保模一體板與鋁模板組合在工程中的應(yīng)用

翟曉力，楊順義

（1.山西水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院，太原030027；2.江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)有限公司，江蘇 南通226600）

1 引言

現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）工廠預(yù)制生產(chǎn)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計（見圖1），強(qiáng)度高，保溫性好，避免了施工周期長、外墻面保溫板粘貼不牢、抹面層空鼓、開裂等諸多弊端，既滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，又能達(dá)到混凝土模板的使用要求。鋁模板作為新一代的建筑模板，同傳統(tǒng)的木模板相比，可以進(jìn)行多次周轉(zhuǎn)使用，施工效率較高，混凝土表面觀感質(zhì)量好【1】。如果將這2種模板結(jié)合使用，可以更好地發(fā)揮各自的優(yōu)勢。

2 工程概況

太原某住宅樓項目由7棟主樓、4棟商業(yè)樓、1棟綜合樓及一個地下車庫組成。其中，1#住宅樓地上30層、地下2層，建筑面積15 214.74m2，建筑高度達(dá)91.88m，結(jié)構(gòu)形式為全剪力墻結(jié)構(gòu)。該地區(qū)屬寒冷A區(qū)，節(jié)能設(shè)計按照寒冷A區(qū)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，本工程外墻主墻保溫材料為芯材厚度80mm的XPS保模一體化復(fù)合墻體保溫系統(tǒng)工程板，外墻內(nèi)模板采用鋁模板，屋面和外墻的變形縫口部應(yīng)采用巖棉板封閉密實，填塞深度不小于300mm。

圖1 保模一體簡圖

3 施工前準(zhǔn)備工作

3.1 材料的選擇

1）外墻主墻保溫材料為芯材厚度80mm的XPS保模一體化復(fù)合墻體保溫系統(tǒng)工程板，選用有生產(chǎn)能力供應(yīng)的廠家，具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、節(jié)能認(rèn)證證書和節(jié)能備案證書等質(zhì)量證明文件。

2）材料進(jìn)場后應(yīng)分類存放，水平堆放，不易露天存放。露天存放的材料要防雨、防曬、防砸。施工現(xiàn)場需采取可靠的防火安全措施。

3.2 技術(shù)準(zhǔn)備

1）熟悉施工圖紙，參閱有關(guān)施工工藝并做好內(nèi)業(yè)工作。

2）了解材料性能，掌握施工要點，明確施工順序。

3）墻體鋼筋綁扎完畢，包括各專業(yè)隱蔽工程檢驗驗收合格。

4）依據(jù)施工圖紙和拼板放樣圖，廠家根據(jù)放樣圖分區(qū)進(jìn)行加工，分批進(jìn)貨，施工過程中，嚴(yán)格按放樣圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝。盡量采用主要規(guī)格的整體模板布局。根據(jù)布置圖，計算各規(guī)格集成板的數(shù)量，并按順序編號。

3.3 機(jī)具準(zhǔn)備

切割操作平臺、盒尺、墨斗、手鋸、靠尺、鋼卷尺、鉛筆、檢測工具、抹灰工具等。

4 施工工藝流程與操作要點

4.1 工藝流程

保模一體化板排版→彈線→切割→安裝連接件→綁扎鋼筋和墊塊→安裝保模一體板→安裝內(nèi)?！菟ā惭b外?！惭b主次楞→混凝土澆筑→內(nèi)模板及主、次楞拆除→修補(bǔ)穿墻孔→抹抗裂砂漿→刮水泥膩子、檢查平整度→驗收→刷外墻涂料【2】。

4.2 施工操作要點

4.2.1 安裝錨固件

施工現(xiàn)場用手鉆在保模一體化板預(yù)定位置穿孔，安裝錨固件，建筑高度20m以下不少于6個/m2，建筑高度20m以上不少于8個/m2，安裝孔距保溫外模板應(yīng)不少于50mm。錨固深度進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)至少30mm，門窗洞口處可增設(shè)錨固件。錨固件尺寸為φ8mm×160mm。

4.2.2 綁扎鋼筋及墊塊

外柱、墻、梁鋼筋綁扎合格后，在鋼筋內(nèi)外側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（4塊/m2），水泥砂漿墊塊與墻體水平筋綁牢，厚度為15mm。暗柱處減小保護(hù)層墊塊的間距（保證暗柱端部2根主筋上均有保護(hù)層墊塊）。

4.2.3 安裝保模一體板

1）待頂板模板鋪設(shè)完畢之后，采用專用鋼管扁擔(dān)進(jìn)行吊裝，防止保溫板碰撞損壞。用塔吊吊裝至樓層模板上，然后采用人工進(jìn)行安裝，2人配合一上一下，使保溫板就位。

2）根據(jù)設(shè)計布置的分區(qū)方案安裝保模一體化板，用綁扎鋼絲將連接部位與鋼筋綁扎定位（見圖2）。先安裝外墻陰陽角外板，再安裝主墻板。

圖2 吊裝圖

3）每層保模一體板安裝時必須高于每層頂板50mm，以避免澆筑混凝土?xí)r水泥漿流入外墻，待混凝土澆筑完畢后立即清除保模板上部多余的混凝土。

4.2.4安裝外側(cè)模板背楞

按規(guī)范要求安裝外墻外側(cè)模板，并加固到位，螺栓要緊固牢固，避免漲模，確?；炷翝仓蟊匕宄尚唾|(zhì)量，減少抹灰找平做法。

施工要點具體如下：

1）外墻采用木方及方管進(jìn)行拼裝模板背楞，用塔吊吊運(yùn)至安裝面進(jìn)行固定。

2）在立完外墻外側(cè)模板背楞后，根據(jù)墻內(nèi)模板上的對拉螺桿眼用手槍鉆在保溫板上開洞。開孔應(yīng)保證螺桿穿入后垂直于內(nèi)外墻，并應(yīng)確保螺釘在穿透后與內(nèi)外壁垂直。開孔后，先插入螺栓套，再插入對拉螺栓，初步調(diào)整螺栓，同時預(yù)埋管件。

3）保溫板穿過鋼筋、插筋、套管和穿墻螺釘時，會在墻體根部產(chǎn)生大量的保溫碎片。外墻內(nèi)大模板封閉前，用空壓機(jī)清理墻根垃圾。

4）根據(jù)內(nèi)墻控制線進(jìn)行模板加固，加固時截面尺寸比成型尺寸小3mm左右，以保證成型效果。

5）保模一體化板內(nèi)夾保溫板，其質(zhì)量為28kg/m2，大于常規(guī)保溫材料的質(zhì)量，進(jìn)場后按規(guī)定取樣復(fù)試，本工程試驗計劃為外墻保模板，取樣組數(shù)為6組。

6）該保溫材料適用于混凝土結(jié)構(gòu)，如在外墻窗洞口處的加氣塊采用后黏法連接，存在安全隱患，且與結(jié)構(gòu)外墻保溫板之間存在通縫，將來易出現(xiàn)裂縫，影響保溫效果。將窗洞口處加氣塊墻體按質(zhì)量剛度等代置換改為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)埋設(shè)擠塑聚苯板，不改變結(jié)構(gòu)受力和保溫工程的施工質(zhì)量?；炷翗?biāo)號同主體結(jié)構(gòu)一同澆筑，內(nèi)配按結(jié)構(gòu)說明構(gòu)造墻做法，用于固定聚苯板。

7）保溫連接件安裝呈梅花形均勻布置，每塊板的板邊50mm布置豎向間距排架300mm，橫向間距500mm，墻面陰陽角等特殊部位可適當(dāng)增加，連接件錨入主墻內(nèi)長度不少于50mm，連接件進(jìn)場后抽樣復(fù)試。

連接件布置圖如圖3、圖4所示。

圖3 連接件排放示意圖

圖4 節(jié)點圖

4.2.5 安裝主次楞

外墻內(nèi)、外側(cè)豎向安裝40mm×70mm次楞，主楞水平安裝2根φ48mm×3.5mm鋼管架，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板位置及垂直度，滿足施工技術(shù)要求。

4.2.6 澆筑混凝土

混凝土澆筑前，用“U”形鍍鋅鐵扣在保模一體化板上口形成保護(hù)帽。混凝土坍落度應(yīng)滿足泵送混凝土對流動性的要求。頂板鋼筋綁扎及模板加固完成后，經(jīng)驗收合格后即可澆筑混凝土，混凝土分層澆筑分層振搗，分層高度控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)禁泵管正對保溫板下料，振動棒不得接觸保溫板，避免保溫板受損。

4.2.7 修補(bǔ)穿墻孔

外墻穿墻孔洞包括螺桿對拉孔、懸挑工字鋼預(yù)留洞和外腳手架連墻件預(yù)留孔。按照公司技術(shù)部文件要求，對穿墻孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。在螺桿對拉孔內(nèi)注滿發(fā)泡膠，然后孔口挖除20mm發(fā)泡，抹1∶2.5水泥砂漿封堵，外墻螺栓孔部位清理、打磨平整。

對于懸挑工字鋼和外腳手架連墻件預(yù)留孔，孔洞清理，混凝土墻面剔除松散的部位，清除浮漿；混凝土界面處理，刷水泥素漿1道；用高一標(biāo)號的微膨脹細(xì)石混凝土填滿，振搗密實；外墻孔洞部位清理、打磨平整。

4.3 施工控制要點

1）外墻的異形構(gòu)件較多，且體量較大，外墻內(nèi)側(cè)鋁模與外墻保模一體相結(jié)合存在較多加固薄弱點。為提高工作效率，并保證外墻混凝土保溫和混凝土質(zhì)量，在外墻施工時先安裝保溫板，然后再拼裝墻體內(nèi)外模板，最后澆筑混凝土。

2）為保證混凝土澆筑質(zhì)量，避免外保溫墻面平整度和垂直度偏差較大，在澆筑外墻混凝土?xí)r，將XPS保模一體板保溫材料置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè)，與外墻混凝土一起澆筑，當(dāng)混凝土墻體澆筑完畢后，外保溫與墻體形成一體，從而達(dá)到保溫效果，保證建筑結(jié)構(gòu)與墻體保溫同壽命【3】。

3）保模一體板的弱點為塊料拼裝構(gòu)件，完工后的薄弱點是拼縫易開裂，為克服該弱點，本工程采用加強(qiáng)網(wǎng)來防止開裂。外墻模板采用拼裝式整體模板，一次拼裝好后周轉(zhuǎn)使用。保模一體化板結(jié)構(gòu)施工完畢后，外墻只進(jìn)行耐堿網(wǎng)格布的掛設(shè)和抗裂砂漿進(jìn)行打底和板縫處理，再進(jìn)行抹灰，既可縮短工期，又可保證節(jié)能效果。

5 結(jié)語

高層建筑外墻施工時，將保模一體板與鋁模板組合使用，可以發(fā)揮其各自優(yōu)勢，既實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，又可以提高施工質(zhì)量、降低成本、縮短工期，還符合國家綠色建設(shè)、節(jié)能減排的發(fā)展要求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。通過本工程的具體應(yīng)用，以期為更多的工程提供參考，并使該模板組合技術(shù)得到更廣泛推廣。