關(guān)于冶金化學(xué)分析用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)均勻性保證分析

姜秀琴

（內(nèi)蒙古德晟金屬制品有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 016014）

冶金化學(xué)分析的結(jié)果準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)之間有著一定的關(guān)聯(lián)性。為此相關(guān)工作人員需確保到標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是否具備了均勻性，這才能有效提升到冶金行業(yè)分析的準(zhǔn)確率以及權(quán)威，從而為優(yōu)化到冶金生產(chǎn)工藝提供到一定的借鑒。

1 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)均勻性保證的分析

標(biāo)準(zhǔn)品的混合均勻性是指一種物質(zhì)的一種或多種功能特性具有相同組成或相同基本結(jié)構(gòu)的位置。統(tǒng)一基本標(biāo)準(zhǔn)中的物質(zhì)具有特征值[1]。該特性值使物質(zhì)的特定標(biāo)準(zhǔn)能夠執(zhí)行設(shè)備和校準(zhǔn)，光譜分析的直接測(cè)量，評(píng)估方法或材料分配。物質(zhì)使用的理化分析和基本標(biāo)準(zhǔn)是內(nèi)部液體，透明液體和各種氣體。

機(jī)械制造的光譜分析中最常用的特定標(biāo)準(zhǔn)是鋼，鋼合成金屬，銅，金和稀有礦石。其分布均勻性的基本保證與冶金有機(jī)化學(xué)分析的結(jié)果直接相關(guān)[2,3]。深入分析人員的身份需要確保標(biāo)準(zhǔn)中各種物質(zhì)的均勻性符合詳細(xì)分析的要求，并確保機(jī)械制造的化學(xué)成分分析的準(zhǔn)確性和合理性。

1.1 鋼及鋼合金的均勻性保證分析

在機(jī)械制造業(yè)的檢驗(yàn)分析中，鋼和鋼金屬作為基本的參考材料。其過程包括：煉鋼、混凝土澆筑、檢驗(yàn)、制樣、平均檢驗(yàn)、電流相量綜合分析、不完全統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢驗(yàn)、特征值及不確定度的確定[4]。在上述發(fā)展過程中，混凝土的熔化和澆注工藝將直接影響材料能量在標(biāo)準(zhǔn)中的均勻性。綜合分析人員可采取以下措施保證鋼與超級(jí)合金的混合均勻性，并從方面對(duì)具體標(biāo)準(zhǔn)中的所有物質(zhì)進(jìn)行真空空間直接處理。根據(jù)上述鋼和鋼金屬的特點(diǎn)，深度分析人員可將冶煉后的鋼水置于絕對(duì)真空的基本條件下進(jìn)行重熔和熔煉，提高鋼和鋼合成金屬的涂層均勻性，清除鋼和鋼合成金屬中的雜物。鑄造工藝是開發(fā)用于鋼鐵和合金制造的基本標(biāo)準(zhǔn)材料的最重要步驟之一。通常，使用壓鑄，根據(jù)所開發(fā)鋼的化學(xué)和物理成分，它具有機(jī)械性能和實(shí)際用途，并且可以使用不同的鑄造技術(shù)。在鑄造，熱模鑄造，冷模鑄造和旋轉(zhuǎn)鑄造下，不同鑄造方法的鑄造時(shí)間是不同的結(jié)果，鑄造室中的溫度，鑄造速度和自然冷卻速率通常是不同的。如果在化學(xué)物理化學(xué)綜合分析中使用的基本標(biāo)準(zhǔn)材料是鋼的特殊合金，在合成金屬的主要成分或純金屬的成分方面存在重大差異，則分析和人員工作需要更多的熱處理工藝，以避免合金鋼的外觀滿意加工的過程不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部剪切應(yīng)力，這會(huì)影響其性能。表面均勻性方面，在對(duì)超級(jí)合金進(jìn)行固溶處理之前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行深入分析，相關(guān)人員應(yīng)使用電子顯微鏡檢測(cè)熱處理后的臨界點(diǎn)，以免因滲碳引起鋼結(jié)構(gòu)的破壞，迅速提高合金的性能。其金屬機(jī)械和提高其應(yīng)用均勻性。

1.2 鐵合金的均勻性保證分析

鎂金屬基材料的基本材料通常來源于銅和金的最終產(chǎn)品，因此成分是分離的。除了材料不含熔渣外，還應(yīng)考慮樣品制備后粒徑范圍內(nèi)的成分差異。氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)材料的方面是硅鐵半成品，而在其他方面存在很大的隔離[5]。在開發(fā)基本標(biāo)準(zhǔn)材料時(shí)，最終硅錳產(chǎn)品中各種雜質(zhì)和粒度間隔的差異會(huì)影響其均勻性。

一般而言，在粒徑范圍內(nèi)，硅錳合金的最終總含量不同。以一項(xiàng)研究為例，研究的有關(guān)人員以特定的鉬鐵樣品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為科學(xué)研究的具體對(duì)象，并綜合分析了不同粒徑間隔的硅錳合金成品成分的高含量差異。結(jié)果表明，在Mo Si Mn合金中，隨著粒徑的增加，純金屬中碳，硅和銅的含量增加，而Mo的含量逐漸降低，特別是在0.063mm的范圍內(nèi)。鑒于此功能，組件的內(nèi)容已發(fā)生很大變化[6]。為了確保硅錳合金標(biāo)準(zhǔn)材料的表面均勻性能夠滿足中國(guó)的要求，冶金理化專業(yè)分析人員有必要選擇中等粒徑大于0.063mm的樣品進(jìn)行測(cè)試。

1.3 礦石的均勻性保證分析

在特定礦物標(biāo)準(zhǔn)的所有材料的研發(fā)中，影響涂層均勻性的主要因素是原材料的直接制備，各種材料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。此外，按照原礦基本標(biāo)準(zhǔn)的所有物料的制備過程如下：現(xiàn)場(chǎng)物料的風(fēng)干，現(xiàn)場(chǎng)物料的破碎，各種物料的研磨，粒度篩分和分類以及機(jī)械混合，分布均勻性的實(shí)際檢查以及比例系數(shù)的詳細(xì)分析，這導(dǎo)致了原礦成分的不同，其密封和保存在稀有礦石的結(jié)構(gòu)和性能上也存在差異。經(jīng)過相同的制備過程，就形成了具有不同粒徑和不同材料組成的不同基本標(biāo)準(zhǔn)，在v-ti-ag礦石中，SiO2和Fe2O3的含量增加，總鐵的含量大大減少，而Cao和MgO的含量保持不變。造成這種現(xiàn)象的基本原因是：斜發(fā)rox和鋰輝石的成分是二氧化硅，F(xiàn)e2O3，Cao和MgO；鈦礦石和鈦鐵礦的主要成分是Fe2O3和Fe2O3。鈦鐵礦中鈦磁鐵礦和鈦鐵礦的成分是二氧化鈦，只有少量的氧化鋅。在晶礦標(biāo)準(zhǔn)品中各種物質(zhì)的制備過程中，鈦鐵礦和斜長(zhǎng)石白云石的硬度較低，在破碎機(jī)的作用下不易被完全破碎。鋼鐵冶金有機(jī)化學(xué)分析的基本標(biāo)準(zhǔn)非常明確。介紹檢查員的身份時(shí)，應(yīng)改進(jìn)具體標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡可能將檢查員分開。在各種實(shí)際驗(yàn)證和認(rèn)證操作的具體內(nèi)容中，實(shí)際驗(yàn)證和認(rèn)證人員必須嚴(yán)格遵守操作說明手冊(cè)：一是確認(rèn)設(shè)備和環(huán)境溫度下降的測(cè)試結(jié)果；二是樣品總數(shù)，外觀和形狀的唯一性以及加工后的整體尺寸必須滿足第一種實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法的要求；三是記錄人的實(shí)時(shí)測(cè)試結(jié)果，填寫嚴(yán)重錯(cuò)誤的內(nèi)容并進(jìn)行修改，排除重大錯(cuò)誤。選擇正確且完整的記錄值在門口寫入，請(qǐng)勿隨意更改；四是記錄測(cè)試人員以確?？梢愿櫆y(cè)試。

2 實(shí)驗(yàn)室外部質(zhì)量控制

實(shí)驗(yàn)中心的內(nèi)部和外部總體質(zhì)量控制是可以控制實(shí)驗(yàn)中心的內(nèi)部和外部總體質(zhì)量，即第三方對(duì)實(shí)驗(yàn)室和被申請(qǐng)人身份的檢查和初步檢查。

這個(gè)地方的內(nèi)部第三方平臺(tái)屬于上級(jí)主管部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)構(gòu)和日常管理部門。可以控制研究室的內(nèi)部和外部質(zhì)量的主要原因是，最終目的是掌握監(jiān)控系統(tǒng)研究所的準(zhǔn)確檢測(cè)質(zhì)量，以確定檢測(cè)方法是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工作流程，以降低研究室可以檢測(cè)到的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)水平，找出不易及時(shí)檢查的內(nèi)部精度誤差，并及時(shí)進(jìn)行糾正，以使每條流程物理化實(shí)力在學(xué)術(shù)表現(xiàn)方面。

2.1 實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量評(píng)估

許多具有不同測(cè)試方法的研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)組成了鋁機(jī)械性能測(cè)試中心。

需要明確指出的是，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室履行各自的職責(zé)，相互配合，并監(jiān)督和提高每個(gè)研究所相關(guān)測(cè)試的質(zhì)量。有必要充分確保每個(gè)準(zhǔn)確的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中的動(dòng)態(tài)監(jiān)視質(zhì)量以及監(jiān)視系統(tǒng)數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定性。具有可控范圍和科學(xué)合理性。它需要結(jié)合數(shù)據(jù)的水平對(duì)比來分析數(shù)據(jù)的分布，并定期評(píng)估整個(gè)實(shí)驗(yàn)中心的質(zhì)量。這項(xiàng)工作通常由質(zhì)量水平領(lǐng)導(dǎo)，并由職能部門監(jiān)督以進(jìn)行盲樣檢測(cè)。

一般來說，可以通過密碼設(shè)置來控制抽樣產(chǎn)品。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)的密碼樣本進(jìn)行監(jiān)督和抽查，并將結(jié)果報(bào)告給上級(jí)監(jiān)督管理部門。上級(jí)直屬部門可以通過各種方式對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析和比較，進(jìn)一步了解實(shí)驗(yàn)室的情況，評(píng)估實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試結(jié)果的質(zhì)量，為實(shí)驗(yàn)室提供各種具體的技術(shù)指導(dǎo)，并有助于提高測(cè)試的整體質(zhì)量。在大多數(shù)情況下，可重復(fù)性和可再現(xiàn)性是對(duì)實(shí)驗(yàn)室中產(chǎn)品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性進(jìn)行總體評(píng)估的指標(biāo)。

2.2 實(shí)驗(yàn)室間的比對(duì)

實(shí)驗(yàn)室之間的比較以及方法的比較以及各種設(shè)備的比較主要包括確保實(shí)驗(yàn)中心測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和遠(yuǎn)程性的目的，可以幫助實(shí)驗(yàn)室意外發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的錯(cuò)誤。適當(dāng)?shù)募m正措施。此外，CNAS每年都會(huì)提供有關(guān)專家的技術(shù)支持，也將為鋼機(jī)整體性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試以及國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。

3 結(jié)語(yǔ)

由上可知，各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的規(guī)模都存在一定的差異，為此保障到實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量結(jié)果是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在制定實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)你要結(jié)合到各個(gè)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況，采納到最為適合以及有效的質(zhì)量控制措施，才能進(jìn)一步提升到鋼材力學(xué)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量，從而推動(dòng)到我國(guó)冶金行業(yè)的有序發(fā)展。