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    變頻器制動單元與制動電阻在架空乘人裝置的應(yīng)用

    2020-12-28 00:19:20鄧金煌
    中國電氣工程學(xué)報 2020年19期
    關(guān)鍵詞:制動

    鄧金煌

    摘? 要:隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展,各類電器想要有效提高調(diào)速手段,并且節(jié)約更多電力資源,優(yōu)化操控系統(tǒng)就需要重視變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用以及變頻調(diào)速系統(tǒng)制動單元與制動電阻之間的選配。從而在相應(yīng)功率因數(shù)的基礎(chǔ)之上提高協(xié)作效率,提高運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。本文闡述了變頻調(diào)速器的優(yōu)缺點,并針對變頻調(diào)速系統(tǒng)的制動力矩以及電阻選配、安裝事項進(jìn)行了細(xì)致分析。

    關(guān)鍵詞:架空乘人裝置? 變頻調(diào)速系統(tǒng)? 制動? 選配

    引? 言:變頻調(diào)速系統(tǒng)在近年來電子科技領(lǐng)域和電子生產(chǎn)領(lǐng)域取得了技術(shù)上的長足突破,對于變頻調(diào)速系統(tǒng),從理論基礎(chǔ)到實際應(yīng)用。目前礦井新安裝的架空乘人裝置基本使用變頻調(diào)速,能更好的保護(hù)設(shè)備并能增強(qiáng)乘人的舒適感。而選用變頻器若未使用合適的制動方式很容易發(fā)生電氣損壞甚至安全事故。因此對于制動方式的選擇和計算有非常重要的關(guān)系。

    1.變頻調(diào)速系統(tǒng)的制動力矩

    變頻調(diào)速系統(tǒng)想要根據(jù)實際需求調(diào)整頻率速度,就需要獲得相應(yīng)的制動力矩,否則變頻調(diào)速系統(tǒng)無法獲得相應(yīng)的制動效果,變頻器甚至還會過壓跳閘。根據(jù)實驗分析,變頻調(diào)速系統(tǒng)的制動力矩越大,其制動能力就越強(qiáng),制動速率和制動性能更好。但是相應(yīng)地想要獲得更大的制動力矩就需要變頻調(diào)速器在設(shè)備投資、軟件投資環(huán)節(jié)成比例的增加。

    而在計算制動力矩的過程中,不需要完成精確計算,只需要按照變頻調(diào)速系統(tǒng)需要滿足的工程要求以100%的制動力距為設(shè)計模板,按比例進(jìn)行計算即可。

    舉例說明:對于大型工程設(shè)備如塔吊、電梯、起重機(jī),變頻調(diào)速系統(tǒng)需要按100%設(shè)計,而針對離心機(jī)可以按照90%設(shè)計,普通慣性負(fù)載想滿足制動力距達(dá)到80%即可。但是如果是需要滿足即停即起的大慣性負(fù)載,例如開卷和卷起設(shè)備,那么制動力矩的計算需要達(dá)到120%甚至150%。另外需要注意的是制動力矩設(shè)計的比例越大,對于調(diào)速器本身的荷載也就越大,如果力矩設(shè)計超過了制動單元和制動電阻的荷載極限,還極有可能會產(chǎn)生安全事故,為此設(shè)計人員需要參考實際情況,選配自動電阻和自動單元之后,對其實際荷載進(jìn)行測量和計算。

    2.制動電阻和制動單元的選配

    2.1變頻器能耗制動原理

    當(dāng)電動機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時,電動機(jī)向整流單元回饋能量,而母線電壓UCD升高,從而影響元器件的使用,甚至?xí)l(fā)生電氣燒毀或更嚴(yán)重的安全事故。而能耗制動的原理則如下圖,當(dāng)母線電壓UCD升高到一定值時,制動單元BU導(dǎo)通,多余的能量通過RBR釋放,待母線電壓降回至正常值時制動單元截止。

    2.2? RJY45-30/1700A型架空乘人裝置制動電阻與制動單元的選配

    2.2.1? RJY45-30/1700A型架空乘人裝置制動制動力矩分析

    該型號架空乘人裝置應(yīng)用于斜井,坡度25°,電機(jī)功率45kW,鋼絲繩總長1700米,雙邊乘坐101人,驅(qū)動輪直徑為1.2米,運(yùn)行速度為0.75米/秒。

    式中:Smin--最小張力點的張力,N;

    C---鋼繩的撓度系數(shù), C=C0(λ2/8)=1000

    C0---鋼繩的基本撓度系數(shù), 取C0 = 1000

    q0---預(yù)選牽引鋼繩的每米質(zhì)量 1.78 Kg/m

    g---重力加速度 g= 9.81 m/s

    Smin=C×q0×g =17462N

    Q1--每人人體重量 取Q1= 95 Kg

    Q2--每把吊椅重量 取Q2= 15 Kg

    ω--牽引鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù),動力運(yùn)行時.取ω= 0.03

    制動運(yùn)行時. 取ω= 0.03

    L――井筒斜長

    Kb=1.1

    當(dāng)下放側(cè)滿員而上升側(cè)無人時:(制動運(yùn)行狀態(tài))

    線路運(yùn)行阻力:

    W4-1 =(q0 +Q2/λ1)×(ωcosα+sinα)L g = 9986 N

    W2-3 =[q0+(Q1+Q2)/λ1]×(ωcosα-sinα)Lg = -27205N

    各點張力:

    S3=Smin= 17462 N

    S4=1.01Smin= 17636 N

    S1=S4+W4-1= 27622 N

    S2=S3-W2-3= 44666 N

    P=(S2-S1)υ/(1000η)=17.85kW

    架空乘人裝置制動負(fù)載產(chǎn)生的最大峰值功率為17.85kW。

    2.2.2 制動單元和制動電阻的選擇

    根據(jù)架空乘人裝置電機(jī)的額定功率及制動負(fù)載產(chǎn)生的最大峰值功率選取制動單元。

    因電機(jī)的額定功率為45kW,制動時產(chǎn)生的最大峰值功率為17.85kW。固選擇匹配的制動單元和制動電阻。要求:①制動單元型號與電機(jī)功率相匹配;②推薦的制動電阻阻值是制動單元允許的最小電阻值;③電阻額定功率要大于負(fù)載制動最大峰值功率。

    以深圳合興加能科技有限公司的PDA制動單元為例,應(yīng)選擇PDA-06-045H型制動單元;選配的電阻為9.7歐,18kW。

    3.制動單元安裝的注意事項

    首先,為使電阻具有更好的散熱功能,有效降低寄生電感量,同時結(jié)合高阻燃無機(jī)涂層可以延長電阻絲的使用壽命,有效避免其快速老化。而鋁合金電阻則更加緊密安裝,適合附加散熱器。和波紋電阻相比,鋁合金電阻呈現(xiàn)出了全密封結(jié)構(gòu)能夠長期穩(wěn)定的適用于各種環(huán)境,耐腐蝕性,耐氣候性,耐震性都更高。

    其次,制動單元在變頻調(diào)速器當(dāng)中工作時,制動電阻做工會散發(fā)大量熱能,因此在安裝和使用過程中還需要強(qiáng)調(diào)整個制動單元的散熱以及使用安全。尤其是對于制動單元的通風(fēng)空間需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),其上下10厘米,左右三厘米的最小通風(fēng)空間是避免制動電阻在使用過程當(dāng)中發(fā)生爆炸的有效措施。

    最后,變頻調(diào)速系統(tǒng)以及各類制動元件在安裝過程中都需要使用截面足號的絕緣電纜,其中軟電纜的靈活性更好??梢哉f由于變頻調(diào)速系統(tǒng)在不斷完成制動的過程中,電阻泄放的電流較大,因此導(dǎo)線的截面必須要能夠滿足電阻需求,才能使整個變頻調(diào)速系統(tǒng)更加流暢的運(yùn)行。另外連接制動電阻的導(dǎo)線還需要具備良好的耐高溫抗熱屬性,避免由于制動單元溫度過高導(dǎo)致的導(dǎo)線軟化。根據(jù)以往的經(jīng)驗,制動單元變頻器之間的距離不能超過一米,同時直流測電纜應(yīng)該采用絞合連接,減少輻射和電感。制動單元到制動電阻之間的距離雖然沒有限制,但是距離越長,電纜事故發(fā)生概率就越大,這也是安裝和使用過程當(dāng)中需要著重強(qiáng)調(diào)和注意的事項。

    結(jié)束語:綜上所述,變頻調(diào)速器具有調(diào)速功率高,規(guī)模寬,供電模式自由,同時可以最快速度全速運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點。但同時也具備耐壓水平較低,高次諧波對電源影響不良,以及可能會發(fā)生共振現(xiàn)象等問題。針對上述優(yōu)缺點,需要技術(shù)人員能夠合理的計算變頻調(diào)速系統(tǒng)的制動力矩,從而選擇合適的制動電阻和制動單元配比,最后在安裝、配線過程中也要加強(qiáng)操作規(guī)范,明確操作流程,提高安裝質(zhì)量和安裝效率,有效延長變頻調(diào)速器和變頻調(diào)速系統(tǒng)的使用壽命。

    參考文獻(xiàn):

    [1]周志敏. 變頻調(diào)速系統(tǒng)制動單元與制動電阻的選配[J]. 變頻器世界,2018(11):116-117.

    [2]閆瑜. 變頻調(diào)速系統(tǒng)中的制動問題分析[J]. 紡織機(jī)械,1999(03):3-5.

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