熱控專業(yè)危險點分析及預(yù)控

文/孟立波（大唐東營發(fā)電有限公司）

熱保護裝置長期以來實行的預(yù)防性維護制度是以定期維護檢修為基礎(chǔ)的，因此會有很多的潛在問題暴露出來：由于盲目的計劃檢修模式和高維護工作量負(fù)荷，維護人員應(yīng)付維護工作精疲力竭，對于工作的積極性較低，即：缺陷較多的設(shè)備檢修不足，狀態(tài)較好的設(shè)備又檢修過剩，而若是依靠審查程序確定審查點又會導(dǎo)致審查盲目[2]。這就要求我們不能在設(shè)備發(fā)生故障之后才去分析和修復(fù)設(shè)備，也不能復(fù)制傳統(tǒng)的計劃性預(yù)防性維護模式。因此，在電廠熱控專業(yè)領(lǐng)域進行抽查和定期檢修是十分必要的。

一、熱控的含義

熱控負(fù)責(zé)設(shè)計、審查和確定施工圖的最終技術(shù)方案；在規(guī)定的期限內(nèi)完成提案準(zhǔn)備、圖紙創(chuàng)建和項目評估；負(fù)責(zé)制定設(shè)備采購規(guī)范，配合采購部門完成設(shè)備采購工作；參與施工現(xiàn)場造價控制、項目驗收等。熱控是電廠熱工過程自動控制的專業(yè)[3]。

二、現(xiàn)狀

電廠機組安全運行的可靠保障是熱控裝置的應(yīng)用。目前，很多廠家熱控專業(yè)維修方式仍然采用過期和強制維修。蘇聯(lián)推行的預(yù)防性維修計劃模式，是嚴(yán)格按照國家頒布的國電《供熱技術(shù)專業(yè)維修規(guī)程》和《供熱技術(shù)維修條例》對熱保護裝置進行維修、檢查和試驗，從而確保熱保護裝置完好、功能正常，接線、保護電路設(shè)置正確，進而促進熱控設(shè)備健康的運行水平[4]。

三、對熱控專業(yè)危險點的分析

（一）在工作過程中會存在的危險點

維護微型組合中通常涉及到許多要注意的問題：一，如果在檢修某個特定的服務(wù)器時，就會調(diào)動其他資源，從而影響整個系統(tǒng)的運行。在系統(tǒng)檢查和調(diào)試后，發(fā)現(xiàn)不兼容或某些數(shù)據(jù)沖突就會導(dǎo)致大規(guī)模崩潰。二是在檢修某條線路的主控單元時，因設(shè)置參數(shù)不正確而發(fā)生事故，或調(diào)試后主控單元不能滿足系統(tǒng)流的運行要求，就會導(dǎo)致死機。三，由于工作人員在工作中沒有佩戴正確的保護防護裝置、電路板斷裂或在檢修過程中監(jiān)控位置沒有被監(jiān)控系統(tǒng)覆蓋等原因造成人員存在普遍危險，使工作人員無法隨時掌握工作情況，也無法有效捕捉了解事故現(xiàn)場[5]。

（二）點檢與定期巡檢工作之間存在重疊。

目前，我國在電廠設(shè)備的現(xiàn)場檢查和定期檢修工作中，采取了在運行組和檢修中留有兼職檢查員和定期檢查員的形式。除了對一般發(fā)電設(shè)施進行定期檢查外，還增加了檢點工作量，進一步增加了相關(guān)人員的工作量。另一方面，抽樣和定期檢查計劃的一個非常重要的要求是不能忽視主要發(fā)電資產(chǎn)。在實際工作中，樣品檢測的管理軟件和周期檢測的管理系統(tǒng)是相互獨立的。所以現(xiàn)場檢查和定期檢查的實際工作存在一些重疊。

（三）儀表組當(dāng)中存在的危險點

維修組合儀表時需要考慮許多要點。例如，更換潤滑油壓力表時，工作中的其他事故是由于調(diào)整部分錯誤引起的；如果因人員和問題維修氣流變送器，則判斷錯誤；在某些高溫下，該地區(qū)的溫度控制失靈導(dǎo)致靜電造成人員傷亡或事故；因高空作業(yè)修復(fù)過程中，發(fā)生物體墜落現(xiàn)象；最后，在溫度和溫度計更換過程中，由于漏水或漏氣對操作者造成的意外傷害和致命事故[6]。

（四）自動機組存在的危險點

由于這是一個自動化的操作過程，因此通常會存在兩個方面問題：第一個問題是系統(tǒng)的運行在很大程度上依賴于電力，所以電力系統(tǒng)供電的穩(wěn)定性直接影響到工作的效率和效果。在維修保養(yǎng)時，有很多項目都是帶電工作，這有很大的可能會出現(xiàn)機械損壞、操作系統(tǒng)故障和人員觸電等一系列問題，這不僅僅影響工作效率，也會影響人員的生命和健康。其次，該系統(tǒng)屬于大型集成機械臂操作系統(tǒng)，所以在檢修水泵或某些運行機器時，經(jīng)常會出現(xiàn)錯誤間隔的問題，在安裝運行完成后，如果發(fā)現(xiàn)與系統(tǒng)運行性能不匹配，將影響實際工作效率和出現(xiàn)高空墜物現(xiàn)象。

四、對熱控專業(yè)危險點的預(yù)控

（一）相關(guān)的防控措施

對于服務(wù)器和主控單元的預(yù)防和控制，在開始工作人員開始工作之前，人員首先要確定該部件是否有缺陷，在確定異常部件并確定異常響應(yīng)的反應(yīng)后，必須開始計算該部件在系統(tǒng)組裝中的運行，并不能影響其他部分的正常工作。而對于視頻監(jiān)控微機的預(yù)防工作，要從其他幾個方面著手。例如：現(xiàn)場人員在進入場所前應(yīng)消除自身所帶的靜電并穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備。如果監(jiān)管區(qū)域發(fā)生重大工作事故，必須使用視頻監(jiān)控設(shè)備來進一步開展工作，管理人員應(yīng)密切監(jiān)控現(xiàn)場工作。

（二）將熱控設(shè)備狀態(tài)的掌握工作落到實處。

根據(jù)熱控專業(yè)保護系統(tǒng)的相關(guān)特點來看，制定點檢控制計劃的過程中，應(yīng)分析和考慮點檢控制計劃的可行性。具體工作如下：一方面，隨著控制系統(tǒng)相關(guān)功能的不斷完善，其軟硬件的成熟度和控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性在一定程度上得到了的提高，應(yīng)充分利用控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備的自診斷功能。各相關(guān)的生產(chǎn)廠商對控制系統(tǒng)的自診斷功能進行了顯著改進方案，也為用戶提供了一定的功率器件狀態(tài)信息。另一方面，要注意電子元器件的相對性能，例如，電子元件的壽命通常受溫度的影響很大，應(yīng)特別注意分析相關(guān)的缺點和趨勢，以及控制器中頻繁加載的電磁閥、電源模塊和變壓器。再一方面是在一定程度上做好環(huán)境運行監(jiān)測。影響電子元件壽命的因素還包括其工作環(huán)境，例如環(huán)境濕度、灰塵含量和環(huán)境溫度等。應(yīng)監(jiān)測粉塵含量、溫度和工作環(huán)境的適宜性，在一定程度上可以對元器件的使用壽命進行評價和判斷。

（三）預(yù)防監(jiān)控措施

雖然儀表組的檢查和維修不是主要任務(wù)，風(fēng)險系數(shù)也不高，但大部分項目工作都是由技術(shù)人員手動完成的。如果不注意某些細(xì)節(jié)工作，也會造成傷亡事故。為了能夠有效地預(yù)防和監(jiān)測效果，首先必須在發(fā)現(xiàn)不足后才能正式工作。調(diào)試時，需要為現(xiàn)場配備良好有效的安全措施和由數(shù)人組成的工作團隊。為避免維修時觸電，維修前應(yīng)斷開所有電源，確保無電后再開始工作；在一些溫度和風(fēng)險因素較高的地區(qū)，工作人員可能需要在工作時戴上手套。在開始任何正式工作之前，保護工作區(qū)域周圍的安全，并確保溫度和壓力在可接受的范圍內(nèi)。如果由于結(jié)構(gòu)條件無法保溫，則應(yīng)停止?fàn)t內(nèi)的所有工作。為避免高空墜物，人員在進行高空作業(yè)前應(yīng)確保無高空作業(yè)征兆。工作時，他們應(yīng)配備安全帶和適當(dāng)?shù)念^盔。如果工作量超過兩個人，則需要額外的安全性措施，主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的人身安全[7]。

（四）制定合理的點檢計劃和定檢工作。

制定實際檢查和定期檢查計劃，而現(xiàn)場檢查和定期檢查的實際工作部分具有重疊性。這種現(xiàn)象只能通過改進管理制度來減少。發(fā)電廠根據(jù)定檢計劃進行了一些研究。發(fā)現(xiàn)實際檢查的內(nèi)容是例如白天對電氣設(shè)備的日常觀察和加熱終端的溫度測量，將實際檢查與定期檢查重疊的部分劃歸現(xiàn)場檢查，這樣可以減少具有重疊現(xiàn)象的工作。負(fù)責(zé)管理人員可以隨時進入抽檢系統(tǒng)，掌握定期檢驗用電設(shè)備的狀況，也可以使用相關(guān)的抽檢分析功能，對定期檢驗用電設(shè)備的趨勢進行分析，并可以調(diào)查其異常情況。計數(shù)和分析狀態(tài)，這種方法不僅可以讓抽檢工作和常規(guī)檢查工作相互不重疊，而且擴展了抽檢管理系統(tǒng)的相關(guān)功能，從而在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。

（五）加強培訓(xùn)工作，提高全民參與意識。

按照綜合人員素質(zhì)管理模式的要求，要根據(jù)各專業(yè)特點實施有針對性的培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃，以提升兼職檢驗員的技術(shù)技能和綜合素質(zhì)。培訓(xùn)抽查和定期維修的理論知識，以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)、預(yù)防措施和設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)，全面進行有針對性的培訓(xùn)工作。

五、結(jié)束語

在熱控系統(tǒng)的維護和管理中會存在很多危險點。如果在控制工作中不認(rèn)真進行檢查，不僅會危及系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，還會危及施工現(xiàn)場人員的生命、健康和安全。由于熱控專業(yè)主要使用信息系統(tǒng)進行控制，很多機械設(shè)備都是建立在信息化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上的，所以最常見的問題是程序系統(tǒng)bug以及觸電事故。所以希望有關(guān)工作負(fù)責(zé)人能夠注重并可以解決這些問題。