聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗分析

李泓

摘 要：通過對聚丙烯裝置壓力容器基于風險檢驗的研究，首先，闡述聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗基本內容。然后，針對聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗，給出明確檢驗方法、掌握檢驗比例、分析檢驗結果等措施。最后，總結相應經(jīng)驗。

關鍵詞：聚丙烯裝置;壓力容器;風險;檢驗

聚丙烯裝置壓力容器在風險基礎上的檢驗，需要檢驗工作人員能夠對聚丙烯裝置壓力容器實際運行情況有正確認識與了解。同時，能夠與風險檢驗技術之間進行有機結合，從而對聚丙烯裝置壓力容器風險特性的有效評估。結合評估結果，對檢驗方案作出進一步優(yōu)化與完善，使得檢驗方案能夠更具針對性。在聚丙烯裝置壓力容器檢驗工作開展中，要對先進檢驗技術進行合理應用，使得檢驗結果有效性得到保障。所以，本文將針對聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗相應內容進行闡述。

1 聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗基本概述

在某石化企業(yè)發(fā)展中將20萬t聚丙烯裝置投放到相應工作中，聚丙烯裝置主要采用的是聚丙烯工藝，能夠生產(chǎn)處抗沖共聚物以及均聚物。精制脫除丙烯的COS以及H2O，通過多級反應釜的方式，形成組合型多段聚合以及粉料。在這一過程中，連續(xù)出料系統(tǒng)利用降低大氣壓方式以及加熱干燥技術方式，實現(xiàn)聚合物中乙烷的排除。最終，要使用擠壓造粒工段，實現(xiàn)對粉料的包裝與出廠。在物料中存在的H2S以及H2O，可能會帶來腐蝕問題。催化劑在與水，或者水蒸氣的接觸中，會帶來稀鹽酸腐蝕情況、大氣腐蝕以及保溫層腐蝕等[1]。在對聚丙烯裝置風險評估中，主要利用的是103臺壓力裝置，在實際評估工作與檢測工作哦的落實中，在聚丙烯裝置停車階段，要對FBI技術進行合理應用，使得風險檢測工作的合理性與有效性得到保障。在聚丙烯裝置壓力裝置容器當中，工藝流體成分具備一定差異性特點，因此，可以設置不同風險單元。對風險單元的失效可能性進行分析，構建壓力容器風險單元安全矩陣，根據(jù)矩陣具體情況，明確聚丙烯裝置風險程度情況。如果聚丙烯裝置壓力容器鳳霞程度相對較低，那么主要是因為受到濕H2S以及鹽酸的影響。換熱器內側會出現(xiàn)鹽酸腐蝕問題，保溫設備的保溫層腐蝕風險也會大大提升。

2 聚丙烯裝置壓力容器基于風險的檢驗措施

2.1 明確檢驗方法

在聚丙烯裝置壓力容器檢驗工作開展中，主要是對三方面問題進行檢驗，分別是內部、外部腐蝕情況檢驗、外部機械損傷檢驗、應力腐蝕開裂檢驗。與失效模式與檢驗方法之間進行有機結合，對宏觀監(jiān)察法、粉磁檢測技術以及壁厚檢測法進行合理利用，對容器金相進行抽查檢驗，明確該容器是否存在問題。在具體檢驗方法的應用中，要結合實際情況展開，確保檢驗方法應用的合理性，并將自身優(yōu)勢與價值發(fā)揮出來。

2.2 掌握檢驗比例

根據(jù)失效因素實際情況，對檢驗方法以及檢驗比例作出明確，使得檢驗檢測技術的覆蓋性得到保障。在這一過程中，相關工作人員要對檢驗工作的技術成本問題進行分析與了解，盡量減少抽查比例。在聚丙烯裝置壓力容器檢驗工作開展中，如果出現(xiàn)異常問題，比如，出現(xiàn)腐蝕問題、裂紋問題或者結構變形問題，那么要適當增加檢測比例。明確出現(xiàn)缺陷的具體原因，并給出相應解決方式[2]。針對其中的某些設備可以采用目視檢測方式，在換熱器檢測中，可以采用抽芯檢測方式。在殼程檢測以及管箱部位檢測工作開展中，可以采用無損檢測方式。采取風險分析方式，對存儲容器內表面的焊縫情況進行抽查，除此之外，也可以采用檢測技術進行輔助抽查。在裙座、底封頭連接焊縫表面的檢查中，可以使用超聲波檢測技術方式。通過檢測工作的落實，能夠及時發(fā)現(xiàn)聚丙烯裝置壓力容器存在的問題，針對問題給出相應解決措施，使得未來聚丙烯裝置壓力容器的正常運行得到保障。

2.3 分析檢驗結果

在通過一系列檢驗后可以發(fā)現(xiàn)，在反應器頂部分離罐存在氣孔問題以及未焊滿問題;熱換氣殼程筒體，以及法蘭連接部位，存在未焊透情況;反映循環(huán)器有腐蝕泄漏問題以及氣孔問題;凝液包住螺栓存在銹蝕情況。通過對無損檢測技術的應用，可以明確在整個過程中沒有異常問題。在金相分析技術的應用中，加熱器包括珠光體以及素體兩部分，不銹鋼換熱器材料包括欒晶奧氏體以及滑移線兩部分，此類都是金屬組織中的組成部分。通過無損檢測技術的應用發(fā)現(xiàn)不存在缺陷問題，那么可以明確聚丙烯裝置風險程度相對較低。水洗塔以及反應器循環(huán)器中存在風險，能夠將風險單元劃分的作用發(fā)揮出來[3]。在檢測期間發(fā)現(xiàn)，制造存在遺留缺陷問題。在風險檢驗方式基礎上，要對設備工藝條件融合問題進行全面分析與了解。一般情況下，要對設備完好性進行檢驗?；诖耍谌蘸髾z驗工作開展中，對存在缺陷較多的單位，要加大檢驗力度，同時做好定期檢驗工作，定期檢驗工作周期要盡量縮短。

3 檢驗經(jīng)驗總結

在聚丙烯裝置壓力容器風險檢驗工作開展中，可以采用定量分析方式，這樣可以在明確聚丙烯裝置壓力容器風險后，制定相應損傷激勵，企業(yè)根據(jù)具體檢驗評估結果，制定更加合理的檢測方案。在檢測結果分析，使用聚丙烯裝置壓力容器期間，其中的熱換氣循環(huán)水很容易發(fā)生腐蝕問題。利用分線對單元情況進行分析，在此基礎上，明確缺陷分布情況，這樣才能使得聚丙烯裝置壓力容器分析有效性得到保障。

在檢測聚階段中，能夠發(fā)現(xiàn)在制造中遺留的缺陷，此類缺陷一般情況下存在于聚丙烯裝置壓力容器接管角焊縫位置，以及換熱器管箱焊縫部位。在基于風險法的聚丙烯裝置壓力容器分析，要確保設備完好性，同時要對設備與統(tǒng)一條件是否相容作出明確。在這一過程中，無法對制造遺留缺陷進行預測，并且也無法檢驗在缺陷狀態(tài)下，設備的實際運行情況與工作情況，因此，需要對風險檢測方式進行優(yōu)化與完善[4]。在聚丙烯裝置檢驗工作開展中，要將風險檢測的優(yōu)勢與價值發(fā)揮出來，對容易出現(xiàn)缺陷的部位進行重點檢測。在設備制造與安裝工作開展中，也要及時落實檢測工作，促使風險檢測的有效性可以得到提升。

要對聚丙烯裝置壓力容器的風險原因進行分析，根據(jù)評估結果，要明確容器檢驗的具體范圍，并制定針對性更強的檢驗方式，使得后期檢驗工作的有序進行可以得到保障。在日后檢驗工作中，要確保檢驗工作的定期進行，對檢驗數(shù)據(jù)以及風險評估結果進行對比分析。再利用評估，了解設備實際風險情況。在此期間，企業(yè)方面要落實日常巡檢工作，結合突發(fā)事故情況，制定相應應急預案，促使聚丙烯裝置壓力容器的安全穩(wěn)定運行得到保障。

4 結束語

綜上所述，在聚丙烯裝置壓力容器的應用中，相關工作人員要定期做好風險檢測工作。通過檢測工作的展開，可以明確聚丙烯裝置壓力容器中存在的問題，針對問題給出相應解決措施，并制定合理檢測方案。在此次基礎上，可以確保聚丙烯裝置壓力容器的安全穩(wěn)定運行。檢測工作質量與工作效率可以得到提升，促進企業(yè)未來更好發(fā)展。

參考文獻：

[1]盧永，劉建新，劉亮.聚丙烯裝置循環(huán)丙烯壓縮機氣閥故障分析與改進[J].石油化工設備技術，2020，41（05）：31-36+6.

[2]李朋宇，陳松，曲輝.聚丙烯裝置動力分離器A301機械密封的改造[J].化工機械，2020，47（04）：544-547.

[3]李強，馬印玲，許健.聚丙烯裝置丙烯洗滌塔液位偏高原因分析及改善措施[J].化工管理，2020（17）：142-143.

[4]于飛.膜分離及深冷分離技術在聚丙烯裝置的應用[J].現(xiàn)代化工，2020，40（03）：217-220.