機(jī)械加工零件的熱處理加工技術(shù)探討

徐學(xué)平

摘要：近幾年我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展日新月異，在機(jī)械制造行業(yè)之中機(jī)械加工零件屬于關(guān)鍵部分，其中加工技術(shù)更是具備核心效用。但在社會各界都處于持續(xù)發(fā)展趨勢下，諸多行業(yè)對于機(jī)械零件加工要求有所提高，諸多加工技術(shù)在當(dāng)下已經(jīng)不能滿足各類需求，而熱處理加工技術(shù)可以在機(jī)械零件加工時，針對溫度展開全面掌控，從而有效加強(qiáng)機(jī)械零件質(zhì)量與效果，因此，本文將機(jī)械加工零件熱處理加工技術(shù)作為重點(diǎn)展開以下研究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;零件熱處理;加工技術(shù)

如今在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用熱處理加工技術(shù)，既可以有效加強(qiáng)機(jī)械零件加工時對于溫度的控制能力，還能促使機(jī)械零件最終質(zhì)量得到明顯提高。在機(jī)械零件加工中融入熱處理加工技術(shù)，就能彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械零件加工技術(shù)不足之處，還能在根本上滿足社會各界對于機(jī)械零件加工實(shí)際需求。為了促使更多人了解機(jī)械零件熱處理加工技術(shù)，以下在分析機(jī)械加工零件熱處理加工技術(shù)類型后，明確熱處理加工技術(shù)應(yīng)用時有哪些注意事項(xiàng)。

一、機(jī)械加工零件熱處理加工技術(shù)類型分析

1.退火加工技術(shù)

所謂退火加工技術(shù)是指把鋼材料溫度提升到預(yù)計溫度，當(dāng)鋼材料達(dá)到預(yù)計溫度后便可對其展開保溫處理，使其以緩慢速度開始冷卻，這種加工技術(shù)能夠加強(qiáng)鋼材料整體性能，為后續(xù)熱處理加工操作提供便利。當(dāng)鋼材料經(jīng)過退火加工技術(shù)處理之后，材料自身硬度就會隨之出現(xiàn)變動，這樣在后續(xù)對其展開切削加工時難度就會隨之下降，而且還能隨之將存在于鋼材料內(nèi)部的應(yīng)力進(jìn)行徹底消除，保證機(jī)械零件不會在熱處理加工之中出現(xiàn)變形情況^[1]。

2.淬火加工技術(shù)

在諸多熱處理加工技術(shù)之中，淬火加工技術(shù)屬于應(yīng)用次數(shù)較為頻繁的類型之一，當(dāng)材料經(jīng)過淬火加工技術(shù)處理之后就能夠形成martensite，材料整體性能與質(zhì)量都會得到大幅加強(qiáng)。如果機(jī)械零件材料屬于亞共析鋼材，需要在淬火加工處理時將溫度掌控為30℃之上50℃之下，材料屬于共析鋼材需要在淬火加工處理時將溫度掌控為50℃之下，材料屬于過共析鋼材需要在淬火加工處理時將溫度掌控為40℃左右，這種材料一旦在淬火緩解溫度過高，就容易導(dǎo)致材料耐久、耐磨以及硬度、強(qiáng)度等性能有所降低。

3.回火加工技術(shù)

所謂回火加工技術(shù)指的是將經(jīng)過淬火加工處理的材料溫度加熱到一定程度，再對其展開保溫與冷卻操作，在機(jī)械零件加工中通過回火加工技術(shù)，能夠?qū)⒉牧辖?jīng)過淬火加工時產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力降到最低，還能夠有效優(yōu)化機(jī)械零件硬度、強(qiáng)度以及韌性，促使機(jī)械零件與預(yù)計性能相吻合。而且在回火處理過程中，能夠?qū)C(jī)械零件材料內(nèi)所有組織保持為平衡狀態(tài)，這樣在機(jī)械零件完成熱處理加工投入各個領(lǐng)域正常使用后不會出現(xiàn)變形情況^[2]。

二、機(jī)械加工零件熱處理加工技術(shù)注意事項(xiàng)

1.選取材料

在通過熱處理加工技術(shù)針對機(jī)械零件展開全面加工時，工作人員一定要著重注意選取材料這一環(huán)節(jié)，主要是因各種型號、類型以及質(zhì)量有所不同的材料，在熱處理加工時反應(yīng)效果也會各不相同，甚至可能對機(jī)械零件應(yīng)用年限與應(yīng)用質(zhì)量造成一定干擾。所以在工作人員選取熱處理加工材料時需要注意以下幾點(diǎn)：其一，提前分析熱處理加工技術(shù)性能，最好優(yōu)選低合金鋼作為主要材料，這種材料經(jīng)過熱處理加工后整體效果會比碳素鋼材料效果更加理想，而且低合金鋼還可以降低機(jī)械零件在熱處理加工中出現(xiàn)變形、裂縫等問題的發(fā)生率;其二，在選取熱處理加工技術(shù)模具時，工作人員需要針對模具綜合性能展開全面分析，盡可能選取綜合性較強(qiáng)的加工模具;其三，通過以上分析可以了解熱處理加工技術(shù)分為諸多類型，最好根據(jù)機(jī)械零件加工情況選取技術(shù)類型，只有這樣熱處理加工技術(shù)效果才會在機(jī)械零件加工中完美發(fā)揮^[3]。

2.溫度控制

溫度是機(jī)械零件加工重要因素之一，在機(jī)械零件加工中融入熱處理加工技術(shù)時，工作人員需要將加工溫度掌控為50℃之內(nèi)，并在加工過程中針對溫度高低展開實(shí)時掌控，這樣機(jī)械零件在經(jīng)過加工后整體性能都會得到加強(qiáng)，從而在增加機(jī)械零件自身強(qiáng)度同時，調(diào)整自身柔韌程度，以免在熱處理加工中因溫度出現(xiàn)程度各不相同的變形情況。

3.其他事項(xiàng)

正常在熱處理機(jī)械零件加工之中，有很多環(huán)節(jié)與內(nèi)容中都可能出現(xiàn)諸多問題，大部分原因?yàn)橄嚓P(guān)人員對于熱處理加工技術(shù)缺乏合理設(shè)計，或是在加工操作之中管理控制不夠嚴(yán)格所導(dǎo)致。對于這些情況一定要在第一時間制定解決措施進(jìn)行全面管控，例如：如果機(jī)械零件在熱處理加工中內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，可以通過回火措施對內(nèi)部應(yīng)力展開合理掌控;如果機(jī)械零件在熱處理加工中處理方法有誤，可以通過線切割這種方法重新展開處理操作，從而促使熱處理加工技術(shù)在機(jī)械零件加工中效果得到保證。

結(jié)束語：綜上所述，如今社會各界為了自身發(fā)展與形象，都開始越發(fā)注重機(jī)械制造行業(yè)中機(jī)械零件加工情況，這對于機(jī)械制造行業(yè)來講無疑會增加一定壓力，但實(shí)際上以往所應(yīng)用的機(jī)械零件加工技術(shù)，在當(dāng)今時代確實(shí)已經(jīng)產(chǎn)生很多漏洞與不足。而熱處理加工技術(shù)的誕生直接幫助機(jī)械制造行業(yè)順利解決其中漏洞與不足，通過熱處理加工技術(shù)就能促使機(jī)械零件加工過程足夠標(biāo)準(zhǔn)，以免機(jī)械零件在加工中因溫度過高出現(xiàn)變形等狀況。

參考文獻(xiàn)：

[1]張春雨. 淺析機(jī)械加工零件的熱處理加工技術(shù)[J]. 山東工業(yè)技術(shù)， 2019（04）：22-22.

[2]藤村隆志， 彭惠民. 鐵道車輛車輪的鍛造及熱處理技術(shù)[J]. 國外機(jī)車車輛工藝， 2019， 316（02）：15-20.

[3]閆仕品. 金屬材料熱處理工藝在機(jī)械制造中的應(yīng)用[J]. 大眾標(biāo)準(zhǔn)化， 2019（18）：128-129.