文/劉建輝(湖南省宇錦電力建設(shè)有限公司)
傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備的編程程序復(fù)雜,內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)程序、系統(tǒng)程序交叉運(yùn)行,易于發(fā)生各類故障問(wèn)題,且數(shù)據(jù)處理的速度較慢,影響著電氣工程操作的質(zhì)量及工作效率。PLC技術(shù)的編程方式簡(jiǎn)單,能夠應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),遠(yuǎn)程控制機(jī)電設(shè)備,提升電機(jī)系統(tǒng)控制的效果。同時(shí)在PCL技術(shù)應(yīng)用的方式下,能夠減輕人員工作壓力,對(duì)各類程序、信號(hào)實(shí)施自動(dòng)識(shí)別處理。當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,電氣工程單位中先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用情況,對(duì)其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升可產(chǎn)生重要影響,需要合理應(yīng)用PLC技術(shù),強(qiáng)化電氣工程自動(dòng)化控制的效果,促進(jìn)現(xiàn)代電氣工程大的發(fā)展。
PLC技術(shù)的編程語(yǔ)言相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積較小。機(jī)電設(shè)備控制人員不需要全面掌握復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)便能夠操作,且現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的方式也相對(duì)便捷[1]。PLC控制技術(shù)具有豐富的軟件功能,可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行操作,簡(jiǎn)化日常工作流程,且能夠保證功能應(yīng)用的效果,比如PCL技術(shù)可在不拆除硬件的基礎(chǔ)上,基于用戶的具體需求及機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),在線調(diào)整自動(dòng)化控制方案,降低人員工作難度及工作量。PLC技術(shù)的應(yīng)用方式下,能夠顯著提升工作效率,促進(jìn)電氣工程產(chǎn)品的規(guī)范化、科學(xué)化發(fā)展,相比繼電器控制系統(tǒng),PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)更加突出,適用效果較好。
PLC技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制中的應(yīng)用,能夠降低技術(shù)人員接線方面的工作壓力,且能夠預(yù)防線路故障問(wèn)題的發(fā)生[2]。比如在PLC系統(tǒng)控制的方式下,即便機(jī)電設(shè)備處于較強(qiáng)的信號(hào)影響環(huán)境中,硬件、軟件設(shè)施也能夠正常運(yùn)行,其設(shè)備應(yīng)用的穩(wěn)定性、持續(xù)性效果較好,產(chǎn)品應(yīng)用安全、可靠。
以繼電器控制系統(tǒng)為例,在傳統(tǒng)電氣工程自動(dòng)化設(shè)備中,內(nèi)部線路較為復(fù)雜,工作人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備管理與操作[3]。執(zhí)行難度較大且維護(hù)項(xiàng)目數(shù)量較多,會(huì)直接影響到設(shè)備應(yīng)用的質(zhì)量及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。PLC技術(shù)的應(yīng)用,則可以通過(guò)開(kāi)關(guān)量控制的模式,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),可減輕運(yùn)行維護(hù)人員的日常工作壓力,且能夠保證機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
PLC技術(shù)的開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng),具有自主診斷、自主修復(fù)的作用,可對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行期間的狀態(tài)實(shí)施全面監(jiān)控,判斷且預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生率,提出預(yù)警提示。自動(dòng)記錄且分析發(fā)生的故障,減輕運(yùn)維人員的工作壓力,且能夠在再次發(fā)生此類故障的時(shí)候,根據(jù)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理。PLC技術(shù)應(yīng)用中的開(kāi)關(guān)量控制功能,可對(duì)監(jiān)測(cè)到的電流大小實(shí)施自動(dòng)管控,發(fā)揮實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的作用,使自動(dòng)化設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)下,開(kāi)關(guān)量保持在低檔狀態(tài)。若設(shè)備系統(tǒng)處于高功率的運(yùn)行狀態(tài),特別是實(shí)際運(yùn)行功率貼近或者高于機(jī)電設(shè)備的額定功率,則開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)予以調(diào)節(jié),以跳轉(zhuǎn)至輔助電源的方式,保證系統(tǒng)額定電壓的增加。
電機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)中包含的技術(shù)類別較多,比如聲控、遙感及生物識(shí)別技術(shù)等,能夠縮短電氣設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間,提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及操作的簡(jiǎn)化性。但是在實(shí)際的運(yùn)行維護(hù)期間,易于受到感知、調(diào)控等因素的影響,設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)不佳。PLC閉環(huán)控制系統(tǒng)在電機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用,可降低液壓、轉(zhuǎn)速及電流調(diào)控等方面的問(wèn)題發(fā)生率。
比如在電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間保持高壓運(yùn)行狀態(tài)的情況下,內(nèi)部油管、電路所承受的壓力值也會(huì)隨之增加。在油管內(nèi)部壓力值高于1.0MPa的情況下,則液壓油的濺射發(fā)生率提高,會(huì)致使油管內(nèi)部出現(xiàn)被腐蝕的可能性[4]。以PLC技術(shù)實(shí)施閉環(huán)控制,能夠?qū)τ凸苤袎毫M(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),結(jié)合感應(yīng)器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)對(duì)設(shè)備壓力進(jìn)行計(jì)算,進(jìn)而科學(xué)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。若液壓高于正常范圍,自動(dòng)控制系統(tǒng)則能夠直接實(shí)施減壓處理,在壓力值滿足正常標(biāo)準(zhǔn)的情況下,則會(huì)恢復(fù)正常操作。
PLC技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,能夠提升系統(tǒng)運(yùn)行的效率及穩(wěn)定性。比如常規(guī)電氣系統(tǒng)在火力發(fā)電中的應(yīng)用,可能會(huì)因?yàn)槿紵锊灰追纸馀懦龅碾s質(zhì),需要使用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)集中且處理這些物質(zhì)。這種處理方法的效率較低,且對(duì)人員健康也會(huì)造成不利影響。PLC技術(shù)的應(yīng)用下,可通過(guò)傳感器系統(tǒng)對(duì)發(fā)電期間形成的燃燒物、雜質(zhì)予以檢測(cè),進(jìn)而觸發(fā)相應(yīng)的程序,自動(dòng)處理燃燒物與雜質(zhì)。這種處理高效便捷,對(duì)綠色、節(jié)能且高效企業(yè)運(yùn)行環(huán)境的構(gòu)建能夠奠定良好基礎(chǔ)。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的環(huán)境下,電氣工程自動(dòng)化技術(shù)逐漸在相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用,提升了工作效率及工作質(zhì)量。積極開(kāi)展電氣系統(tǒng)自動(dòng)化研究,是時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),也是電氣行業(yè)發(fā)展的重要要求?,F(xiàn)代電氣工程管理期間,需要合理應(yīng)用PLC技術(shù),通過(guò)順序控制、開(kāi)關(guān)量控制及閉環(huán)控制等方式,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況,降低故障發(fā)生率,促進(jìn)電氣設(shè)備運(yùn)行效率及管理質(zhì)量的持續(xù)提升,建議廣泛應(yīng)用。