儲罐罐底邊緣板腐蝕探討

魏勇偉

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司第四工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

儲罐罐底邊緣板與儲罐的整體是連接在一起的，罐底邊緣板出現(xiàn)了大面積且嚴重化的腐蝕現(xiàn)象，會逐漸蔓延到整個罐底甚至整個儲罐上面。而且儲罐自身的荷載會受到溫度變化的影響，進而導(dǎo)致兩者之間產(chǎn)生一定的縫隙，而這個縫隙很容易積壓雨水等腐蝕性的介質(zhì)，進而給儲罐罐底邊緣板造成嚴格的腐蝕，進而影響到儲罐的使用性能，壓縮儲罐的使用壽命。

1 儲罐罐底邊緣板腐蝕成因分析

儲罐罐底邊緣板出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的因素是很多的，比如自然因素，電化學(xué)腐蝕因素等。比如，儲罐罐底邊緣板會因為由于大氣和海洋環(huán)境的因素，發(fā)生陰極或者陽極的腐蝕性反應(yīng)，而在邊緣板的鋼板上會有水膜層的存在，這也是造成腐蝕的重要因素。而且在儲罐罐底邊緣板的應(yīng)用過程中酸性雨水的特殊性質(zhì)，會對混凝土的基層面產(chǎn)生腐蝕，使其與主體之間的縫隙越來越大。同時，儲罐在運行過程中會產(chǎn)生溫度，室外溫度的變化等導(dǎo)致對儲罐罐底邊緣板產(chǎn)生一定的影響，導(dǎo)致邊緣板與混凝土之間的縫隙不斷地加大，而邊緣板與混凝土的土基層之間如果溫差較大，膨脹率就會加大，這樣邊緣板就會出現(xiàn)不斷位移的現(xiàn)象，進而造成腐蝕問題的出現(xiàn)[1]。

2 儲罐罐底邊緣板腐蝕問題的解決措施

2.1 科學(xué)選擇防腐材料

儲罐罐底邊緣板的防腐材料一般由兩種材料組成，一個是鋼板材料，有時也會選擇環(huán)氧磷片材料；另一個是在邊緣板與基座之間使用具有防腐性能且密封性質(zhì)的材料，并且在該種材料的選擇中要確保材料的延展性、抗壓性以及耐腐蝕性能。所以在具體的防腐施工處理中要科學(xué)地應(yīng)用這兩種類型的方法材料。當(dāng)前在防腐材料中優(yōu)先選擇的是JDP018，是利用多種高分子的材料復(fù)合而成的。在該種材料的具體應(yīng)用過程中可以選擇納米二氧化硅和環(huán)氧樹脂結(jié)合的方式，然后形成一種名為五環(huán)硅環(huán)氧的結(jié)構(gòu)，這樣可以通過內(nèi)部分子的活動性能和有機聚硅氧烷聚合到一起形成反應(yīng)，使得抗腐蝕材料的拉伸度、粘合度等不斷地提升。而且在應(yīng)用該種防腐材料時也可以通過物理方法或者化學(xué)方法，使得材料的粘合性、抗壓性能、耐溫性能、防水性能以及拉伸性能等不斷地增強。

2.2 合理應(yīng)用防腐工藝

工作狀態(tài)不同邊緣板的腐蝕程度也不同，所以防腐工藝的選擇也應(yīng)該據(jù)此來實行。首先，要對基層及其表面進行處理。針對于罐底鋼基層的表面要采取噴砂處理的方式進行除銹，然后用鋼絲將表面的浮層刷下去，再使用專業(yè)的處理劑進行處理。然后，對外邊緣的下部分進行處理。使用軟件的材料將其放置在兩者之間的縫隙之處，然后用上述的JDP018進行封邊處理[2]。之后進行耐腐蝕層的處理，同樣利用JD-P018在兩者之間分別涂抹，然后將利用具有彈性的布，并將其鋪設(shè)到混凝土基層和罐底板上，再刷一遍防腐材料。再次對抗拉緩沖層進行處理，利用JD-P018進行一次封邊，然后在16h之后進行二次封邊，到符合要求后停止。最后做好耐蝕保護層的防腐處理。在上一步驟施工結(jié)束的12h后利用JD-P018進行涂抹，再間隔16h之后進行二次涂抹。

2.3 陰極防腐處理措施的應(yīng)用

（1）犧牲陽極保護的方式。利用陽極金屬被腐蝕的機理進行護屏保護，以保證陰極金屬不會被輕易地腐蝕掉。在具體的施工處理過程中，陰極防腐保護方式的應(yīng)用，可以在邊緣板上焊接低電位的金屬或者焊合金，這樣就可以對電位低者進行保護，以強化對陽極金屬的腐蝕。在通常情況下所選擇的犧牲陽極的防腐材料為合金、鋅、鋁等；

（2）外加電流的陰極保護方式。在該種方式的具體應(yīng)用過程中，需要將儲罐的電極進行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成為陰極并予以保護。在具體的應(yīng)用過程中，接通電源的正極材料會被腐蝕，比如利用石墨高硅鐵、廢舊的鋼鐵和磁性的氧化鐵等犧牲陽極，在保證這些材料都被犧牲之后，就可以轉(zhuǎn)化保護方式了。

3 結(jié)語

綜上所述，儲罐罐底邊緣板腐蝕工作的開展必須要科學(xué)選擇防腐材料，合理使用防腐工藝，利用陰極保護方式提升防腐性能，以提升儲罐的使用性能及壽命，保證石油運輸?shù)陌踩浴?/p>