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      土木工程中混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量控制

      2020-12-11 10:13:46
      北方建筑 2020年5期
      關(guān)鍵詞:骨料水泥強度

      楊 爍

      (中鐵建工集團山東有限公司,山東 青島 266000)

      1 影響混凝土施工質(zhì)量的因素

      1.1 混凝土強度不足

      由于實驗室與施工現(xiàn)場對于材料的監(jiān)測控制在環(huán)境與技術(shù)方面都存在著不小的差異,某些商品混凝土的生產(chǎn)企業(yè)因成本及經(jīng)營管理的某些因素,對經(jīng)過設(shè)計的混凝土實驗室配比進行私自的改動,例如在原材料品質(zhì)的檢測控制環(huán)節(jié)之中,盲目追求經(jīng)濟效益的最大化,甚至不惜犧牲質(zhì)量,例如級配不連續(xù)、細骨料的含泥量和有機物的含量均不合格,甚至在外加劑和活性粉煤灰的原材料質(zhì)量控制上以次充好,又因為施工現(xiàn)場檢測手段有一定的局限性,最終導(dǎo)致在土木工程的施工中,混凝土出現(xiàn)強度不足的問題。

      1.2 混凝土的配比沒有得到控制

      為了保證粗細骨料中含水量的穩(wěn)定性,按照混凝土拌和的生產(chǎn)工藝所制定的相關(guān)規(guī)則,在攪拌站料倉儲存的沙石料應(yīng)該采用確實有效的防雨措施。而為了保證混凝土配合比中的水灰比例能夠滿足設(shè)計要求,在混凝土開始攪拌前,要求試驗檢測的相關(guān)人員必須對沙石中的含水量進行詳細測定,而如果施工時遇雨雪天氣,則應(yīng)當(dāng)增加檢測的次數(shù),用實測的沙石含水量調(diào)整混凝土的施工配合比,使混凝土的施工質(zhì)量能更好地滿足施工需求。

      實際施工中某些設(shè)施較為先進的商品混凝土攪拌站,會使用自己的自動化儀器去檢測含水量,沒有相關(guān)設(shè)施的混凝土攪拌站,采用的還是以往的實驗室檢測方法,可是某些混凝土攪拌站總是憑自己的經(jīng)驗直覺進行混凝土施工配合比摻水量的調(diào)整,這種草率、不尊重科學(xué)、不按照規(guī)章制度的施工行為,對混凝土拌合成品的質(zhì)量穩(wěn)定性影響極大,在混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的源頭,就為工程的實體質(zhì)量埋下了的重大安全隱患[1]。

      1.3 混凝土實體養(yǎng)護不足

      某些施工單位為了能夠加快施工進度,減少資源的投入,從而達到多產(chǎn)出少投入的目的,往往只重視混凝土施工過程中,實體結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑質(zhì)量,而對后續(xù)的養(yǎng)護措施卻做得不到位,最后就容易導(dǎo)致混凝土的結(jié)構(gòu)實體強度不足,水化反應(yīng)不夠充分;會出現(xiàn)混凝土的構(gòu)建表面出現(xiàn)溫度裂紋,導(dǎo)致鋼筋的保護層不足,直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性。也會由于冬季施工的保溫措施沒有做到位,混凝土的強度不足,導(dǎo)致混凝土由于凍漲疏松而被破壞。

      2 混凝土施工技術(shù)應(yīng)用中質(zhì)量要求

      2.1 水泥質(zhì)量的控制

      水泥本身是一種無機水工凝膠材料,在建筑材料中屬于不可或缺的重要材料,應(yīng)用的范圍十分廣泛,水泥本身的質(zhì)量能夠直接決定混凝土的質(zhì)量,從而影響混凝土工程的質(zhì)量。所以,對于水泥的質(zhì)量必須進行嚴(yán)格的監(jiān)管,想要保證水泥的質(zhì)量能夠達到標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)當(dāng)注意以下幾個方面。①對于時間方面必須做好管控工作,關(guān)于6 種常用水泥的初凝時間應(yīng)≥45 min;而硅酸鹽水泥的終凝時間則應(yīng)≤6.5 h;其他5 種常用水泥終凝時間應(yīng)≤10 h;②在時間上達到國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,還需要對水泥的體積安定性進行質(zhì)量控制,即水泥在凝結(jié)硬化過程當(dāng)中其體積變化的均勻性;③還應(yīng)對水泥的強度等級進行檢測,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),即使用膠砂法對水泥的抗壓強度及抗折強度進行相應(yīng)的檢測,使工程中所使用的水泥強度等級能夠達到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn);④而對意外受潮的水泥應(yīng)進行相應(yīng)的處理并對其檢驗合格后方能投入使用。

      2.2 骨料的質(zhì)量控制

      骨料包括砂料與石料,其中可以分為細骨料和粗集料,其中粒徑<4.75 mm 的骨料稱之為細骨料,一般是砂,而砂分類為天然砂和河砂,由于河砂本身十分干凈,較符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,所以在混凝土的制備時經(jīng)常使用河砂,而在使用的同時也要注意考慮砂的分布及細度,決不能使用富含有害雜質(zhì)且強度不滿足要求的砂。粗集料一般是指直徑>5 mm 的集料,礫石和卵石都是較為常見的粗集料,其中粒徑的分布及最大粒徑應(yīng)當(dāng)滿足水泥強度的需求,而強度和硬度也應(yīng)該滿足混凝土在使用環(huán)境上的相應(yīng)要求。

      2.3 水的質(zhì)量要求

      在混凝土的拌制及養(yǎng)護過程中,水是需求量最大的資源之一,且質(zhì)量要求也十分嚴(yán)格,例如水的酸堿度必須達到適中的位置,無論是PH 值、可溶物,還是不溶物和堿含量,都需要嚴(yán)格遵守混凝土的用水標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,在進行混凝土的攪拌施工過程中,一般都應(yīng)該直接采用市政管網(wǎng)內(nèi)的生活用水,在混凝土養(yǎng)護的過程中,也應(yīng)當(dāng)使用自來水或是經(jīng)過收集的干凈雨水,決不能使用生活污水或是各類工業(yè)廢水。使用水的質(zhì)量能夠直接影響混凝土的質(zhì)量,所以在用水前必須對使用水進行相應(yīng)的嚴(yán)格檢測,尤其是在進行預(yù)應(yīng)力混凝土及鋼筋混凝土的攪拌與養(yǎng)護過程中,絕不能使用海水。

      3 提高混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施

      3.1 源頭把關(guān)

      在商品混凝土攪拌站的考察階段,要在確認商家的生產(chǎn)能力與運輸能力達標(biāo)的同時,還要對商家所使用的進貨渠道、自檢能力和材料質(zhì)量的歷史監(jiān)測記錄進行嚴(yán)格的檢測,用以確保原材料質(zhì)量的可靠性。在工程的施工階段,施工單位必須嚴(yán)格按照制定好的商品混凝土供應(yīng)合同與相關(guān)的商品混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對廠商的商品混凝土的工作性能、技術(shù)指標(biāo)等相關(guān)方面進行完善的檢查和檢驗,對混凝土的材料要進行完善的準(zhǔn)備,一般情況下混凝土的主要材料都是膠凝材料,這種材料能夠有效的把復(fù)合材料與集料進行相互結(jié)合,在材料的制備過程中,相關(guān)人員可以考慮往混凝土中摻入適量的粉煤灰添加劑,從而使混凝土各項材料的性能可以得到充分的增強,而施工人員也應(yīng)當(dāng)依照國家要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對材料和水泥的選購進行了解,例如檢查混凝土材料的合格證件,相關(guān)的水泥材料不應(yīng)當(dāng)過硬,也不能含有放射性物質(zhì),并且需要根據(jù)工程的實際需要,檢測其添加劑是否過量,最后,必須對商品混凝土在運輸過程中發(fā)生的損失值也進行充分的考慮[2]。

      在對商品混凝土交貨時間方面必須進行嚴(yán)格的控制,絕對不能在施工的過程中,使用超過了初凝時間的混凝土,必須由生產(chǎn)廠家、施工單位的有關(guān)人員和值班的監(jiān)理工程師對到達現(xiàn)場的商品混凝土進行全面仔細的檢查驗收工作,出現(xiàn)問題后要第一時間進行反饋和及時的處理,最后也要做好交貨的檢驗記錄,在混凝土澆筑的時候,按照相應(yīng)的要求做好對混凝土試塊的制造及養(yǎng)護工作,使得混凝土的實體構(gòu)件強度得以驗證[3]。

      3.2 澆筑階段

      在土木工程的混凝土施工階段中,對混凝土澆筑質(zhì)量的控制至關(guān)重要,混凝土澆筑的質(zhì)量能夠直接影響到混凝土工程的整體質(zhì)量,所以在進行澆筑混凝土前,相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備,首先明確模板的標(biāo)高及尺寸,使混凝土的澆筑強度能夠得到保障,隨后對各種澆筑施工機械設(shè)備進行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查,從而使混凝土的澆筑質(zhì)量得到保障,符合國家規(guī)定的施工要求。

      3.3 振搗施工

      為進一步保證土木工程的整體施工質(zhì)量,需要通過連續(xù)澆筑法防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)更多的裂縫,而如果由于某些意外狀況的發(fā)生,無法做到連續(xù)澆筑,則應(yīng)該首先檢查初步凝固的混凝土,在澆筑下部的混凝土施工階段前,進行詳細的數(shù)據(jù)調(diào)查,隨后確定最終的澆筑時間,以防止混凝土重復(fù)澆筑事件的發(fā)生,而混凝土澆筑后的振搗工作,能夠有效的提高混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及施工強度,相關(guān)人員應(yīng)該科學(xué)合理的采用振動棒對其進行專業(yè)的振動操作,避免由于混凝土中存在較大的氣泡從而對混凝土密實度造成影響。

      3.4 混凝土工程的養(yǎng)護控制

      為消除由于養(yǎng)護造成的質(zhì)量問題,施工單位的管理人員必須對混凝土的養(yǎng)護控制工作足夠的重視,現(xiàn)如今有許多的現(xiàn)場管理人員為了節(jié)約成本,追求進度等因素,僅對混凝土工程的實體澆筑質(zhì)量有所要求,對于后續(xù)的養(yǎng)護工作不夠重視,做的也不夠到位,這就容易導(dǎo)致混凝土表面開裂等各類質(zhì)量問題出現(xiàn)。為避免這些質(zhì)量問題,就需要加強對混凝土的養(yǎng)護工作。

      首先要建立起一個科學(xué)合理的養(yǎng)護責(zé)任制度,將養(yǎng)護的責(zé)任分配到每一個人的身上,使施工人員對混凝土的養(yǎng)護在思想上引起重視,并落實到行動中[4]。尤其是在混凝土的早期養(yǎng)護階段,施工單位應(yīng)當(dāng)合理的安排相關(guān)人員對其進行負責(zé),使混凝土能夠一直處于較為濕潤的狀態(tài),而混凝土的整體養(yǎng)護時間則需要能夠使混凝土硬化,以及強度增長的需求得到滿足,只有這樣才能使混凝土的強度符合國家規(guī)定及相關(guān)設(shè)計的實際要求。

      其次,要對大體積的混凝土和冬季的施工制定一個情況相對應(yīng)的養(yǎng)護措施,除較為常見的,為保證澆筑混凝土能夠充分水化反應(yīng)而加強保濕的養(yǎng)護方案外,還要針對某些大體積的混凝土考慮到埋下冷凝管對其進行循環(huán)降溫,或是降低混凝土澆筑水化熱,滿足這些大體積混凝土的中心和表面的溫度不宜超過20 ℃的條件。在冬季施工則要注意對混凝土實體實施一些科學(xué)合理的保溫措施,以此來防止混凝土被凍脹而損壞。對于入模后的混凝土應(yīng)當(dāng)進行實時的測溫,在混凝土板的中心位置插入測溫計,并且安排專人對其進行實時監(jiān)測,做好監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄工作,倘若發(fā)現(xiàn)不在控制范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)則應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r間向項目部進行匯報。

      3.5 土木工程混凝土運輸與工藝流程同步控制

      想要確保混凝土的質(zhì)量,除在工藝流程方面要對其質(zhì)量進行控制,保證混凝土從制備地點到澆灌現(xiàn)場的過程中質(zhì)量不變也是不可或缺的一環(huán)?;炷翍?yīng)當(dāng)做到以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)與時間,從攪拌地點運送至澆筑地點,并且在初凝前就應(yīng)當(dāng)澆筑完畢,倘若距離較遠則應(yīng)當(dāng)適量摻入緩凝劑,使其凝結(jié)時間得到控制,同時應(yīng)當(dāng)確認場內(nèi)的運輸?shù)缆肥欠衿教?,以減少運輸時發(fā)生振蕩,從而避免混凝土的分層離析。

      綜上,土木工程在混凝土技術(shù)的質(zhì)量控制問題上并不僅僅是單一的因素,而是涉及到了管理、技術(shù)和施工工藝等各個環(huán)節(jié)的問題,任意一環(huán)的缺失都會使得混凝土的質(zhì)量控制方面出現(xiàn)不小的隱患,想要確保土木工程中的混凝土質(zhì)量,管理和技術(shù)相互的結(jié)合是不可或缺的。

      4 結(jié)語

      隨著現(xiàn)代化社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,人民生活水平在不斷提升的同時,土木工程的建設(shè)也迎來了迅猛發(fā)展的勢頭,隨著新技術(shù)和新型工藝的廣泛普及應(yīng)用,工程的結(jié)構(gòu)和建設(shè)規(guī)模也越發(fā)的復(fù)雜和龐大。即使如此,混凝土的結(jié)構(gòu)與施工技術(shù)卻始終是土木工程建設(shè)施工物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ),無數(shù)的百年工程,其根基都不能缺少混凝土施工技術(shù)的更新發(fā)展與應(yīng)用。為了能夠更好的滿足高速發(fā)展的現(xiàn)代化社會的各種需求,不斷追求混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制的有效提升,對混凝土施工技術(shù)管理的改進是一個土木工程技術(shù)工作者永恒不變的工作使命。

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