鋁模板在裝配式建筑疊合樓板施工中的應用研究

周燕峰，林芳

（1.常州第一建筑集團有限公司；2.江蘇城鄉(xiāng)建設職業(yè)學院）

1 引言

鋁合金模板和裝配式建筑作為建筑行業(yè)的一種新材料、新的建造方式，已經(jīng)被越來越廣泛的應用。2020年建設部發(fā)布了《關于推進建筑垃圾減量化的指導意見》，《意見》中再一次明確提出大力發(fā)展裝配式建筑，鼓勵采用工具式腳手架和模板支撐體系，推廣應用鋁模板等周轉(zhuǎn)材料。湟里項目5號樓為高層裝配式住宅，筆者對鋁模板在該項目上使用時的一些重難點做了分析，并提出了一些有效的對策措施，確保了工程質(zhì)量。

2 工程概況

常州市武進區(qū)湟里鎮(zhèn)經(jīng)緯一路北側(cè)、糧管所路西側(cè)地塊為住宅及其配套設施項目，由 11 棟高層住宅、2棟多層住宅構(gòu)成。建筑總面積112191m2，其中地上建筑面積85005m2，地下建筑面積26050m2，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。項目5號樓總建筑面積11857m2。地下1層，地上26層，建筑總高度80.6m。結(jié)構(gòu)標準層除了衛(wèi)生間、廚房、陽臺的樓板為現(xiàn)澆樓板，其余房間樓板均為疊合樓板，每層共34塊預制疊合板，預制疊合板板厚60mm，現(xiàn)澆層厚度分別為70mm，80mm。相鄰兩塊預制疊合板之間設300mm的后澆帶。

3 施工重難點

①預制板作為現(xiàn)澆板的施工模板，下部不另設鋁模板，導致墻模板頂部缺少水平約束，需要保證頂部模板的受力穩(wěn)定。

②預制疊合樓板厚度為60mm，板薄施工過程中易開裂，下部臨時支撐的選型搭設是重點。

③樓板后澆帶和房間陰角部位容易漏漿和錯臺，此處是質(zhì)量控制的重點。

4 施工關鍵技術(shù)

根據(jù)以上分析的施工重難點，項目部多次召開專題討論會研究對策，分別從施工流程、鋁模設計優(yōu)化、支撐系統(tǒng)設計、外觀質(zhì)量控制等幾個方面采取措施保證施工質(zhì)量。

4.1 施工流程

裝配式疊合樓板采用鋁模施工，需經(jīng)過以下幾個流程：

墻體鋼筋綁扎—墻體模板安裝—梁、樓板底部支撐搭設—支撐一次找平—現(xiàn)澆樓板及后澆帶鋁模安裝—預制疊合樓板吊裝—支撐二次找平—樓板鋼筋綁扎—混凝土澆筑

4.2 鋁模體系設計

預制疊合板在吊裝時端部深入剪力墻10mm，在剪力墻澆筑前板端缺少有效支點，所以在配模設計時，保留墻模板頂部的陰角模板，陰角模板水平寬度150mm，可作為預制疊合板的邊支點（見圖1）。

該項目在雙向疊合板拼接處設置了300mm寬的后澆帶，配模設計時考慮此處設置一塊400mm寬的標準模板。模板兩短邊與支撐龍骨用銷釘、銷片連接，長邊方向兩側(cè)各伸出50mm與預制板疊合（見圖2）。

圖1 疊合板支座節(jié)點圖

圖2 疊合板拼接節(jié)點圖

其他還作出設計優(yōu)化的地方為：①墻面斜支撐間距由1600mm改為1200mm；

②墻面模板頂部1m范圍內(nèi)銷釘間距加密設置，由300mm改為150mm；

③墻面陰角模板與墻面模板的銷釘間距加密至100mm；

④縱橫向連接的三塊模板的十字縫處第一個銷釘孔必須設置銷釘。

4.3 疊合樓板臨時支撐設計

由于后澆帶和其他現(xiàn)澆板下部采用鋁模施工，疊合樓板下部支撐體系也同樣采用鋁模支撐體系，分別由鋼獨立支撐、100×200mm的早拆頭、寬度為100mm的鋁龍骨組成。獨立鋼支撐的布置依據(jù)以下幾個原則：

①JGJ386-2016《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》[1]4.5.1條規(guī)定，板底早拆系統(tǒng)支撐間距不宜大于1300mm×1300mm。

②設計圖紙規(guī)定，預制疊合樓板設置臨時支撐，第一道橫向支撐距墻邊或梁邊不大于0.5m，最大支撐間距不大于1.5m。

③蘇G25-2015《鋼筋桁架混凝土疊合板》[2]10.7條規(guī)定，鋼筋桁架混凝土疊合板施工階段支撐間距不大于1600mm。

綜合以上考慮，獨立支撐縱橫向間距偏安全的取1300mm。由于獨立支撐的頂、底部都沒有可靠的固定約束，所以在支撐頂部設置主次龍骨，龍骨兩端分別用銷釘、銷片與早拆頭、樓板陰角模連接，可有效保證獨立支撐與周邊墻面模板連為一體。考慮預制板的受力特性，主龍骨的方向需垂直于預制樓板的桁架鋼筋方向。具體布置圖見圖3。

5 鋁模板在疊合樓板施工中的技術(shù)優(yōu)勢

①預制樓板表面平整度偏差允許值為5mm[3]，鋁模板樓板模板表面平整度允許偏差為3mm[1]，鋁模板的精度要求高于預制板。樓板后澆帶用鋁模板施工，可以有效保證混凝土成型質(zhì)量。

圖3 疊合樓板支撐及龍骨布置圖

②預制板與現(xiàn)澆構(gòu)件的結(jié)合處，在鋁模板表面粘貼柔性雙面膠條，可以有效預防施工過程中的漏漿（見圖1、圖2）。

③在獨立支撐頂部設置主次龍骨，將支撐與墻面模板組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。安裝過程中既有利于支撐頂部的兩次找平，又能保證陰角模板的側(cè)向穩(wěn)定。

④相比于扣件式鋼管支撐架、盤扣式鋼管支撐架，采用鋁模體系施工，施工空間大，場內(nèi)干凈整潔，施工垃圾少，施工效率更高。

6 結(jié)語

湟里5號樓裝配式疊合樓板與現(xiàn)澆剪力墻均采用鋁模板體系，該體系搭設簡便，提高工效，受力可靠，經(jīng)濟合理，響應了國家倡導建筑垃圾減量化的要求。