復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆孔灌注樁試樁效果分析及關(guān)鍵措施

鄭鵬亮 杜維彬 齊曉龍 吳金常

摘 要 近年來，我國的工程建設(shè)越來越多，在工廠建設(shè)的過程中，鉆孔灌注樁的應(yīng)用十分廣泛。由于土層軟弱，并且需要在水下進(jìn)行混凝土澆筑，極易造成樁身縮徑和擴(kuò)孔。為了克服以上問題，本文對(duì)這種條件下的混凝土灌注施工技術(shù)開展了研究。

關(guān)鍵詞 復(fù)雜地質(zhì);鉆孔灌注樁;水下混凝土灌注;成因分析;預(yù)防措施

引言

混凝土鉆孔灌注樁對(duì)工程環(huán)境要求嚴(yán)格，需要工程施工人員加強(qiáng)工藝研究和技術(shù)管理，通過不斷提升施工質(zhì)量，優(yōu)化工程各項(xiàng)建設(shè)。目前，我國混凝土建筑工程施工技術(shù)在開展時(shí)候容易受到環(huán)境影響，出現(xiàn)坍塌、離析變徑、鋼筋籠位置偏向等問題，為了提升該工程施工質(zhì)量，工程施工人應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)工序監(jiān)督和管理。隨著我國工程建筑產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，工程基礎(chǔ)施工也得到了建筑工程的關(guān)注，鉆孔灌注樁作為常見的基礎(chǔ)工程項(xiàng)目，常應(yīng)用于工程施工中。

1鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與價(jià)值

鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用價(jià)值非常顯著，應(yīng)用該技術(shù)可以在建設(shè)地基時(shí)有效的提升承載力，并在施工中促進(jìn)土壤密度與地基穩(wěn)定性的增加，為后期的施工安全奠定基礎(chǔ)。據(jù)此而言，鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：其一，具有較好的混凝土滲透性能。從現(xiàn)階段的施工情況來看，應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)灌注混凝土?xí)r，通常會(huì)表現(xiàn)出良好的滲透性能，而這種性能可以促進(jìn)土壤層與樁基結(jié)合更加緊密，使工程地基更加穩(wěn)固。其二，大幅提升地基的穩(wěn)定性。在應(yīng)用該技術(shù)的過程中，對(duì)土壤的滲透、壓實(shí)及劈裂三者具有相互促進(jìn)的作用，也就是說無論多復(fù)雜的土壤情況，這三者所產(chǎn)生的效果都能夠確保地基穩(wěn)定性不會(huì)降低[1]。

2施工工藝流程

鉆孔灌注樁施工順序：測量放樣→鉆機(jī)就位→開孔→提鉆→孔口護(hù)筒埋設(shè)→泥漿注入→鉆進(jìn)施工→清孔→成孔檢測→鉆孔結(jié)束。將擋砂板安裝在鉆頭位置，清理干凈井孔中的沉渣，對(duì)沉渣密度、黏度和厚度進(jìn)行檢測，檢測合格以后，才能進(jìn)行二次清孔作業(yè)。導(dǎo)管和鋼筋籠下放結(jié)束以后，對(duì)孔底的沉渣厚度進(jìn)行測定，如果存在超標(biāo)的情況，需要進(jìn)行二次清孔，使用泵吸法完成二次清孔。

3施工工藝

3.1 護(hù)筒的埋置

首先要利用全站儀將坐標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣，然后需要檢查樁的位置是否準(zhǔn)確，最后在這兩步的基礎(chǔ)上將護(hù)筒進(jìn)行埋置，埋置的標(biāo)準(zhǔn)是樁和護(hù)筒的中心線必須對(duì)準(zhǔn)。一般情況下，護(hù)筒的直徑比樁大些，制作用鋼板卷為6mm，所以，護(hù)筒埋置的時(shí)候頂部的高度應(yīng)該比地面高30cm左右，預(yù)埋的深度應(yīng)該大于1.5m，這樣才能保證護(hù)筒是堅(jiān)固的。

3.2 做好鉆孔和清孔工作

為了順利開展鉆孔灌注樁施工工作，需要重視鉆孔工作在鉆孔之前的鉆孔作業(yè)技術(shù)和安全交底、樁基定位測量、復(fù)核，校正鉆機(jī)垂直度，明確設(shè)計(jì)要點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)、確定裝備，提升裝備位置的精準(zhǔn)度。另外，還應(yīng)該根據(jù)工程對(duì)地質(zhì)巖土條件要求制備泥漿和控制，泥漿是穩(wěn)固孔身質(zhì)量的重要材料，確保其強(qiáng)度符合工程要求，可以在很大程度上防止成孔坍塌，所以應(yīng)該重視泥漿制備工作，同時(shí)還應(yīng)該加強(qiáng)泥漿質(zhì)量監(jiān)控力度，確保泥漿質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔結(jié)束以后，鉆頭依然不能停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而是要保持空轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后操作者將鉆頭慢慢從孔底提出，同時(shí)在這個(gè)過程中要做好孔壁稀釋工作，以保證孔壁的穩(wěn)定性。鉆頭提出以后，還需要對(duì)鉆孔實(shí)施二次清孔，之后才能夠放入鋼筋籠。二次清孔是保證孔壁穩(wěn)定性，提升孔壁泥漿性能的重要措施，對(duì)于有效防范孔內(nèi)塌陷有非常重要的意義[2]。

3.3 加工與吊放鋼筋籠

使用長線法對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加工，鋼筋籠分為2～5節(jié)制作加工，每一節(jié)的長度為18m，調(diào)整節(jié)為最后一節(jié)。每根樁的鋼筋籠需要按照設(shè)計(jì)的長度編號(hào)，相鄰節(jié)段在臺(tái)架上對(duì)應(yīng)捆綁。底節(jié)鋼筋籠安裝的聲測管需要焊接在鋼筋籠的外面，其余各節(jié)需要全部捆綁在鋼筋籠里面。應(yīng)用專用托架完成鋼筋籠吊裝，使用平板車將鋼筋籠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在孔口進(jìn)行吊放時(shí)，需要使用25t吊車施工。鋼筋籠下放前，需要對(duì)鋼筋籠的垂直度進(jìn)行檢測，上節(jié)和下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)的中心線要確保在同一直線上;主筋對(duì)接完成后，使用直筒螺紋或電弧焊連接接頭。完成鋼筋籠安裝后，將鋼筋籠的4根加長主筋焊接在鋼護(hù)筒上，有效預(yù)防混凝土澆筑時(shí)鋼筋骨架出現(xiàn)上浮的情況。

3.4 混凝土澆筑

在進(jìn)行水下混凝土澆灌的過程中使用的是導(dǎo)管法。在未開始澆筑時(shí)將相關(guān)器具，包括漏斗、隔水栓及儲(chǔ)料斗等全部配備齊全同時(shí)進(jìn)行澆水濕潤處理。堵塞導(dǎo)管采用混凝土隔水栓。在將導(dǎo)管向孔內(nèi)吊入的過程中，要保持其居中放置、軸線平滑，位置穩(wěn)固，避免接觸到鋼筋骨架或者與孔壁發(fā)生碰撞。當(dāng)現(xiàn)場接收到混凝土?xí)r，要將其向儲(chǔ)料斗中傾倒，通過吊車將其吊起向漏斗中傾倒開始灌注。第一批混凝土澆筑的過程中，導(dǎo)管的下緣到孔底之間要保持50cm的距離，同時(shí)埋進(jìn)混凝土的導(dǎo)管長度至少在1m以上。第一批同灌注使用的方法為剪球法。要連續(xù)進(jìn)行灌注，同時(shí)盡量將導(dǎo)管拆卸的時(shí)間縮短;進(jìn)行澆注的時(shí)候一般會(huì)使用測探錘對(duì)孔里面混凝土所處位置進(jìn)行探測，隨時(shí)對(duì)導(dǎo)管埋入的深度進(jìn)行調(diào)整，將其控制在1m到3m之間。

3.5 特殊地質(zhì)鉆進(jìn)

砂層施工時(shí)，由于泥漿在使用過程中會(huì)受到不同程度的污染，含砂率不斷增加，泥漿指標(biāo)很難得到有效控制，鉆進(jìn)時(shí)一定要對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測;同時(shí)，將性能指標(biāo)合格的泥漿注入其中，避免出現(xiàn)坍孔問題。要想使鉆頭磨損得到有效控制，使孔壁穩(wěn)定性得到維護(hù)，就要對(duì)泥漿配比進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，不斷增強(qiáng)泥漿的附著力，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行換速變擋，借助液壓縮進(jìn)裝置完成加壓。在對(duì)砂石層進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，可以將適量的黏土球投入孔洞，使孔壁的穩(wěn)定性得到保證[3]。

4結(jié)束語

綜上所述，砼鉆孔灌注樁施工流程復(fù)雜，內(nèi)部涉及多種施工工序和工藝，為了提升工程建設(shè)的質(zhì)量，提升工程的實(shí)質(zhì)性價(jià)值，需要相關(guān)工程人員加強(qiáng)各個(gè)細(xì)節(jié)的監(jiān)督管理，并針對(duì)現(xiàn)有的操作環(huán)節(jié)采用科學(xué)的應(yīng)用措施，及時(shí)預(yù)防和改善現(xiàn)有的工程建設(shè)施工環(huán)境，對(duì)提升工程質(zhì)量，規(guī)避工程施工過程中常見問題，全面解決鉆孔灌樁施工質(zhì)量做出改革。

參考文獻(xiàn)

[1] 任繼忠.探析建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用[J].裝飾裝修天地，2019，15（10）：49.

[2] 丁鵬濤.建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用探析[J].商品與質(zhì)量，2018，42（5）：71.

[3] 周伯強(qiáng).建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用探析[J].江西建材，2017，16（24）：97，102.