煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的故障預(yù)防與維護(hù)措施

文/李春華（山西德力信電子科技有限公司）

一、儀表自動(dòng)化設(shè)備在煤化工生產(chǎn)中應(yīng)用的意義

在傳統(tǒng)的煤化工企業(yè)操作中，人工操作是主要方法，而人工操作存在一些問(wèn)題：一是對(duì)工人的水平和經(jīng)驗(yàn)要求較高，要求操作工對(duì)設(shè)備本身和操作過(guò)程有較深刻的了解和認(rèn)識(shí)，能夠準(zhǔn)確地判斷設(shè)備運(yùn)行情況，而對(duì)于企業(yè)而言培養(yǎng)一個(gè)綜合素質(zhì)較高的工人，其資金投入和人力資源風(fēng)險(xiǎn)更大；二是人工的判斷在實(shí)際工作中難免會(huì)受人的狀態(tài)、情緒等因素的影響而產(chǎn)生一定的誤差，對(duì)生產(chǎn)造成影響。而儀表自動(dòng)化設(shè)備在煤化工企業(yè)中的應(yīng)用可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、確定設(shè)備狀態(tài)，使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和員工安全性。因此，儀表自動(dòng)化設(shè)備在煤化工企業(yè)中的運(yùn)用日趨廣泛。

二、煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備常見(jiàn)故障及原因

（一）人為故障

在儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見(jiàn)故障中，人為故障是一個(gè)不可忽視的原因。一是在安裝過(guò)程中出現(xiàn)的故障，例如接線(xiàn)、焊口不牢，螺絲固定不緊造成線(xiàn)路故障；密封不當(dāng)造成腐蝕性氣體、液體、雨水等滲入，腐蝕設(shè)備內(nèi)部電纜、元件等。二是在維保過(guò)程中由于操作不細(xì)致造成的故障。

（二）設(shè)備震動(dòng)造成的儀表自動(dòng)化設(shè)備故障

煤化工企業(yè)的儀表自動(dòng)化設(shè)備在使用過(guò)程中多面臨生產(chǎn)設(shè)備的震動(dòng)，長(zhǎng)期的震動(dòng)會(huì)造成儀表自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障。儀表自動(dòng)化設(shè)備屬精密設(shè)備，其接線(xiàn)比較細(xì)致，而現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、檢修等，存在角度、方位等影響難以保證接線(xiàn)質(zhì)量，導(dǎo)致在設(shè)備震動(dòng)下產(chǎn)生接線(xiàn)脫落的問(wèn)題。一是內(nèi)部接線(xiàn)脫落，二是焊口開(kāi)裂，三是螺絲固定松動(dòng)開(kāi)裂等。

（三）儀表自動(dòng)化設(shè)備本身易出現(xiàn)的問(wèn)題及產(chǎn)生原因

作為精密儀器，儀表自動(dòng)化設(shè)備在日常使用中易出現(xiàn)問(wèn)題，以煤化工企業(yè)常用的壓力檢測(cè)儀表、溫度檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)為例。（1）壓力檢測(cè)設(shè)備出現(xiàn)故障是較常見(jiàn)的問(wèn)題，一是系統(tǒng)波動(dòng)大，在操作過(guò)程中難以讀到準(zhǔn)確的壓力，存在的可能原因是安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)系數(shù)存在問(wèn)題，同時(shí)在操作過(guò)程中也存在一定問(wèn)題。二是在壓力控制系統(tǒng)中出現(xiàn)極值，監(jiān)測(cè)不到實(shí)際的壓力值，若操作工以此為依據(jù)調(diào)節(jié)設(shè)備，可能會(huì)造成事故。形成原因可能是由于壓力檢測(cè)設(shè)備本身出現(xiàn)問(wèn)題，也可能是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)堵塞或者工藝介質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并排除，會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成影響。（2）溫度檢測(cè)儀表在生產(chǎn)工藝中起檢測(cè)工藝相對(duì)點(diǎn)溫度的作用，操作工根據(jù)儀表檢測(cè)溫度調(diào)整工藝數(shù)據(jù)，保證工藝運(yùn)行正常。在日常工作中，溫度檢測(cè)儀表常出現(xiàn)的問(wèn)題主要有兩方面：一是讀數(shù)不準(zhǔn)確，其產(chǎn)生原因首先可能是由于儀表本身溫度補(bǔ)償板塊設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，其次是由于外部環(huán)境造成的影響。二是工作時(shí)出現(xiàn)讀數(shù)波動(dòng)現(xiàn)象，其產(chǎn)生的原因可能是由于安裝過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行良好的調(diào)試、安裝工藝不合理、儀表本身問(wèn)題等。（3）控制系統(tǒng)故障主要包括操作站硬件故障、控制站I/O卡件故障、控制站電源故障、通信網(wǎng)絡(luò)故障、信號(hào)線(xiàn)故障、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障等。產(chǎn)生故障的原因主要包括硬件損壞、靜電損害、軟件故障、接線(xiàn)斷開(kāi)等。

（四）在經(jīng)驗(yàn)預(yù)判外出現(xiàn)的故障

由于儀表自動(dòng)化設(shè)備是專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、精密度高的設(shè)備，而煤化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能存在高溫、震動(dòng)等問(wèn)題，對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備形成破壞，但由于這種破壞的隱秘性和不可預(yù)估性，很容易在日常的檢查中忽略，進(jìn)而造成故障隱患。

三、煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備常見(jiàn)故障預(yù)防措施

（1）設(shè)備安裝前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作?；趦x表自動(dòng)化設(shè)備專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、精密度高的特點(diǎn)，要做好故障預(yù)防，從安裝前就要做好準(zhǔn)備工作。一是對(duì)安裝場(chǎng)地有深刻的了解，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)存在的震動(dòng)、高溫等問(wèn)題進(jìn)行了解，并做出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。二是安裝前要對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行檢查，確定設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備安裝與整體工藝相契合。三是要做好安裝前的定值測(cè)試，預(yù)防設(shè)備存在不足。（2）設(shè)備安裝過(guò)程中的故障預(yù)防措施。一是管路敷設(shè)，包括信號(hào)管路、機(jī)械管路等。首先管路敷設(shè)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境制定方案，提前預(yù)判在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)完成后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的噪音、震動(dòng)、輻射等因素對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響并作出預(yù)防措施，避免出現(xiàn)施工工序誤差造成的故障，降低設(shè)備受到外來(lái)因素干擾的可能性。其次在管線(xiàn)敷設(shè)過(guò)程中要保障整個(gè)系統(tǒng)的完整性。二是做好吹掃工作，通過(guò)進(jìn)行吹掃，保證采樣管道的清潔，提高采樣準(zhǔn)確性。（3）設(shè)備安裝后做好調(diào)試工作。設(shè)備安裝完成后嚴(yán)格按照調(diào)試要求在系統(tǒng)工藝下進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試，保證設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)及傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和完整性。（4）將故障預(yù)防工作規(guī)范化。規(guī)范化是保證工作開(kāi)展的重要方法，將故障預(yù)防工作規(guī)范化、流程化，由少數(shù)人的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變成學(xué)習(xí)資料，使更多的操作人員能夠按照更加規(guī)范有效的方法開(kāi)展工作，保證故障預(yù)防工作的有效性和實(shí)用性。

四、儀表自動(dòng)化設(shè)備故障維護(hù)措施

（1）及時(shí)判定、分析和處理故障。故障判定分析有以下幾種方法：一是調(diào)查法。回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修等。二是直觀法。觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。三是檢測(cè)法。包括短路檢測(cè)法，在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，以判斷管路的堵、漏的連通性；斷路檢測(cè)法，將懷疑有故障的部分與其他部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找；替換檢測(cè)法，將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位；分部檢測(cè)法，將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，按部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。分析判斷出故障后及時(shí)對(duì)故障、隱患進(jìn)行處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

（2）做好日常的維護(hù)工作，可以從以下幾方面入手：一是按照維保規(guī)范做好日常的維保工作，將故障消滅在萌芽階段，使設(shè)備能夠正常運(yùn)行。二是按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀表自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)、讀數(shù)的準(zhǔn)確性。三是盡量保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境在儀表自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行要求范圍內(nèi)，以保證設(shè)備不受到環(huán)境的影響。四是做好軟件的維護(hù)工作，在日常的工作中，嚴(yán)禁將工作無(wú)關(guān)、無(wú)法保證安全性的存儲(chǔ)設(shè)備與儀表自動(dòng)化設(shè)備操作站連接；明確權(quán)限，不可隨意更改、刪除軟件內(nèi)容。五是及時(shí)做好數(shù)據(jù)維護(hù)和備份工作。

（3）加強(qiáng)管理，提高人員素質(zhì)。一是根據(jù)儀表自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展，及時(shí)更新管理方法和管理理念，以管理促發(fā)展。二是及時(shí)分析需求，適當(dāng)引入新技術(shù)、新人才，保障儀表自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行和發(fā)展。三是建立完備實(shí)用的管理體系，儀表自動(dòng)化管理歸根結(jié)底是對(duì)一類(lèi)設(shè)備的管理，其中涉及的環(huán)節(jié)較多，且并非相互獨(dú)立的，因此要建立完備實(shí)用的管理體系，使操作人員、管理人員開(kāi)展工作都有據(jù)可依。

五、結(jié)束語(yǔ)

儀表自動(dòng)化設(shè)備是煤化工企業(yè)工藝中的重要一環(huán)，也是一類(lèi)新型的設(shè)備，其故障預(yù)防與維護(hù)要從全方位出手，提高技術(shù)要求的同時(shí)加強(qiáng)管理，提高人員素質(zhì)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提升煤化工企業(yè)工藝的生產(chǎn)穩(wěn)定性。