng)驗(yàn)描述出來(lái)，導(dǎo)致工作中累積的知識(shí)在傳播中耗損。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層能夠回收更多的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，并對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽象，將原本難以觀測(cè)，只能以“生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)”的形式所儲(chǔ)存的知識(shí)直接轉(zhuǎn)換為直觀的、可復(fù)制知識(shí)，并將其具象化為工藝或操作手冊(cè)，加快企業(yè)內(nèi)部知識(shí)的傳播速度，快速培養(yǎng)熟練工人。最終，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)將原本抽象的、模糊的經(jīng)驗(yàn)積累過(guò)程具象化為具有操作性的具體數(shù)據(jù)、流程，提高了企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)人員和管理者的勞動(dòng)效率。例如德國(guó)安貝格西門(mén)子智能工廠在占地10萬(wàn)平方米的廠房?jī)?nèi)近千個(gè)制造單元僅通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，大多數(shù)設(shè)備都在無(wú)人力操作狀態(tài)下進(jìn)行挑選和組裝，只需要1 000名員工即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)作，而且次品率僅為0.00015%。

（三）生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)具象化的創(chuàng)新效應(yīng)

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中累積的知識(shí)儲(chǔ)備是進(jìn)行創(chuàng)新的關(guān)鍵。如圖3所示，在生產(chǎn)管理上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引發(fā)的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)具象化打開(kāi)了生產(chǎn)流程的黑箱，通過(guò)傳感器將整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)化，綜合匯聚到數(shù)據(jù)層的數(shù)據(jù)中心，并通過(guò)數(shù)據(jù)處理將其整理成具有實(shí)踐價(jià)值的新工藝、新生產(chǎn)規(guī)范、新生產(chǎn)流程和操作手冊(cè)，通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層的控制器反過(guò)來(lái)改良生產(chǎn)活動(dòng)，推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)流程的持續(xù)改進(jìn)。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)調(diào)查報(bào)告顯示，信息技術(shù)應(yīng)用能力和企業(yè)管理執(zhí)行力的領(lǐng)先者的收入創(chuàng)造效率和利潤(rùn)率分別高于行業(yè)平均水平的46%和12%[8]。

在長(zhǎng)期工業(yè)實(shí)踐過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)在面向不同行業(yè)的需求，在不同工廠進(jìn)行生產(chǎn)、操作不同設(shè)備時(shí)，積累了大量經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)并形成知識(shí)體系，理論上來(lái)說(shuō)能夠?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)象進(jìn)行精準(zhǔn)描述和有效分析，對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)和管理的優(yōu)化起到重要作用。但是受限于眼界和技術(shù)條件，積累下的知識(shí)一部分轉(zhuǎn)化為“生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)”，另一部分則被忽視或在保存中遺失了。這導(dǎo)致本應(yīng)逐漸累積的知識(shí)在累積過(guò)程中不斷耗散，即使保留下的知識(shí)也受限于“傳播途徑”，僅限于小范圍內(nèi)傳遞。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展為制造業(yè)企業(yè)工業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備能力、應(yīng)用能力的有效提升提供了空間，通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層將生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化，進(jìn)行數(shù)據(jù)累積、算法優(yōu)化、模型迭代，有效集成海量工業(yè)設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)，有助于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行精準(zhǔn)描述和有效分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)資源的智能管理，促進(jìn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累及傳承[9]，驅(qū)動(dòng)應(yīng)用和服務(wù)的開(kāi)放創(chuàng)新。借助這種方式，分散于企業(yè)內(nèi)部不同系統(tǒng)、不同個(gè)體的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)能夠獲得有效沉淀和匯聚，在整理成為創(chuàng)新性技術(shù)后，快速擴(kuò)散到企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)之中。并且還能通過(guò)解析工業(yè)原理、描繪特征模型、不斷改良生產(chǎn)工藝等解決生產(chǎn)過(guò)程黑箱化所造成的知識(shí)耗散，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所積累的知識(shí)進(jìn)行封裝、復(fù)用，實(shí)現(xiàn)自我學(xué)習(xí)和迭代創(chuàng)新。例如德國(guó)的博世洪堡工廠將每一個(gè)零件編碼，在全部流水線關(guān)卡采用感應(yīng)裝置。每經(jīng)過(guò)一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會(huì)自動(dòng)讀出相關(guān)信息，反饋到控制中心。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，減少無(wú)效流程，合并相似流程提高整個(gè)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)線改造的成本僅幾十萬(wàn)歐元，但由于庫(kù)存減少30%，生產(chǎn)效率提高10%，由此可節(jié)省上千萬(wàn)歐元的成本。

四、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)字化的企業(yè)以松散的方式連接在一起，但是擁有2n（n為企業(yè)數(shù)）條連接，最終形成一個(gè)蜂巢化的立體連接，每一個(gè)企業(yè)都可以隨意選取自身的合作對(duì)象，建立供銷(xiāo)關(guān)系。在這種松散的環(huán)境下，企業(yè)不再需要花費(fèi)大量精力去尋找合作對(duì)象，只需要專注于自己的核心資源，將自己轉(zhuǎn)換成模塊化企業(yè)。最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化，并通過(guò)平臺(tái)化推進(jìn)組合創(chuàng)新和增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

（一）產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)間關(guān)系蜂巢化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)之間新的連接，通過(guò)給予企業(yè)更多的供給和需求信息，賦予企業(yè)在選擇供應(yīng)商和客戶時(shí)更大的自由度。此時(shí)企業(yè)之間不再是一對(duì)一，而是多對(duì)多的關(guān)系。在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，企業(yè)之間的信息是透明的，便捷的信息流和物流降低了企業(yè)間的交易成本，使得松散化的組織形式得以實(shí)現(xiàn)。每一個(gè)企業(yè)都有多個(gè)與之相關(guān)的供應(yīng)者，這種立體化復(fù)合結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈更加穩(wěn)定。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠在制造業(yè)企業(yè)之間構(gòu)建信息流通的渠道。通過(guò)連接層將各個(gè)企業(yè)由數(shù)據(jù)層精煉的后的信息匯聚，并將這些海量、異構(gòu)、多維數(shù)據(jù)按照不同規(guī)則進(jìn)行匹配，重構(gòu)企業(yè)間的聯(lián)系。并且伴隨算法對(duì)大數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)，匹配效果會(huì)不斷改良，企業(yè)間的信息連接也會(huì)更加復(fù)雜，從單線連接轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫孢B接，最終轉(zhuǎn)化為立體連接。例如阿里巴巴的C2B網(wǎng)絡(luò)“飛龍”，將大量中小型企業(yè)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接在一起，通過(guò)數(shù)據(jù)分析將訂單分解發(fā)送給各個(gè)適合的企業(yè)，再將一部分生產(chǎn)出的零件轉(zhuǎn)移到相應(yīng)企業(yè)，最后實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存靈活生產(chǎn)。在“飛龍”網(wǎng)絡(luò)中，企業(yè)之間的連接是虛擬的，松散的，繁多的。而企業(yè)的功能則模塊化了，不再承擔(dān)核心能力之外的如銷(xiāo)售和采購(gòu)等工作，這些工作都依賴于阿里的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“飛龍”提供相關(guān)服務(wù)。

（二）產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)功能模塊化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)之間的聯(lián)系立體化，這些變化降低了某個(gè)企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上其他特定企業(yè)的依存度，意味著該企業(yè)可以在多個(gè)供應(yīng)商中靈活安排采購(gòu)計(jì)劃，大幅度降低庫(kù)存壓力和對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的資源限制。一方面，這種立體化的松散連接降低了企業(yè)對(duì)固定的進(jìn)貨渠道和銷(xiāo)售渠道的依賴，賦予企業(yè)專注于某項(xiàng)活動(dòng)的可能。另一方面，為快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，制造業(yè)企業(yè)在采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售等領(lǐng)域與其他企業(yè)的交流日益頻繁，這些變化要求企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售活動(dòng)都要進(jìn)行改造，以便更好適應(yīng)這種靈活多變的聯(lián)系。最簡(jiǎn)單的方法就是將企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售活動(dòng)進(jìn)行集成和封裝，圍繞核心業(yè)務(wù)，將企業(yè)打造成一個(gè)擁有輸入和輸出功能的模塊，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈上與其他企業(yè)快速交互。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支持下，制造業(yè)企業(yè)可以分化為工業(yè)機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備提供商、標(biāo)準(zhǔn)件提供商、工業(yè)軟件提供商，甚至能夠孵化出熟悉工業(yè)算法、能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、應(yīng)用集成的信息技術(shù)服務(wù)企業(yè)。采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的制造業(yè)企業(yè)借助基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層將其理解和掌握的技術(shù)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、模式等封裝為可復(fù)用的微服務(wù)，并且將整個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)化為圍繞該微服務(wù)的模塊化企業(yè)。

（三）產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化對(duì)企業(yè)創(chuàng)新能力和風(fēng)險(xiǎn)抗性的影響

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)將產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)間關(guān)系蜂巢化和企業(yè)功能模塊化，最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的平臺(tái)化。如圖4所示，對(duì)于一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上三個(gè)圍繞核心企業(yè)構(gòu)成的企業(yè)集合，最初的連接方式如同供應(yīng)鏈B（實(shí)線表示難以更換地緊密連接），各個(gè)企業(yè)圍繞核心企業(yè)單向聯(lián)系，此時(shí)一旦核心企業(yè)發(fā)生改變，與其相聯(lián)系的企業(yè)也會(huì)受到波及，且無(wú)法躲避。而平臺(tái)化的產(chǎn)業(yè)鏈通過(guò)提供更豐富的企業(yè)信息，將企業(yè)之間的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈A所代表的復(fù)合式連接（虛線代表可以隨時(shí)切斷和接續(xù)的靈活連接）。進(jìn)一步還打通了不同供應(yīng)鏈上的鎖定，讓不同供應(yīng)鏈上的企業(yè)可以自由連接[10]。這種連接增加了企業(yè)對(duì)交易伙伴的選擇范圍，提升了單個(gè)企業(yè)和整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)構(gòu)成的系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)抗性;并且通過(guò)更方便的企業(yè)間的組合，形成平臺(tái)上的小范圍的企業(yè)集聚，有利于企業(yè)間的技術(shù)擴(kuò)散和組合創(chuàng)新，促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，突破歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的“技術(shù)封鎖”。例如中船重工和中國(guó)商飛通過(guò)跨企業(yè)合作，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的技術(shù)突破，打破了美國(guó)的技術(shù)封鎖。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下，產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化，產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)所具有的數(shù)據(jù)要素相互疊加，相互之間的供應(yīng)與需求關(guān)系不斷重組，原本位于同一條供應(yīng)鏈上的企業(yè)可以與其它供應(yīng)鏈上的企業(yè)重新組合，構(gòu)成新的供應(yīng)鏈。在重組過(guò)程中充分發(fā)揮市場(chǎng)的調(diào)節(jié)作用，實(shí)現(xiàn)不同主體間的高效協(xié)作、供需精準(zhǔn)對(duì)接及資源靈活調(diào)配，最終重構(gòu)的供應(yīng)鏈上的企業(yè)獲得更強(qiáng)的協(xié)同與資源整合能力，從而加強(qiáng)每個(gè)單獨(dú)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，由于每家企業(yè)都擁有了更多的備選供應(yīng)商，因此即使面臨預(yù)料外的沖擊，企業(yè)也不會(huì)因?yàn)樵牧瞎?yīng)受限而停產(chǎn)，大大增強(qiáng)了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)抗性。例如華為所依賴的“b計(jì)劃”，通過(guò)將供應(yīng)鏈分散化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)美國(guó)第一輪制裁的規(guī)避，最終逼迫美國(guó)違反自由貿(mào)易的原則進(jìn)行強(qiáng)力封鎖。同樣是華為，在2017年生產(chǎn)p10手機(jī)時(shí)，三星電子通過(guò)斷貨的方式，迫使華為采用其它品質(zhì)略低的內(nèi)存，銷(xiāo)量和口碑都受到極大影響。

五、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)品服務(wù)化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)賦予企業(yè)智能制造的能力和服務(wù)產(chǎn)品化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，只有生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠與常見(jiàn)的工業(yè)化產(chǎn)品存在顯著區(qū)別，能夠滿足用戶的個(gè)性化需求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與客戶長(zhǎng)期互動(dòng)，將服務(wù)封裝為產(chǎn)品，才能夠促進(jìn)產(chǎn)品服務(wù)化，提高產(chǎn)品的附加值。

（一）平臺(tái)化產(chǎn)業(yè)鏈賦予企業(yè)智能制造的能力

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化，而平臺(tái)化的產(chǎn)業(yè)鏈則賦予了鏈上企業(yè)靈活生產(chǎn)的能力。結(jié)合消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，在客戶個(gè)性化需求和規(guī)模經(jīng)濟(jì)之間取得均衡。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)，解決規(guī)?；c個(gè)性化之間的矛盾。

在企業(yè)內(nèi)，通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層和數(shù)據(jù)層實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)流程中不同環(huán)節(jié)進(jìn)行分布控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息跨部門(mén)跨角色共享、全面可視的產(chǎn)品質(zhì)量追溯、生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)輔助決策分析，最終掌控每一個(gè)具體節(jié)點(diǎn)的工作進(jìn)度，完成對(duì)人力資源和機(jī)器的動(dòng)態(tài)調(diào)控，達(dá)到生產(chǎn)流程透明化、過(guò)程可控化。而在企業(yè)外，連接層將企業(yè)所需的供求信息端到端、準(zhǔn)確、完整的擴(kuò)散，極大豐富了企業(yè)的選擇余地。加強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)鏈中企業(yè)與其他潛在供應(yīng)商和銷(xiāo)售渠道企業(yè)的信息交流，賦予了企業(yè)靈活選擇更換供應(yīng)商和銷(xiāo)售渠道的能力，讓企業(yè)不再受限于原材料采購(gòu)和銷(xiāo)售渠道鎖定，實(shí)現(xiàn)按銷(xiāo)定產(chǎn)，按產(chǎn)定采購(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)資源協(xié)同調(diào)配與整體優(yōu)化，生產(chǎn)柔性化、智能化，以便同時(shí)滿足產(chǎn)品個(gè)性化和生產(chǎn)規(guī)?；囊?。例如紅領(lǐng)集團(tuán)開(kāi)發(fā)的紅領(lǐng)西服男士正裝定制領(lǐng)域的大型供應(yīng)商平臺(tái)RCMTM（Redcollar made to measure，紅領(lǐng)西服個(gè)性化定制），通過(guò)個(gè)性化刺繡、自動(dòng)化裁床、數(shù)字化質(zhì)檢實(shí)現(xiàn)智能制造。其背后所依賴的則是20年來(lái)所積累的身高體重?cái)?shù)據(jù)，以及對(duì)每件衣服所需布片的電子編碼。通過(guò)智能制造，紅領(lǐng)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存，以及營(yíng)業(yè)額120%增長(zhǎng)的成績(jī)。

（二）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)制造業(yè)服務(wù)產(chǎn)品化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)包含的技術(shù)能夠賦予制造業(yè)企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和建模分析的能力，這種從生產(chǎn)過(guò)程凝練出的知識(shí)不僅能夠用于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，還可以加深企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品的了解，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)，并在此基礎(chǔ)上提供可靠的快速解決方案。通過(guò)向客戶提供快速解決方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品+服務(wù)的組合。演變到最后，產(chǎn)品本身不再是利潤(rùn)點(diǎn)，而服務(wù)則可長(zhǎng)期提供現(xiàn)金流。例如華為、阿里、百度等提供的云計(jì)算服務(wù)，硬件采用出租的方式，核心競(jìng)爭(zhēng)力集中在服務(wù)上。

在產(chǎn)品服務(wù)化的基礎(chǔ)之上，還存在另一種可能。制造業(yè)企業(yè)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)積累了處理大數(shù)據(jù)、建模分析的經(jīng)驗(yàn)，可以將這部分經(jīng)驗(yàn)單獨(dú)封裝，將其打包成一個(gè)專門(mén)的咨詢服務(wù)。此時(shí)企業(yè)所提供的，不再是制造出來(lái)的產(chǎn)品，而是生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的知識(shí)組合，以及如何構(gòu)建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的知識(shí)組合。以Spark、Hadoop等為代表的大數(shù)據(jù)分析框架被廣泛應(yīng)用于海量數(shù)據(jù)批量處理和流處理，引進(jìn)決策樹(shù)、貝葉斯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等機(jī)器學(xué)習(xí)算法，構(gòu)建工業(yè)數(shù)據(jù)模型，為客戶提供解決企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的問(wèn)題。這種將“搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的經(jīng)驗(yàn)封裝，打包成產(chǎn)品的模式能夠促進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化。在這一路徑下制造業(yè)企業(yè)會(huì)轉(zhuǎn)型為服務(wù)提供商，其產(chǎn)品即服務(wù)。

（三）智能制造和服務(wù)產(chǎn)品化提升制造業(yè)產(chǎn)品附加價(jià)值

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)賦予企業(yè)智能制造的能力和服務(wù)產(chǎn)品化的能力，最終推動(dòng)產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)品附加值。如圖5所示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施層、數(shù)據(jù)層和連接層把企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和渠道商有機(jī)融合起來(lái)，形成跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化，產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)化，并在這兩者的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了智能制造，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)能力。擁有智能制造能力的企業(yè)，能發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上潛在的長(zhǎng)尾需求。這部分需求在傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)模式下，總量不足，無(wú)法支撐最低生產(chǎn)規(guī)模，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本過(guò)高，很多企業(yè)會(huì)選擇放棄這部分市場(chǎng)，即使進(jìn)入該市場(chǎng)，產(chǎn)品的價(jià)格也十分昂貴。顯然擁有智能制造的企業(yè)可以完美的取得生產(chǎn)規(guī)模與需求之間的均衡，以較低的成本提供產(chǎn)品，在競(jìng)爭(zhēng)中擊敗沒(méi)有智能制造能力的企業(yè)，獲得定價(jià)權(quán)。同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，企業(yè)能夠?qū)⒆陨懋a(chǎn)品與產(chǎn)品維護(hù)相關(guān)的服務(wù)打包，作為一個(gè)完整的商品出售，也可以將自身“建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的經(jīng)驗(yàn)封裝，以服務(wù)的方式作為產(chǎn)品推出。企業(yè)通過(guò)這兩種方式實(shí)現(xiàn)自身產(chǎn)品的服務(wù)化。這種服務(wù)化的產(chǎn)品能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造更高的價(jià)值。如中聯(lián)重科采用云谷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的ZValley OS工業(yè)大數(shù)據(jù)分析服務(wù)后，實(shí)現(xiàn)服務(wù)成本下降30%、零部件周轉(zhuǎn)率上升20%、設(shè)備管理效率提升30%、安全事故率下降20%、設(shè)備有效工作時(shí)長(zhǎng)提升20%。顯然這種服務(wù)化的產(chǎn)品能夠給客戶帶來(lái)更多的價(jià)值，自然其產(chǎn)品就擁有更多的附加值。

六、結(jié)論與政策建議

德國(guó)推廣“工業(yè)4.0”是為了加強(qiáng)創(chuàng)新，美國(guó)推廣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是為了利用信息技術(shù)和高技術(shù)制造業(yè)方面的優(yōu)勢(shì)吸引制造業(yè)回流，而我國(guó)推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是為了解決我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)存的問(wèn)題。伴隨我國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模壯大，我國(guó)在全球貿(mào)易中的角色也在發(fā)生轉(zhuǎn)變。原本專注于低端工業(yè)品和來(lái)料組裝、加工的制造業(yè)企業(yè)試圖將自己的業(yè)務(wù)拓展到產(chǎn)業(yè)鏈上游，同時(shí)也試圖為低技術(shù)產(chǎn)品賦予高附加值，這使得我國(guó)制造業(yè)與以歐美制造業(yè)為主導(dǎo)的高技術(shù)領(lǐng)域和高附加值領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)加劇。面對(duì)這種競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)制造業(yè)必須拋棄以往高投入、粗放型管理、忽略研發(fā)與產(chǎn)品附加價(jià)值的發(fā)展方式，即突破現(xiàn)有的思維模式，擺脫路徑依賴。我國(guó)當(dāng)前對(duì)數(shù)字技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到世界一流水平，在數(shù)據(jù)積累方面也是世界各國(guó)中的佼佼者，輔以國(guó)內(nèi)龐大的市場(chǎng)和一流的基礎(chǔ)設(shè)施，為我國(guó)制造業(yè)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。作為一個(gè)幅員遼闊的國(guó)家，我國(guó)內(nèi)部區(qū)域經(jīng)濟(jì)差異巨大，這使我國(guó)對(duì)制造業(yè)的需求與德日等發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)不同。相對(duì)于歐美日發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)是后進(jìn)者，需要以技術(shù)促產(chǎn)業(yè)升級(jí)，積極進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游，參與高技術(shù)產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng);相對(duì)于印度、東盟和拉美國(guó)家，我國(guó)是防守者，需要防止低技術(shù)制造業(yè)向國(guó)外轉(zhuǎn)移，而是要將其導(dǎo)入中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)，促進(jìn)區(qū)域平衡發(fā)展。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，在鼓勵(lì)積極促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)上提出如下政策建議：

第一，政府需要系統(tǒng)地制定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一攬子政策，具體包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的組建方式、融資方式、監(jiān)管方式和相關(guān)人才培養(yǎng)方式。政府在制定政策時(shí)要從系統(tǒng)的角度認(rèn)知工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一概念，確保制定的政策能夠與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)化的概念相適應(yīng)。首先積極推動(dòng)以大型國(guó)有企業(yè)為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，以點(diǎn)帶面，多點(diǎn)開(kāi)花。從“干中學(xué)”的視角，大型企業(yè)能夠積累更多的知識(shí)，在發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)時(shí)具有巨大優(yōu)勢(shì)。因此政府適宜充分發(fā)揮大型國(guó)有企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)作用，引導(dǎo)其建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。同時(shí)，可以以不同的大型國(guó)有企業(yè)為核心，建設(shè)多個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，既可以起到試點(diǎn)的效果，也可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)開(kāi)花，提高工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的知識(shí)外溢效果。還能以成功案例作為風(fēng)向標(biāo)，引導(dǎo)其他民營(yíng)企業(yè)加入現(xiàn)有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或重組新網(wǎng)。其次加強(qiáng)監(jiān)管，防范工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可能出現(xiàn)的“卡特爾”和“接入瓶頸”。一方面，由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)會(huì)匯總參與者的信息并將其匹配給參與的企業(yè)，因此在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上一部分供求信息會(huì)透明化，參與的企業(yè)有可能借此達(dá)成隱性同盟，操縱定價(jià)。另一方面，以大企業(yè)為核心發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中核心企業(yè)話語(yǔ)權(quán)較大，很容易引發(fā)“濫用市場(chǎng)支配勢(shì)力”的問(wèn)題。大型企業(yè)可能出于減少競(jìng)爭(zhēng)的角度制定特殊加入標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致外部企業(yè)難以加入。政府可以通過(guò)設(shè)置審查通道，參與標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程對(duì)可能出現(xiàn)的違規(guī)行為加以預(yù)防。再次積極引導(dǎo)社會(huì)資本設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基金。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涉及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、融合創(chuàng)新應(yīng)用、技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新等眾多方面，需要大量、穩(wěn)定、持續(xù)的資金投入，特別是在建設(shè)初期，企業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造方面需要大量投入，亟需社會(huì)資本投入。同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展空間巨大，有望催生出新的龍頭企業(yè)，是投資的新藍(lán)海。成立產(chǎn)業(yè)基金支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，吸引社會(huì)資本積極投入，是促進(jìn)產(chǎn)融結(jié)合、實(shí)現(xiàn)雙贏的重要途徑。最后加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才的培養(yǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既需要高端人才引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，也需要高技能型人才推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地實(shí)施。政府可以通過(guò)建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才實(shí)訓(xùn)基地，推進(jìn)多層次復(fù)合型人才培養(yǎng);推進(jìn)產(chǎn)教融合，打造“新工科”，引導(dǎo)人才投入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。

第二，在建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)，行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)積極發(fā)揮指導(dǎo)作用，引導(dǎo)企業(yè)加入并協(xié)調(diào)企業(yè)間的關(guān)系。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涉及到行業(yè)內(nèi)非常專業(yè)化的技術(shù)，因此政府難以提供細(xì)致的指導(dǎo)。此時(shí)對(duì)行業(yè)內(nèi)信息和技術(shù)較為了解的行業(yè)協(xié)會(huì)就可以協(xié)助政府，將政府的指導(dǎo)政策細(xì)化、深化，制定與行業(yè)發(fā)展相符合、與行業(yè)技術(shù)條件相適應(yīng)的具體政策。同時(shí)，行業(yè)協(xié)會(huì)可以提供另一條溝通渠道，協(xié)調(diào)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)企業(yè)之間的關(guān)系，理順工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部信息的流通，避免因信息不暢產(chǎn)生的矛盾，提高工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的效率。

第三，建設(shè)完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體協(xié)同工作，構(gòu)建知識(shí)收集、傳遞、積累、轉(zhuǎn)化的完整鏈條，實(shí)現(xiàn)累積創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涉及到了知識(shí)的收集、傳遞、積累和轉(zhuǎn)化四個(gè)過(guò)程，但是單獨(dú)依靠企業(yè)自身很難將積累的知識(shí)轉(zhuǎn)化為專利和生產(chǎn)工藝。如果單獨(dú)設(shè)立完整的研發(fā)機(jī)構(gòu)，需要大量的投入，而科研資本的邊際產(chǎn)出很低，不符合企業(yè)的需要。最適宜的辦法是將大學(xué)和科研院所引入，形成存在于線上空間的產(chǎn)業(yè)集群，充分發(fā)揮國(guó)家科研機(jī)構(gòu)的力量，加快知識(shí)向?qū)＠凸に嚨霓D(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)累計(jì)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。

第四，企業(yè)需要積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，并利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加強(qiáng)自身的技術(shù)水平，提高數(shù)字化水平，實(shí)現(xiàn)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的共同發(fā)展。并不是數(shù)字化后的企業(yè)才能夠加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，而是具有一定數(shù)字化基礎(chǔ)的企業(yè)就可以加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。如果沒(méi)有數(shù)字化基礎(chǔ)，就無(wú)法承接來(lái)自工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的知識(shí)，也無(wú)法將自身積累的知識(shí)傳遞到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在企業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的互動(dòng)過(guò)程中，企業(yè)的技術(shù)水平和數(shù)字化水平會(huì)不斷上升，能夠反饋給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的知識(shí)也會(huì)增加，最終實(shí)現(xiàn)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的共同發(fā)展。

[注 釋]

① 數(shù)據(jù)來(lái)自國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布改革開(kāi)放40年經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展成就系列報(bào)告。

② 數(shù)據(jù)來(lái)源于OECD、美國(guó)勞務(wù)部網(wǎng)站公開(kāi)數(shù)據(jù)和中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒，由于統(tǒng)計(jì)口徑不一致，因此結(jié)果經(jīng)作者整理得出。

③ 數(shù)據(jù)來(lái)源于《世界經(jīng)理人》“中國(guó)制造業(yè)外遷現(xiàn)狀”調(diào)查報(bào)告。

④ 引自習(xí)近平總書(shū)記在鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司考察調(diào)研時(shí)的講話http：//www.gov.cn/xinwen/2019-09/18/content_5430 782.htm。

⑤ 數(shù)據(jù)來(lái)源于中美商務(wù)部網(wǎng)站和GASME網(wǎng)站報(bào)告，由筆者整理所得。

⑥ https：//www.sohu.com/a/297346925_120047117。

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The Empowerment Path of Industry Internet

to China’s Manufacturing Industry

Cai Chengwei1， Qi Yudong2

（1. The School of Journalism & Publishing of Beijing Institute of Graphic Communication， Beijing 102600， China;

2. Business School of Beijing Normal University，Beijing 100875， China）

Abstract：In the rapid development of China’s economy， there are three problems that China’s manufacturing industry currently faces： the unsustainable traditional mode of production， the lack of key links in the manufacturing industry chain and the low added value of products. Through the construction of an industry internet， the digital transformation of manufacturing industry can be spread from one point to the whole area. Empowerment from three levels of manufacturing enterprises， industrial chain and products can change the way of knowledge dissemination in the production process of enterprises， adjust the connection mode between enterprises， change the attributes of products， which can realize the digitization of enterprise production process， the platformization of industrial chain and the servitization of products， improve the innovation ability and risk resistance， and ultimately help to improve the overall competitiveness of China’s manufacturing industry and create a world-class manufacturing system.

Key words： industry internet; manufacturing industry; datamation; industry upgrading

（責(zé)任編輯：張夢(mèng)楠編輯）