混凝土空心磚砌體抹灰裂縫的預(yù)防及控制措施

豐雪松

摘要：現(xiàn)階段，隨著社會的發(fā)展，我國的建筑工程的發(fā)展也有了改善?，F(xiàn)代建筑施工中，為了提高施工質(zhì)量、降低施工成本，在施工材料上進行了充分的改進，框架施工中普遍采用空心磚墻體進行施工，這一類墻體材料與傳統(tǒng)混凝土性能不一樣，具有吸水性強的特點，若施工工藝、后期處理等不當，容易發(fā)生裂縫現(xiàn)象，本文針對墻體施工中易發(fā)生的裂縫現(xiàn)象進行了分析，對其形成原因、防治手段進行了探討，旨在為類似施工工程案例提供一定理論基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：混凝土空心磚砌體抹灰裂縫的預(yù)防及控制措施

引言

混凝土空心磚作為目前被廣泛應(yīng)用于建筑工程中的材料類型，隨著近年來混凝土空心磚的廣泛應(yīng)用，其在日常使用中砌體抹灰裂縫問題的頻繁出現(xiàn)對工程質(zhì)量產(chǎn)生了巨大的影響?；诖?，本文主要以混凝土空心磚砌體的抹灰裂縫問題為研究內(nèi)容，分別從空心磚填充、施工規(guī)范性以及抹灰本身三方面總結(jié)了導(dǎo)致混凝土空心磚砌體抹灰出現(xiàn)裂縫問題的原因進行了分析和總結(jié)，從而提出相應(yīng)的預(yù)防及控制措施，以此來為混凝土空心磚砌體抹灰裂縫問題的解決提供理論依據(jù)。

1重要性

混凝土空心砌體抹灰裂縫是建筑施工中的常見問題，導(dǎo)致這一問題產(chǎn)生的因素是非常多樣的，有設(shè)計因素、施工因素、材料因素、養(yǎng)護因素等等，如果產(chǎn)生裂縫，無疑會對建筑物的施工壽命造成不良的影響，目前這一問題已經(jīng)引起了工程技術(shù)學界的關(guān)注，本文就針對混凝土空心磚砌體抹灰裂縫產(chǎn)生的原因及防范措施進行簡單的分析。

2混凝土空心磚砌體抹灰裂縫的原因

從引發(fā)混凝土空心磚砌體抹灰出現(xiàn)裂縫的原因來看，其主要可以總結(jié)為空心磚填充、施工規(guī)范以及抹灰本身產(chǎn)生的裂縫三方面。

2.1空心磚填充造成的裂縫

針對空心磚填充造成引發(fā)的裂縫現(xiàn)象可以總結(jié)為兩種，一方面是由于在實際施工的過程中，砌體所處的環(huán)境發(fā)生了濕度變化，導(dǎo)致空心磚在墻體內(nèi)出現(xiàn)了收縮變形，出現(xiàn)干縮裂縫。在實際施工的過程中，根據(jù)工程所處的地域特點不同以及施工季節(jié)不同，工程施工的溫度和濕度也存在一定的差異性。若在施工過程中砌體所處環(huán)境的干燥和潮濕程度出現(xiàn)了顯著的變化時，則會導(dǎo)致砌體出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，并對墻體產(chǎn)生相應(yīng)的收縮拉力，引發(fā)裂縫。另一方面是由于空心磚在墻體結(jié)構(gòu)中會受到空心率的影響，從而導(dǎo)致的裂縫。通常情況下，空心磚的填充墻不會承擔來自上部的荷載，僅需承載自身的重量。其中，空心磚填充墻的裂縫也不屬于受力裂縫，去主要是由于受到結(jié)構(gòu)材料硬化，加之體積變形、地基沉降以及環(huán)境溫度和濕度等因素變化的影響，導(dǎo)致空心磚填充墻體自身的強度達到了最大限度，引發(fā)開裂。

2.2抹灰造成的裂縫

在抹灰的過程中，所選擇的材料必須為顆粒直徑相對較小的沙漠砂，但若所使用的砂子比沙漠砂的直徑更小，則會導(dǎo)致水泥的使用量過大，并出現(xiàn)砂漿的收縮過大行為，引發(fā)裂縫的出現(xiàn)。實踐經(jīng)驗表明，不同的空心磚與混凝土集體的線膨脹系數(shù)也存在一定的差異性，此時將會導(dǎo)致在二者交界處的抹灰砂漿粘合力和收縮應(yīng)力發(fā)生改變，增加了拉裂裂縫的發(fā)生幾率。在抹灰的過程中，若出現(xiàn)前后摩擦過大的情況，則會導(dǎo)致溫度不斷升高，而一旦其超過整體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部抵抗能力，則會誘發(fā)溫度裂縫。部分施工人員在抹灰的過程中未能絲線對基層平整度的有效管理，從而導(dǎo)致基層的平整度無法達到工程的基本要求，抹灰也將出現(xiàn)包后不均勻的情況，引發(fā)不均勻收縮產(chǎn)生的裂縫。除此之外，施工環(huán)境的變化以及抹灰后的養(yǎng)護不及時等也將導(dǎo)致抹灰出現(xiàn)裂縫。

2.3不規(guī)范施工造成的裂縫。

在工程開展的過程中，若施工人員的技術(shù)水平存在差異，則會導(dǎo)致墻體的整體質(zhì)量受到影響，其主要表現(xiàn)為兩方面：一方面，施工環(huán)節(jié)不規(guī)范導(dǎo)致的裂縫，在施工的過程中，若出現(xiàn)操作行為的不規(guī)范，如空心磚在砌筑前不可澆水或未能實現(xiàn)對澆水時間的有效控制，則會導(dǎo)致在實際工作中導(dǎo)致砂漿的水分逐漸被吸收，影響了墻體早期的整體強度，或在抹灰前未能實現(xiàn)對砌體表面的有效清潔，或抹灰前的濕潤不充分等。同時，在轉(zhuǎn)體砌筑過程中未能掛線則會導(dǎo)致墻體抹灰的厚度不均勻，影響墻體的整體強度。另一方面，設(shè)計構(gòu)造導(dǎo)致的裂縫，工程的開展必須在確定了整體框架后方可進行框架填充墻的砌筑，但若在設(shè)計的過程中未能開展全面的實地考察工作，則會導(dǎo)致砌塊模數(shù)和墻體的實際尺寸不相符，無法填滿墻體，誘發(fā)裂縫。除此之外，缺乏對施工環(huán)節(jié)的全面管理，工序安排不合理也將導(dǎo)致工程后期出現(xiàn)抹灰裂縫的情況，嚴重影響了施工質(zhì)量。

3混凝土空心磚砌體抹灰裂縫的防范措施

3.1在施工前做好準備工作

在采購空心磚砌體材料時，一定要對供應(yīng)商的資質(zhì)進行嚴格的審查，保證材料的質(zhì)量，堅決杜絕劣質(zhì)材料。采購不同規(guī)格和品種材料時，要進行分批、分類保管。發(fā)現(xiàn)空心磚材料不合標準時，要及時更換。砌筑施工之前，要對空心磚進行濕潤處理。根據(jù)不同地區(qū)環(huán)境的情況，處理空心磚的濕潤要求也不同，一般情況下以空心磚表面濕潤且不浮水，潤濕厚度在5到10毫米即可。在攪拌砂漿時，要嚴格按照實驗室提供的比例進行配比，提高砂漿的保水和粘結(jié)性，逐步降低砂漿的收縮性。

3.2做好砌體表面的清理工作

清理砌體表面時，要將砌體表面的砂漿和浮灰完全清理干凈，對于埋藏在墻體中的電線、管道、電纜等重要構(gòu)件，要進行填充處理，填充材料以發(fā)泡劑為宜。處理混凝土的基層表面時，需要用涂刷界面劑進行毛化或者鑿毛處理。對混凝土提前澆水，操作完成后再進行氧化處理，檢查其附著力，確保不會產(chǎn)生裂縫。為了預(yù)防由于基層材料與抹灰層收縮變形的不同而產(chǎn)生的擠、拉問題，可以鋪設(shè)柔性鋼絲網(wǎng)。

3.3分層抹灰工作做到位

分層抹灰要控制在7毫米厚度內(nèi)，用力壓，確保砂漿內(nèi)部沒有空隙，在抹灰層表面發(fā)白，干至七成左右，手壓感覺堅硬厚實，即可進行后續(xù)的罩面抹面工作。對于底灰干燥部位，要化先潤濕處理，在施工時，需要兩人同時操作，一人先抹薄層，緊接著另一人抹平壓光，最后再壓實。處理外墻抹灰時，要根據(jù)窗體的尺寸設(shè)置分隔條。抹灰的施工環(huán)境盡量保持潮濕，必要時可以澆水以減少裂縫的產(chǎn)生。此外，還要把好砌筑過程的質(zhì)量關(guān)，在墻體砌筑時，要根據(jù)標準要求來規(guī)范混凝土構(gòu)造柱與壓頂設(shè)計，剔槽埋設(shè)水電線管溝槽時，要及時填充孔隙，這可以使用砂漿進行處理，在施工完成后，及時壓實、抹平，保證整體的施工質(zhì)量。為了減少墻面開裂、空鼓、滲漏問題，對于外墻抹灰，需要在墻體穩(wěn)定、主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進行，對于外墻找平層，可以適當增加防水劑，添加一定量的抗裂纖維，在防水層上，可以推廣聚合物水泥砂漿，根據(jù)規(guī)范來使用金屬網(wǎng)，提高墻體的抗裂性能。為了減少外墻面的收縮開裂，可在外墻所有構(gòu)造層相同位置預(yù)留（或后切）5mm～10mm寬的通縫，縫內(nèi)嵌填高彈性的耐候膠，將外墻面人為的分割開來，以減少墻面的收縮裂縫。

結(jié)語

綜上所述，導(dǎo)致混凝土空心磚砌體抹灰裂縫的原因包括空心磚填充造成的裂縫、抹灰造成的裂縫以及不規(guī)范施工造成的裂縫，因此在對混凝土空心磚砌體抹灰裂縫問題進行預(yù)防及控制的過程中，首先應(yīng)當針對施工前的準備環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，加強對砌體表面的清潔，并在施工的過程中做好分層抹灰工作，加強對施工后期的空心磚砌體養(yǎng)護。通過本文對混凝土空心磚砌體抹灰裂縫預(yù)防及控制措施的研究，將為減少混凝土空心磚施工工程中的混凝土空心磚砌體抹灰裂縫問題提供有效的理論依據(jù)，有利于提高工程質(zhì)量。

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