冷凝式節(jié)能器在燃氣鍋爐余熱回收中應(yīng)用

劉長慶

摘要：冷凝式技術(shù)是當前在我國燃氣鍋爐余熱回收應(yīng)用中較為廣泛的一種節(jié)能技術(shù)，它不僅能顯著提高燃氣鍋爐的實際效率，而且這種技術(shù)還能通過運用冷凝式節(jié)能器對燃氣鍋爐排出的水蒸氣進行凝結(jié)，這樣既能有效地提升燃氣鍋爐的使用效率，又能起到降低燃氣鍋爐對環(huán)境產(chǎn)生的污染。因此，在燃氣鍋爐余熱回收中采用凝結(jié)式節(jié)能器能夠有效地提高其熱效率。

關(guān)鍵詞：冷凝式節(jié)能器;燃氣鍋爐;余熱回收

在目前的情況下，燃氣鍋爐已經(jīng)被普及于企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，因此構(gòu)成了非常關(guān)鍵的鍋爐裝置設(shè)備。對于燃氣鍋爐來講，燃氣鍋爐如果可以成功的把排煙溫度降至露點溫度以下，在一定程度上，對凝結(jié)水的蒸發(fā)潛熱進行回收利用，充分突顯燃氣鍋爐各個運行環(huán)節(jié)與冷凝式節(jié)能系統(tǒng)裝置相結(jié)合的必要性。

一、分析冷凝式節(jié)能器的主要原理

從基本技術(shù)含義的角度來講，冷凝式節(jié)能器就是在尾部的鍋爐煙道位置上增設(shè)節(jié)能器裝置，確保鍋爐內(nèi)進入的給水達到特定的溫度，進而達到鍋爐熱能有效回收的目標。由此可見，冷凝式的鍋爐節(jié)能器裝置有助于水蒸氣的潛熱以及煙氣熱量資源得到充分的利用與回收，展現(xiàn)了鍋爐系統(tǒng)裝置的良好節(jié)能運行效益。

冷凝式的鍋爐節(jié)能器具體在運行時，鍋爐煙氣溫度降幅的情況不同，所釋放的熱量也可能不同。另外，在水蒸汽與煙氣之間存在多種流動形式，一般使用逆流方式能夠有效增加傳熱的實際溫差，減小換熱的面積，降低設(shè)備運營的投資，而采用由上而下的逆流方式，則對排煙氣冷凝有很大幫助，降低了冷凝劑膜熱阻以及膜厚，從而有效提升換熱的實際效果。

二、分析冷凝式節(jié)能器在燃氣鍋爐余熱回收中的具體運用

由于本文主要是對國內(nèi)某個卷煙廠中的燃氣鍋爐進行分析，并提出通過合理運用與優(yōu)化系統(tǒng)的方式，在鍋爐尾部排煙部位設(shè)置冷凝式節(jié)能器，能夠獲得較好的節(jié)能效果。具體分析如下。

（一）項目的系統(tǒng)概況

對于冷凝式的鍋爐節(jié)能器裝置總體構(gòu)成來講，冷凝式的鍋爐運行節(jié)能器至少需要包含專門的蒸發(fā)器、鍋爐過熱器、兩個級別的熱管省煤器、鍋爐排煙系統(tǒng)以及自動控制裝置。從裝置系統(tǒng)的外觀形態(tài)來看，冷凝節(jié)能器裝置本身占據(jù)較小的區(qū)域空間范圍，因此可以達到節(jié)省用地資源以及完善鍋爐冷凝處理效果的目標。現(xiàn)階段的鍋爐運行系統(tǒng)由于具備了冷凝節(jié)能器作為重要的技術(shù)支撐，因此客觀上達到鍋爐節(jié)能效益明顯優(yōu)化的狀態(tài)，并且對于浪費鍋爐熱能資源的情況能夠予以切實的避免。

順列排布的片管換熱裝置構(gòu)成了冷凝式鍋爐節(jié)能器中的核心裝置部分，有助于避免煙氣經(jīng)由冷凝系統(tǒng)時遇到較大的外部阻力。具有冷凝功能的鍋爐節(jié)能器具有顯著降低煙氣溫度的效果，在多數(shù)情況下，經(jīng)由冷凝系統(tǒng)的煙氣將會得到冷凝處理，對于鍋爐運行中的潛熱與煙氣熱量進行了充分的回收處理。此項目鍋爐蒸汽系統(tǒng)主要是采用脫氧水（104℃）供水方式，系統(tǒng)中的排煙管和節(jié)能器都采用不銹鋼材料制成，經(jīng)過冷凝式節(jié)能器后，排煙的溫度將由150℃減少至60℃。不需要更換原有煙氣系統(tǒng)中的煙氣設(shè)備。

（二）分析冷凝式節(jié)能器在燃氣鍋爐余熱回收過程中的經(jīng)濟效益

若在燃氣鍋爐中安裝凝結(jié)節(jié)能器以后，其排煙溫度只有60℃，可有效節(jié)約燃氣鍋爐6.5%的燃料，如果這臺燃氣鍋爐一年可運行六千小時，則每年平均就可以節(jié)省將近319800立方米的煤氣。由此得出結(jié)論，一定程度上，對凝結(jié)水的蒸發(fā)潛熱進行回收利用，不僅能夠大大提高燃氣鍋爐的整體熱效率，使燃氣鍋爐實際運行費用得到有效地降低，同時還不會對四周自然環(huán)境造成不良的影響，從而充分體現(xiàn)出節(jié)能環(huán)保的積極作用。

因此經(jīng)過綜合分析，能夠判斷出回收鍋爐余熱必須要依靠冷凝節(jié)能裝置，上述的裝置系統(tǒng)屬于不可或缺的鍋爐節(jié)能重要構(gòu)成設(shè)備。為此，技術(shù)人員針對鍋爐冷凝節(jié)能裝置應(yīng)當予以自動化的轉(zhuǎn)型改造。

三、分析冷凝式節(jié)能器在實際燃氣鍋爐余熱回收中需要注意的問題

首先，是關(guān)于凝結(jié)式節(jié)能器的設(shè)置問題，要充分調(diào)查與分析對原風(fēng)機實際的出力裕量。由于不同大小的風(fēng)機裕量會對鍋爐余熱回收程度和凝結(jié)節(jié)能器的實際換熱面積產(chǎn)生有很大影響，因此，在安裝凝結(jié)節(jié)能器前，應(yīng)確保在凝結(jié)節(jié)能器設(shè)置完成后，在這個系統(tǒng)中煙氣所產(chǎn)生阻力不應(yīng)超過實際風(fēng)機裕量。

其次是關(guān)于煙氣的溫度不能沒有限制持續(xù)的下降，若是煙氣的溫度低于煙氣露點以下，則會出現(xiàn)酸性腐蝕，進而影響設(shè)備的實際使用壽命。通常情況下，解決這個問題的基本方法是把防腐涂料涂在設(shè)備的表面，或選用耐腐蝕材料而制成的換熱管道等方法。

第三，系統(tǒng)設(shè)計人員必須認識到，冷凝式的鍋爐節(jié)能器裝置涉及很多的裝置內(nèi)部構(gòu)件，其中關(guān)鍵在于優(yōu)化設(shè)計抗腐蝕性的鍋爐冷凝材料、改進冷凝換熱功能、調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒比例、調(diào)節(jié)可變出力、轉(zhuǎn)化鍋爐的傳統(tǒng)供熱模式。在此基礎(chǔ)上，現(xiàn)階段對于全面優(yōu)化回收鍋爐燃燒熱能的冷凝式節(jié)能器裝置必須要實現(xiàn)系統(tǒng)換熱系數(shù)的有效提升目標，對于鍋爐的換熱功能與凝結(jié)功能予以合理調(diào)整。

結(jié)束語：

經(jīng)過分析可見，回收燃氣鍋爐運行余熱的舉措必須要依靠冷凝式的節(jié)能器系統(tǒng)予以實現(xiàn)。在冷凝式的鍋爐節(jié)能器輔助下，鍋爐運行系統(tǒng)可以在根本上降低燃料的投入以及運行費過程中產(chǎn)生的用量，并且還對自然環(huán)境發(fā)揮出很好地保護作用。然而從當前的現(xiàn)狀來看，回收鍋爐余熱的系統(tǒng)裝置并沒有達到最為完善的標準，因此系統(tǒng)設(shè)計人員對此仍然需要提升回收鍋爐熱量的系統(tǒng)運行效率，充分保證鍋爐散發(fā)的余熱都能在最大限度內(nèi)得以循環(huán)利用。

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