陳海鋒
摘? 要:現(xiàn)如今網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)發(fā)展迅速,在眾多領(lǐng)域都有所應(yīng)用,電機(jī)行業(yè)在社會(huì)制造中處于十分重要的位置。國(guó)家為了促進(jìn)電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展,加大了投資力度,由此看來,電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展前景是比較可觀的。雖然如此,其中還是會(huì)遇到一些不可避免的問題,這就需要明確電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,尋求新的發(fā)展方向,在社會(huì)中尋找高素質(zhì)的科技型人才,通過先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和管理?xiàng)l例,社會(huì)制造創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:電機(jī)制造工藝;鐵損;影響
正文
電機(jī)制造中的鐵損,是指電機(jī)在磁性材料功能運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境當(dāng)中,由于磁滯耗損和渦流損耗引起的能源上的浪費(fèi),這種現(xiàn)象在各大生產(chǎn)線電機(jī)制造工藝中是不可避免的。再嚴(yán)格地說,還有除鐵損之外其他方面的損失,例如“機(jī)械損失”“風(fēng)損”等等,但是于整體而言是極少的可以忽略不計(jì)。本文參考點(diǎn)擊制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和特性,通過電機(jī)制造工藝對(duì)鐵損的影響和因素確定制造業(yè)工藝優(yōu)化的大體方向,為電機(jī)制造行業(yè)后續(xù)的發(fā)展提供幫助。
一、電機(jī)制造工藝概述
電機(jī)制造工藝是確保相應(yīng)發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定實(shí)行功能的基本條件,面對(duì)環(huán)境和制造工藝方面的差異,確定相關(guān)制造工藝在對(duì)應(yīng)功能和環(huán)境中具備升級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)約束的條件,在整體的工作系統(tǒng)當(dāng)中,充當(dāng)著優(yōu)勢(shì)地位。點(diǎn)擊產(chǎn)品的種類多種多樣,同時(shí),普通的種類又要按照不同的標(biāo)準(zhǔn)分為各種形式和規(guī)格,這其中的各種零部件之間,除了有機(jī)械方面的聯(lián)系,還有相關(guān)物理方面的反應(yīng)關(guān)系,所以打到電機(jī)整體需要到電機(jī)中的每個(gè)零部件的質(zhì)量要求都是非常嚴(yán)格的。在電機(jī)制造過程中,電機(jī)內(nèi)部個(gè)別零部件的質(zhì)量問題,就可能影響產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)行,而時(shí)整個(gè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障甚至癱瘓。并且在復(fù)雜的電機(jī)制造工藝內(nèi)容中,除了一般的機(jī)械制造加工工藝外,還有其他復(fù)雜的特有工藝,所以僅僅是工件的質(zhì)量就難以穩(wěn)定。
所以使用正確恰當(dāng)?shù)碾姍C(jī)制造工藝,會(huì)有效的減少在這方面的能源損失,還可以提高電機(jī)制造效率和生產(chǎn)質(zhì)量,有效優(yōu)化在電機(jī)制造過程中產(chǎn)品自身的鐵損性能,有利于推動(dòng)社會(huì)制造行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,也為后續(xù)工作的進(jìn)行提供了更加穩(wěn)固的基礎(chǔ)。
二、電機(jī)制造工藝對(duì)鐵損的影響
作為電機(jī)主磁路的導(dǎo)磁體,鐵芯在電機(jī)制造中發(fā)揮著重要作用。通過系統(tǒng)性數(shù)據(jù)分析可以得知,貼心的結(jié)構(gòu)會(huì)隨著電機(jī)種類不同而發(fā)生改變。在電機(jī)制造工藝環(huán)境中,硅鋼片一般是影響鐵損的主要問題所在,來電其運(yùn)作的過程中而產(chǎn)生的機(jī)械和熱量導(dǎo)入硅鋼片中,導(dǎo)致額外機(jī)械應(yīng)力的產(chǎn)生,從而造成鐵損現(xiàn)象。除此之外,電機(jī)內(nèi)部的高溫同樣也是出現(xiàn)鐵損情況的原因之一,所以在電機(jī)制造的過程當(dāng)中,及時(shí)有效的采取退火措施使電機(jī)內(nèi)部的溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),從而可以達(dá)到去除額外機(jī)械應(yīng)力的目的以后去的制造提供更好的環(huán)境。
2.1溫度影響
首先是溫度對(duì)電機(jī)制造過程中鐵損的影響,溫度方面的影響主要來源于磁密影響,可以將相關(guān)的溫度條件與鐵損條件加以結(jié)合,進(jìn)行總體分析。之后通過分析清楚的了解到,隨著電機(jī)內(nèi)部溫度的不斷升高,相應(yīng)鐵損情況會(huì)逐漸降低。因?yàn)橛捎跍囟鹊纳?,碟片電阻的系?shù)會(huì)相應(yīng)增加,通過有關(guān)鐵損的計(jì)算公式,可以得知材料傳導(dǎo)率和物流常數(shù),從而進(jìn)一步得知改善工作所需的其他數(shù)值,這樣做有利于電機(jī)制造工藝后期工作的穩(wěn)步進(jìn)行。要嚴(yán)格要求對(duì)磁密峰值的測(cè)量工作,通過對(duì)溫度環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合溫度耗損的相關(guān)數(shù)值,為后續(xù)相關(guān)材料的正確選擇提供參照依據(jù),并且仔細(xì)進(jìn)行對(duì)數(shù)據(jù)的完善和相關(guān)的統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)后續(xù)工作的發(fā)展方向有大致了解和規(guī)劃。
2.2沖片工藝
在電機(jī)制造工藝中對(duì)沖片工藝的檢查核心是位于電機(jī)碟片中的沖孔工藝,沖孔工藝的自身特性是以不同形狀的沖床,以不同種類的氣孔和槽需求為參考依據(jù),確定相應(yīng)的應(yīng)力水平和剪切模式,從而確保碟片外圍淺應(yīng)力區(qū)具備相應(yīng)的統(tǒng)籌條件。但是實(shí)際上淺應(yīng)力區(qū)經(jīng)常因?yàn)樯疃鹊年P(guān)系受到銳角影響,從而導(dǎo)致高應(yīng)力水平在此區(qū)域出現(xiàn)極大鐵損的現(xiàn)象,在疊片的范圍內(nèi),剪切邊緣長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)的那一部分表現(xiàn)得尤為明顯,其中齒槽區(qū)域內(nèi)是主要的發(fā)生區(qū)域。所以有關(guān)電機(jī)制造工藝鐵損的相關(guān)研究過程當(dāng)中,會(huì)將沖減對(duì)碟片經(jīng)歷的結(jié)構(gòu),與其對(duì)周圍產(chǎn)生的局部影響作為研究過程當(dāng)中的首要關(guān)注點(diǎn)。
通過對(duì)沖孔工藝的相關(guān)檢查與分析,明確其工藝與鐵損的相對(duì)應(yīng)關(guān)系,為后續(xù)工藝的完善提供良好的基本條件,有效提高電機(jī)工作的效率。
結(jié)束語
文中對(duì)鐵損問題和相關(guān)影響因素的分析為電機(jī)制造整體功能條件的發(fā)展提供了重要的前提,同樣為電機(jī)制造工藝后續(xù)工作的改良奠定了穩(wěn)定的基礎(chǔ),從而使得電機(jī)自身的質(zhì)量、工作效率和功能環(huán)境等各方面都得到了有效提升。對(duì)電機(jī)制造工藝中鐵損問題的有效解決,使得當(dāng)下的電機(jī)制造企業(yè)可以穩(wěn)定發(fā)展,完善企業(yè)的相關(guān)設(shè)施和工作制度,從整體上對(duì)鞏固我國(guó)相關(guān)市場(chǎng)有著重要意義。
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