熱電廠煙氣脫硫技術(shù)分析

陳曉飛 楊世魁

（洛陽市天譽環(huán)保工程有限公司，河南 洛陽 471000）

1 熱電廠煙氣脫硫現(xiàn)狀

熱電廠的主要設(shè)備之一就是煤粉鍋爐，在國家標(biāo)準(zhǔn)沒有更新前排放的SO2及煙塵量非常嚴(yán)重， 對社會和環(huán)境各方面都產(chǎn)生了不良影響。 直到國家針對熱電廠污染排放頒布實施了新的標(biāo)準(zhǔn)，SO2排放才終于在一定程度上得到了控制。

傳統(tǒng)的熱電廠煙氣處理技術(shù)采取的是文丘里水膜除塵器技術(shù)，實際處理結(jié)果只能控制凈化效率最高達20%，就算再增加人工加堿調(diào)節(jié)pH 值也無法提高凈化效率太多，就算使用低硫量的煤炭，排放的SO2濃度仍然很難達標(biāo)。 為了切實貫徹執(zhí)行國家污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)，熱電廠應(yīng)該積極采用先進的煙氣脫硫技術(shù)，在促進中石油煉化生產(chǎn)的同時有效控制二氧化硫的排放， 以此在維護生態(tài)環(huán)境的同時促進社會經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的統(tǒng)一。

2 我國煙氣脫硫存在的問題

2.1 煙氣脫硫的國產(chǎn)化問題

煙氣脫硫的國產(chǎn)化問題主要表現(xiàn)在：研發(fā)成本高并且風(fēng)險性高；實現(xiàn)國產(chǎn)化依托工程比較困難；引進項目通常只重視硬件而輕視軟件，忽略引進以后的消化創(chuàng)新利用，甚至還有技術(shù)重復(fù)引進現(xiàn)象；缺乏煙氣脫硫國產(chǎn)化優(yōu)惠政策。

2.2 煙氣脫硫的產(chǎn)業(yè)化問題

我國熱電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展問題主要表現(xiàn)在：缺乏完善的配套的法律法規(guī)，沒有明顯規(guī)范的定量要求，實際操作性不夠，運行過程中的穩(wěn)定性能比較差并且可利用率比較低。

2.3 脫硫的技術(shù)經(jīng)濟問題

脫硫技術(shù)缺乏相應(yīng)的管理體制，脫硫市場存在無序和低價競爭現(xiàn)象，因此無法避免質(zhì)量隱患；脫硫技術(shù)在引進之后嚴(yán)重缺乏消化利用和創(chuàng)新， 因此導(dǎo)致脫硫關(guān)鍵技術(shù)僅僅只能依靠于國外公司．非常不利于國內(nèi)脫硫公司的進步和發(fā)展。

2.4 脫硫運行過程中的問題

煙氣脫硫裝置在熱電廠的實際運行過程中，經(jīng)常發(fā)生超過設(shè)計條件的情況導(dǎo)致實際運行效率不高， 并且會伴隨結(jié)垢和腐蝕以及密封水泄漏或者風(fēng)機噪音大等問題。

3 熱電廠煙氣脫硫技術(shù)

3.1 干法煙氣脫硫技術(shù)

和常見的濕法煙氣脫硫技術(shù)相比，干法脫硫技術(shù)應(yīng)用成本相對較低，應(yīng)用所需設(shè)備也相對較少，同時能夠有效避免廢水和淤泥的產(chǎn)生以及腐蝕問題。

（1）活性焦吸附：活性焦其實是20 世紀(jì)70年代由德國研制而成的一種吸附劑，和美國的改性天然沸石吸附劑相比，不僅吸附性能和容量更具優(yōu)越性，而且還具有比較強的熱穩(wěn)定性。其微孔結(jié)構(gòu)即使在高達800℃的環(huán)境中也無損，因此具有永不降低的吸附活力。 利用這種脫硫方法吸附出的二氧化硫能夠直接制酸。 這種脫硫方法雖然已經(jīng)在德國普遍應(yīng)用，但是國內(nèi)的相關(guān)報道卻還比較少。 活性焦其實還不僅僅只是吸附劑，同時還是一種具有一定催化作用的催化劑， 被吸附的SO2因為這種催化劑的作用能夠被直接制造成硫酸再利用。

（2）噴霧干燥：這是一種利用石灰乳和SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鈣實現(xiàn)脫硫目的的方法。具體是采取噴霧的方式讓SO2更充分地與石灰乳接觸進而讓兩者之間的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生得更徹底。 再將產(chǎn)生的亞硫酸鈣實施干燥處理以后使用相關(guān)設(shè)備進行搜集。 這種脫硫方法同樣不容易發(fā)生設(shè)備結(jié)垢問題，而且應(yīng)用成本和運行費用相對較低，工藝流程相對簡單，但是脫硫效率卻可以高達百分之八十五以上。 目前這種脫硫方法已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用， 但是需要注意的是這種方法需要完善廢水和淤泥后處理。

（3）沸石吸附：這種脫硫方法采用的沸石是20 世紀(jì)70年代由美國研發(fā)的改性沸石脫硫劑， 并且已經(jīng)被比較廣泛的應(yīng)用于干法煙氣脫硫技術(shù)當(dāng)中。 這種沸石吸附脫硫方法的過程通常包括吸附、解吸、再生、冷卻四個環(huán)節(jié)，流程簡單并且不會產(chǎn)生廢水淤泥和結(jié)垢問題。 沸石吸附脫硫方式不但經(jīng)濟實惠而且還可以保持較好的脫硫效果，在320℃下用干燥空氣吹洗就能夠?qū)崿F(xiàn)沸石再生利用。

3.2 濕法煙氣脫硫技術(shù)

濕法煙氣脫硫技術(shù)和干法煙氣脫硫技術(shù)一樣存在各種不同的脫硫方法，本文主要針對常用的脫硫方法進行分析。

（1）亞鈉法：這是一種利用Na2CO3溶液作為吸收劑的方法，利用Na2CO3和SO2的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閮煞N亞硫酸鹽（亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉）。 由于所轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的亞硝酸鹽都能直接溶解于水，因此同樣不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢問題。 不過轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的亞硝酸鹽并不能回收利用，只能成為廢氣液體。

（2）石灰乳法：這種脫硫方法會發(fā)生兩種化學(xué)反應(yīng)，其一是石灰和SO2的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鈣， 其二是石灰和SO2的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣再和空氣發(fā)生氧化反應(yīng)形成硫酸鈣 （通常所稱的石膏）。 這種脫硫方法的優(yōu)勢是不僅成本不高而且流程簡單，不僅操作簡單而且原料來源容易，與此同時還具有較好的除硫效果，因此已經(jīng)被多數(shù)熱電廠所應(yīng)用。 但是需要注意的是設(shè)備結(jié)垢問題和產(chǎn)物石膏的價值利用問題。

（3）氧化鎂法：這是一種利用氧化鎂漿液針對煙道氣體實施脫硫的方法，兩者的化學(xué)反應(yīng)可以產(chǎn)生亞硫酸鎂以及硫酸鎂，并且產(chǎn)生的鎂通過碳粉的還原作用能夠循環(huán)生成氧化鎂。 與此同時，這種脫硫方法還可以獲取濃度在10%～15%之間的SO2，進而可直接制成硫酸。

4 結(jié)語

綜上所述，煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)該因地制宜，根據(jù)各個熱電廠的不同情況和回收利用市場狀況進行科學(xué)選擇。 同時，熱電廠還應(yīng)該明確本企業(yè)鍋爐能夠采用的煙氣脫硫設(shè)備的適用范圍，選擇科學(xué)合理的煙氣脫硫技術(shù)措施。