張衛(wèi)杰
(內(nèi)蒙古錫林郭勒盟醫(yī)院,內(nèi)蒙古 錫林郭勒)
高壓滅菌器作為各級(jí)醫(yī)院中廣泛應(yīng)用的滅菌設(shè)備,屬于一種必不可少的醫(yī)療設(shè)備[1]。相較于一般醫(yī)療設(shè)備而言,高壓滅菌器的特點(diǎn)明顯不同,因此該設(shè)備的日常使用方法、保養(yǎng)方法及維護(hù)方法均存在較大差異性,同時(shí)對(duì)該設(shè)備故障情況進(jìn)行分析,有助于總結(jié)出相應(yīng)解決方法。本文對(duì)高壓滅菌器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行介紹,通過(guò)對(duì)各類(lèi)型故障情況的分析,總結(jié)出相應(yīng)的解決方法,具體內(nèi)容如下。
高壓滅菌器主要是來(lái)源于壓力蒸汽滅菌。該設(shè)備的構(gòu)成主要包括:滅菌室腔體、夾套、腔門(mén)及密封圈、管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及蒸汽發(fā)生器,各構(gòu)成部分的具體介紹如下。
①滅菌室腔體:該部分的主要作用在于置放需滅菌物品后,開(kāi)啟高壓滅菌器進(jìn)行滅菌處理,在實(shí)際工作中維持在高溫狀態(tài)下,該設(shè)備滅菌時(shí)內(nèi)部主要依靠壓力及溫度傳感器,底部存在冷凝水排放口,能夠通過(guò)管路系統(tǒng)的應(yīng)用,使冷凝水得到排放。②夾套:該部分在設(shè)備中主要位于包裹于滅菌室腔體外部,當(dāng)該設(shè)備運(yùn)行時(shí)內(nèi)部會(huì)充滿高溫高壓蒸汽,因此需要進(jìn)行隔熱處理,而該部分的主要作用就在于對(duì)滅菌室腔體的隔熱效果。③腔門(mén)及密封圈:該部分主要位于滅菌室腔體門(mén)位置處,其工作原理主要是通過(guò)壓縮空氣后所得到的動(dòng)力完成關(guān)門(mén),并且再次利用自身重力完成開(kāi)門(mén)。在實(shí)際工作中,能夠通過(guò)對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的方式,在氣缸驅(qū)動(dòng)的輔助作用下對(duì)腔門(mén)完成關(guān)閉,再次通過(guò)管路系統(tǒng)所輸入的高壓蒸汽的作用,使得密封圈頂在腔門(mén)上,已達(dá)到滅菌室腔體與外界之間密封狀態(tài)的效果。④管路系統(tǒng):該部分屬在滅菌過(guò)程中具有重要性,能夠作為蒸汽、無(wú)菌空氣與冷凝水之間的通道,同時(shí)該部分中還包含壓力表、限流閥、真空泵、熱交換器、冷卻水箱、安全閥等相關(guān)部件。⑤電氣系統(tǒng):該部分作為設(shè)備內(nèi)部的完整系統(tǒng),主要可包括電磁閥、氣動(dòng)閥、壓力開(kāi)關(guān)等相關(guān)組件。⑥控制系統(tǒng):該部分作為設(shè)備內(nèi)部的完整系統(tǒng),主要指的是滅菌過(guò)程中對(duì)于電子進(jìn)行有效控制的系統(tǒng)。⑦蒸汽發(fā)生器:該部分能夠?qū)υO(shè)備的滅菌過(guò)程起到重要作用,可通過(guò)蒸汽的產(chǎn)生,使得內(nèi)部的壓力開(kāi)關(guān)及水位傳感器等控制自身加熱絲的部件出現(xiàn)通斷情況,是一種設(shè)備的選配設(shè)備[2]。
滅菌具體指的就是通過(guò)相應(yīng)方式,均各種傳播媒介上所存在的病毒、細(xì)菌和芽孢等相關(guān)微生物進(jìn)行有效清除,已到達(dá)衛(wèi)生使用標(biāo)準(zhǔn)。滅菌原理為:在高溫狀態(tài)下時(shí),微生物體內(nèi)所存在的蛋白質(zhì)分子在受到化學(xué)鍵的斷裂作用后,會(huì)導(dǎo)致其失去活性,并且這種失活效果屬于不可逆的狀態(tài)。而壓力蒸汽滅菌的主要原理為:可通過(guò)對(duì)高溫蒸汽的實(shí)際運(yùn)用,使得菌體能夠出現(xiàn)快速液化后釋放出大量熱的原理,對(duì)微生物體內(nèi)所存在的蛋白質(zhì)進(jìn)行失活處理,使得其內(nèi)部的DNA 結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞,進(jìn)而導(dǎo)致其失去繁殖能力,最終達(dá)到滅菌的目的。由于高壓滅菌器的實(shí)際滅菌效果顯著,并且整體滅菌效率高,同時(shí)還符合經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性的要求,因此目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各級(jí)醫(yī)院供應(yīng)室中,主要是對(duì)手術(shù)相關(guān)器械包進(jìn)行滅菌消毒。
(1)當(dāng)處于預(yù)真空或者脈動(dòng)真空狀態(tài)下時(shí),對(duì)壓力蒸汽滅菌器與物品內(nèi)部所存在的冷空氣進(jìn)行徹底排出,同時(shí)能夠?qū)ξ锲钒鼉?nèi)的冷空氣團(tuán)存在情況進(jìn)行有效檢測(cè)。在實(shí)際的BD 試驗(yàn)中,主要通過(guò)對(duì)BD 測(cè)試包運(yùn)用,使其置于距離滅菌室腔體底部冷凝水排放口5~10 cm 處,啟動(dòng)高壓滅菌器并經(jīng)過(guò)一個(gè)完整滅菌過(guò)程后,對(duì)測(cè)試包內(nèi)試紙的顏色進(jìn)行觀察,如其顏色由淺黃色條形圖案轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻暮谏珗D案,則能夠說(shuō)明滅菌器內(nèi)冷空氣排出效果較好;如試紙顏色出現(xiàn)變色不均勻或者局部不變色的情況,則可說(shuō)明滅菌器內(nèi)冷空氣未能得到有效排出。
(2)導(dǎo)致BD 試驗(yàn)未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的原因主要可分為以下幾個(gè)方面:①故障原因:如果高壓滅菌器在較長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)未能得到有效運(yùn)行,則很容易導(dǎo)致其內(nèi)部的管路出現(xiàn)雜質(zhì)堆積的情況,進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)部的冷凝水排出的通暢性受到影響;當(dāng)這些雜質(zhì)堆積于腔體內(nèi)后,救護(hù)導(dǎo)致BD 測(cè)試包出現(xiàn)潮濕情況,最終導(dǎo)致試紙出現(xiàn)不均勻變色情況。故障解決相應(yīng)措施:可通過(guò)對(duì)高壓滅菌器的疏水閥堵塞情況進(jìn)行有效檢查,再將管路中所存在的冷凝水進(jìn)行排空后,再次進(jìn)行BD 試驗(yàn)。②故障原因:當(dāng)真空泵出現(xiàn)損壞后,既可能導(dǎo)致滅菌室腔體出現(xiàn)情況漏氣,也可能導(dǎo)致與其連接的管路出現(xiàn)漏氣情況,進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法徹底完成真空抽取。故障解決相應(yīng)措施:如再次完成的BD 試驗(yàn)仍然不合格,由于腔門(mén)密封圈經(jīng)常會(huì)因自身老化而導(dǎo)致密封不嚴(yán)出現(xiàn)漏氣情況,因此需在真空泵正常工作的情況下,對(duì)腔門(mén)的密封圈及管路進(jìn)行徹底檢查;在檢查過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漏氣處,則應(yīng)當(dāng)在排除漏氣故障后再此進(jìn)行BD 試驗(yàn)。③故障原因:由蒸汽本身包含不可冷凝的氣體所導(dǎo)致的故障。故障解決相應(yīng)措施:需對(duì)供應(yīng)給蒸汽發(fā)生器的純水水質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)其中其他物質(zhì)存在情況。④故障原因:由BD 測(cè)試包質(zhì)量不過(guò)關(guān)所導(dǎo)致的故障。故障解決相應(yīng)措施:及時(shí)聯(lián)系廠家,更換其他批次的BD 測(cè)試包。
超時(shí)故障屬于較為常見(jiàn)的故障情況,對(duì)相關(guān)原因進(jìn)行分析后主要分為:①故障原因:如出現(xiàn)漏氣情況,就會(huì)使得處于抽真空階段的真空泵受到嚴(yán)重影響,使其無(wú)法達(dá)到預(yù)定壓力;蒸汽的泄露也會(huì)導(dǎo)致處于加溫階段滅菌器腔受到嚴(yán)重影響,使其內(nèi)部的溫度無(wú)法提高至相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。故障解決相應(yīng)措施:可通過(guò)測(cè)漏程序的實(shí)際運(yùn)用,對(duì)設(shè)備的漏氣情況進(jìn)行準(zhǔn)確有效的判斷;當(dāng)漏氣情況發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)漏氣部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,通過(guò)相應(yīng)的處理方法對(duì)漏氣故障進(jìn)行有效處理,確保設(shè)備能夠恢復(fù)正常。②故障原因:水環(huán)真空泵不能正常工作,抽真空超時(shí)。故障解決相應(yīng)措施:對(duì)冷卻水的壓力及溫度進(jìn)行有效檢查,確認(rèn)其是否能夠達(dá)到維持真空泵正常工作的相應(yīng)要求值;如果檢查結(jié)果正常,則還應(yīng)當(dāng)對(duì)管路的堵塞情況進(jìn)行有效檢查。③故障原因:當(dāng)夾套或者滅菌室腔體內(nèi)所存在的壓力出現(xiàn)緩慢升高的情況時(shí),就會(huì)對(duì)溫度的升高效果造成影響,使其升溫緩慢難以達(dá)到預(yù)定溫度水平。故障解決相應(yīng)措施:應(yīng)當(dāng)對(duì)蒸汽發(fā)生器壓力表進(jìn)行詳細(xì)觀察,如壓力表顯示出其內(nèi)部的壓力低于正常范圍,則應(yīng)當(dāng)再對(duì)加熱絲的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查;如蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部壓力處于正常范圍,則應(yīng)當(dāng)對(duì)腔體或者夾套內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè),如壓力表顯示出其內(nèi)部的壓力低于正常范圍,可能是蒸汽發(fā)生器到腔體之間的管路通暢性受阻,也可能是夾套間的管路通暢性受阻,此時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)管道、單向閥、過(guò)濾器及蒸汽閥等部件的情況進(jìn)行檢查。
腔門(mén)故障屬于較為常見(jiàn)的故障情況,對(duì)相關(guān)原因進(jìn)行分析后主要分為:①密封圈漏氣。②開(kāi)關(guān)門(mén)不正?,F(xiàn)象。故障解決相應(yīng)措施:對(duì)其內(nèi)部的壓縮空氣的壓力情況進(jìn)行檢查,確保其能夠達(dá)到正常工作所需水平;對(duì)腔門(mén)兩側(cè)軌道的損壞情況進(jìn)行檢查,確保腔門(mén)支撐桿與腔門(mén)之間處于垂直接觸情況。
通常情況下當(dāng)蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)導(dǎo)致蒸汽壓力不足或者壓力過(guò)高的情況發(fā)生;如加熱絲處于正常工作狀態(tài),則可判斷為壓力開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。當(dāng)按蒸汽發(fā)生器處于自動(dòng)注水時(shí),如存在已經(jīng)到達(dá)水位線或者超過(guò)水位線仍繼續(xù)注水的情況時(shí),可判斷高壓滅菌器報(bào)蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)問(wèn)題,必須將電源關(guān)閉后再重新啟動(dòng),方可正常使用[3]。
高壓滅菌器作為一款自動(dòng)化程度很高的機(jī)器,其管路氣路多且復(fù)雜,大多數(shù)的故障也來(lái)源于這些地方。因此需要對(duì)該設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行完全掌握的基礎(chǔ)上,對(duì)其管路的組成與走向進(jìn)行充分了解后,才能夠在高壓滅菌器發(fā)生故障時(shí),對(duì)故障原因進(jìn)行準(zhǔn)確分析,迅速找到故障點(diǎn)并加以解決,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。