李慶 陸小曼 李淑湞 覃淑雯
摘?要:伴隨著BIM技術(shù)這一種新的理念和技術(shù)的發(fā)展,及裝配式建筑推廣普及,不僅是建筑行業(yè),水運行業(yè)也迎來了重要的發(fā)展契機;基于BIM技術(shù)的可視化、參數(shù)化及模擬性等特點,應(yīng)用Revit軟件創(chuàng)建高樁碼頭模型,根據(jù)裝配式建筑理念,結(jié)合榫卯結(jié)構(gòu)特征設(shè)計其構(gòu)造節(jié)點,應(yīng)用3D打印技術(shù)驗證構(gòu)造節(jié)點設(shè)計的精準性;本文以梧州港中心港區(qū)塘源紫金村碼頭一期工程為例,希望為類似工程提供技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:BIM技術(shù);裝配式高樁碼頭;榫卯結(jié)構(gòu);構(gòu)造節(jié)點設(shè)計
BIM(Building Information Modeling),即建筑信息模型,是指在建設(shè)工程及設(shè)施全生命周期內(nèi),對其物理和功能特性進行數(shù)字化表達,并依次設(shè)計、施工、運營的過程和結(jié)果的總稱。其作為一種新的理念和技術(shù),是建筑行業(yè)的第二次革命;2017年12月交通運輸部發(fā)布《交通運輸部辦公廳關(guān)于推進公路水運工程BIM技術(shù)應(yīng)用的指導(dǎo)意見》,明確提出將大力推進BIM技術(shù)應(yīng)用于公路水運工程,目前BIM技術(shù)在水運工程領(lǐng)域集中應(yīng)用在港口工程。
目前,我國學者紛紛對BIM技術(shù)在高樁碼頭建設(shè)中的應(yīng)用展開了研究;陳捷[1]等學者通過對高樁碼頭工程BIM應(yīng)用技術(shù)難點進行分析,并提出了基于高樁碼頭工程設(shè)計階段全流程應(yīng)用的解決方案及應(yīng)用方法;邢紅熙[2]等學者研究了BIM技術(shù)在高樁碼頭樁基碰撞檢驗和沉樁過程模擬的應(yīng)用;萬其炎[3]等學者通過對比分析公式計算、AutoCAD三維繪圖法及BIM技術(shù)應(yīng)用等方法,表明BIM技術(shù)在高樁碼頭碰撞驗算中的可行性及先進性。李薇[4]等學者通過BIM技術(shù)的可視化優(yōu)勢,實現(xiàn)了項目在施工過程中的計劃模擬、綜合查詢、進度管理及質(zhì)量管理等應(yīng)用;陳靜[5]等學者通過BIM技術(shù)將高樁碼頭與碼頭模型實現(xiàn)對接,并實時對碼頭進行監(jiān)測檢測。上述學者從設(shè)計、施工及運維等方面進行了BIM技術(shù)應(yīng)用研究,均取得了較好的成績,但對于裝配式高樁碼頭的構(gòu)造節(jié)點設(shè)計尚處于空白期。因此,本文根據(jù)高樁碼頭的結(jié)構(gòu)特征,應(yīng)用BIM技術(shù)對其重要的構(gòu)造節(jié)點進行設(shè)計,并應(yīng)用3D打印技術(shù)驗證構(gòu)造節(jié)點設(shè)計的精確度。
1 創(chuàng)建高樁碼頭模型
1.1 工程概況
梧州港中心港區(qū)塘源紫金村碼頭一期工程位于梧州云龍大橋下游約550米潯江右岸,擬建4個3000噸級多用涂泊位,設(shè)計年吞吐能力為328萬噸,其中集裝箱26萬標箱,件雜貨物68萬噸。其中1#泊位是連片式高樁框架結(jié)構(gòu)型式,為3000噸級多用途泊位,泊位長度為129.1m,前沿頂高程26.50m(高程基準為國家85高程)。
1.2 參數(shù)化建模
項目前期,應(yīng)用Revit軟件創(chuàng)建高樁碼頭模型。Revit軟件的核心的概念之一即基于參數(shù)化的設(shè)計,利用參數(shù)化圖元進行參數(shù)族創(chuàng)建并分類,可有效地管理構(gòu)件數(shù)據(jù);利用參數(shù)化修改引擎,可做到一處修改處處更新。為了方便后期信息管理,參數(shù)族統(tǒng)一選用公制常規(guī)模型創(chuàng)建。
高樁碼頭參數(shù)化建模流程,如圖1所示。
完成模型如下圖2所示。
2 高樁碼頭模型構(gòu)造節(jié)點的選取與設(shè)計
選取高樁碼頭模型中各類族文件拼接重合的位置為節(jié)點,參考榫卯結(jié)構(gòu)的原理,針對其所在的位置,構(gòu)件的形狀,分別進行節(jié)點設(shè)計。本項目共設(shè)置了以下五類節(jié)點。
2.1 柱與柱的節(jié)點
由于柱為圓柱體構(gòu)件,且其截面尺寸一致,參照現(xiàn)代榫結(jié)構(gòu),我們設(shè)計了第一個節(jié)點,如圖3。
2.2 橫向聯(lián)系梁與縱向聯(lián)系梁的節(jié)點
因為橫向聯(lián)系梁與縱向聯(lián)系梁正好十字相錯,形似榫卯結(jié)構(gòu)中的十字悵,但其橫向聯(lián)系梁的位置略高于縱向聯(lián)系梁,所以這個節(jié)點我們根據(jù)需求參考了十字悵的做法,并對其進行了改進,如圖4。
2.3 聯(lián)系梁與聯(lián)系梁的節(jié)點
根據(jù)聯(lián)系梁前后端均受到柱的約束,可忽略其水平方向的滑動,所以對于過長的聯(lián)系梁,我們采取最常見的直榫結(jié)構(gòu)作為節(jié)點,如圖5。
2.4 柱與靠船構(gòu)件的節(jié)點
由于靠船構(gòu)件依附在柱上,受到上層梁、下層柱共同施加的約束,可忽略其豎直方向上的滑動,且柱的截面呈圓形而靠船構(gòu)件的截面為矩形,二者長度不同,形狀不同,考慮到圓柱形與矩形的重合面涉及到弧形接口,我們參考了榫卯中與柱垂直面有交接的結(jié)構(gòu),設(shè)計出圓材丁字形結(jié)合的節(jié)點,如圖6。
2.5 板與聯(lián)系梁的節(jié)點
由于碼頭前沿面板由B1、B2兩塊面板接合,且每兩塊面板下方均橫穿三根聯(lián)系梁,所以我們直接在面板下方設(shè)置聯(lián)系梁凹槽口,利用聯(lián)系梁縱向連接面板,而橫向面板則采取嵌入接口,直接滑動拼合兩塊面板,并利用縱向聯(lián)系梁約束面板,如圖7。
3 模型打印
本項目所用3D打印機為極光爾沃A8,使用材料:PLA,涉及建模軟件:Revit、3Ds max,切片軟件:Cura。
3.1 模型切片及打印
因該切片軟件僅支持STL格式文件,而Autodesk Revit無法直接導(dǎo)出STL格式文件,此時可借用其他軟件轉(zhuǎn)換格式。
本項目采用的中間軟件為3Ds max,將族文件由三維視圖導(dǎo)出,得到FBX格式,再將3D模型導(dǎo)入3Ds max,得到切片軟件所需的STL格式,最終在CURA內(nèi)調(diào)試打印溫度、檢測模型完整度,導(dǎo)出GCODE格式文件。
調(diào)平3D打印機平臺,進行預(yù)熱,預(yù)熱結(jié)束后進料,待噴頭拉絲后可直接選擇文件進行打印。
3.2 驗證模型精確度
由于3D打印機的運作原理是將材料高溫融化后重新塑形,故而模型精度有限。且打印是逐圈進行的,而模型在節(jié)點處設(shè)有空心形狀,材料細絲無法固定在沒有承接點的空心位置,在節(jié)點位置容易產(chǎn)生細小拉絲,而榫卯結(jié)構(gòu)在精度上要求極高,所以在新設(shè)計的節(jié)點打印后,要進行節(jié)點拼合測試,如圖8;節(jié)點拼合后構(gòu)件穩(wěn)定不松動,不脫落,且易于拆卸,滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計需求。
4 結(jié)語
本文基于BIM技術(shù)的可視化、模擬性及參數(shù)化等特征,在3D打印技術(shù)逐步向建筑行業(yè)發(fā)展的情況下,結(jié)合高樁碼頭的裝配式特點,發(fā)揮我國傳統(tǒng)的榫卯結(jié)構(gòu)文化底蘊,嘗試將榫卯結(jié)構(gòu)重新應(yīng)用于以鋼筋混凝土為材料的裝配式建筑中。因此,以實際工程案例為基礎(chǔ),應(yīng)用BIM技術(shù)創(chuàng)建并檢查裝配式高樁碼頭模型,在可視化及參數(shù)化支持下,參考榫卯結(jié)構(gòu)重新設(shè)計高樁碼頭構(gòu)造節(jié)點,通過3D打印技術(shù)將構(gòu)造設(shè)計實體化,驗證構(gòu)造節(jié)點設(shè)計精確性及穩(wěn)定性。為BIM技術(shù)及3D打印技術(shù)在裝配式高樁碼頭設(shè)計施工中提供參考依據(jù)。
參考文獻:
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[2]邢紅熙.BIM技術(shù)在高樁碼頭樁基施工中的應(yīng)用[J].城市建筑,2019(23).
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[5]陳靜,楊凱,馬瑞鑫,等.BIM技術(shù)在高樁碼頭監(jiān)測中的應(yīng)用研究[J].艦船電子工程,2018,038(011):8-11,62.