孫如心
(河鋼股份有限公司承德分公司、河北省釩鈦工程技術研究中心,河北 承德 067000)
電氣自動化控制水平是鋼鐵企業(yè)生產水平的重要體現(xiàn),PLC 技術在鋼鐵工業(yè)生產中的應用,極大的提升了其電氣自動化控制水平,為鋼鐵企業(yè)的生產發(fā)展提供了重要動力。總而言之,鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制水平提升,對提高其金屬加工及加工的控制精密度有重要作用,應用PLC 技術,能夠提高企業(yè)工業(yè)生產系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性,實現(xiàn)對生產產品的精確控制,提高產品生產質量和生產效率,降低生產成本,從而提高企業(yè)經濟效益,提升企業(yè)市場競爭力。
PLC 是電氣自動化設備基礎內部的中心零部件,PLC 是現(xiàn)代化電器設備發(fā)展下所逐漸演變出來的核心計算機控制軟件,是對可編程邏輯控制器的英文縮寫表示,該系統(tǒng)內部可以通過各類技術與機位的互通來實現(xiàn)最終的運行與邏輯推論。PLC 系統(tǒng)經常通過數(shù)字化方式來進行信息信號的采集,并利用指令的發(fā)出來下達命令,能夠抵抗外界環(huán)境對系統(tǒng)內部指令的干擾,還能夠對整個編程語言進行簡易的掌控,而對于維修檢測人員的日常工作而言,也可以通過PLC 來簡化整體的操作流程,為企業(yè)節(jié)約一定的生產成本資金?,F(xiàn)階段,PLC 系統(tǒng)被各大行業(yè)的智能化與自動化設備廣泛使用。
相較于其他的技術設備而言,PLC 具有三大優(yōu)勢:第一,操作過程易上手,技術含量較低,方便操作人員對其進行簡單化的控制,在進行具體的編程過程時,也會因技術含量較低而縮短時間;第二,性價比較高。這主要得益于該技術設備的儲存含量較大,被大多數(shù)的使用用戶所接受,所占場地面積也較??;第三,后期的維修簡護工作較為簡單。該技術在日常的使用過程時,遇到障礙的幾率較低,對于所出現(xiàn)的故障問題也會得到系統(tǒng)的及時性解決,該系統(tǒng)還會通過系統(tǒng)的收集與應用來做出中心的控制指令的下達。
將PLC 技術應用于鋼鐵部門內部時,主要有以下三個意義:第一,由于該技術內部的功能多樣,適應程度較高,系統(tǒng)內部的語言設置功能參數(shù)也較為合理,所以對環(huán)境的適應能力較強;第二,該技術可以幫助鋼鐵企業(yè)內部形成科學合理化的體系結構,推動整個加工系統(tǒng)生產時流程的自動化與智能化,也會降低對勞動量的使用要求,為其節(jié)約一定的生產資金與人力物力的投資;第三,傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)內部的管理體系與所擁有的技術手段已經無法滿足現(xiàn)代化時代潮流的發(fā)展,與現(xiàn)代鋼鐵產量不斷激增的現(xiàn)狀相違背,而PLC 技術的融入,不僅可以加快整個鋼鐵產業(yè)內部的生產速率,還可以提高最終鋼鐵產業(yè)部門所生產產品的質量。
PLC 技術是現(xiàn)代化工業(yè)生產中不容忽視的一大重要技術手段,存在于各行各業(yè)的不同方面內,發(fā)揮著不可替代的作用,對于整個工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和技術的不斷提高有著支撐和推動作用。尤其是對于除塵和采礦兩方面發(fā)展而言,不僅可以嚴格控制兩個方面的技術運行,還可以利用高新技術手段將操作流程控制在合理范圍之內。對于除塵方面而言,PLC 技術可以及時的對整個關鍵設備進行除塵設置,而為整個工作提供一個潔凈安全的工作氛圍與環(huán)境。除此之外,該技術的運用還可以幫助工作人員及時的獲得各參數(shù)數(shù)據(jù),更好地掌握機器設備的正常使用過程,幫助除塵環(huán)節(jié)得到流暢的發(fā)展,發(fā)揮該技術手段的最佳效能。
配料工藝主要包含生產過程的計算,運輸以及最后的裝箱混合等流程,由于各步驟存在很多精細的要求,這就對整個過程的工作人員有著技術上的壓力。隨著現(xiàn)代科技的不斷進步,智能化設備與配料系統(tǒng)逐漸融合,不僅為整個生產企業(yè)節(jié)約一定的生產成本與資金,還會提高整個操作的效率。配料系統(tǒng)的完整性主要體現(xiàn)在通過高新技術手段,將不同系統(tǒng)與表現(xiàn)綜合起來,利用中心操作來對其進行具體的指令下達,最大程度的減少命令下達的時間,提高整個生產過程的生產流程與效率。而PLC 技術的融入,不僅可以提高整個生產環(huán)境的安全性,對生產材料的配比也能做出科學合理的調控,還能對操作人員的生命財產安全提供支持。
鋼鐵產業(yè)在我國工業(yè)發(fā)展產業(yè)中占據(jù)一席之地,對我國經濟的發(fā)展具有很深的推動作用,然而,在現(xiàn)代化經濟快速發(fā)展的時代變化中,鋼鐵企業(yè)的生產經營模式已無法適應現(xiàn)代化的發(fā)展要求,所產生的各項危害程度對人們的生命安全造成極大的威脅與迫害。而該項問題出現(xiàn)的主要原因在于鋼鐵企業(yè)生產過程中會產生大量的有毒物質,不僅會嚴重影響人們的生命安全,還會影響操作區(qū)域生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展進步。然而,將PLC 技術融入到鋼鐵產業(yè)之后,不僅可以推動整個生產過程的可持續(xù)高效發(fā)展,還可以在原有的基礎上得到升級與優(yōu)化,將數(shù)據(jù)參數(shù)控制在合理誤差之內,與原有的設計方案相符合,減少企業(yè)的生產成本并提高資源的利用效率,提高整個鋼鐵產業(yè)在經濟支柱過程中的生產競爭力。
將PLC 技術與變頻調速融合在一起,不僅可以提高整個鋼鐵企業(yè)內部電氣自動化的水平,還能夠有效地做出信號的傳導,將所有電器設備的運轉標準控制在標準范圍內。而且,對于高爐出鐵過程而言,使用PLC 技術可以幫助中心平臺更好的獲得出內部的溫度變化,還可以利用變頻器的信號接收功能做出信號的傳導,幫助中心管理部門更好地控制各項設備,將整個變頻調率控制在合理范圍內。
控制順序和開關量是整個電器自動化體系中最常見的兩種控制手段,然而一旦發(fā)生故障,可能會限制整個電器設備運行的正常流程。但PLC 技術的使用就可以降低該系統(tǒng)內部的整體性影響,對各類數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化的分類控制,從而可以更好的幫助體系內部進行自動化發(fā)展與處理,對大多數(shù)生產企業(yè)所接受。除此之外,還能對生產過程中的各個步驟進行協(xié)調與優(yōu)化,對傳統(tǒng)的技術手段進行創(chuàng)新發(fā)展。
PLC 技術在鋼鐵鍛造企業(yè)內部的應用,不僅可以提高企業(yè)內部的自動化與電氣化水平,還能夠提高整個生產企業(yè)的最終產量。通常情況下,PLC 技術與鋼鐵企業(yè)內部電氣設備融合的具體表現(xiàn)為機器設備參數(shù)的輸入與輸出。例如,在對鋼鐵鍛造企業(yè)內部的鋼筋加工機臺進行該技術的使用時,主要的表現(xiàn)步驟為,首先確定該加工機臺為正常運行工作狀態(tài),然后再根據(jù)參數(shù)表內的各類數(shù)據(jù)對其進行命令的下達,如此一來就能開始整個鋼筋的生產過程。利用該技術可以對整個鋼鐵生產流程進行適時的監(jiān)控,對于不同階段下的信號也要進行及時的收集,尤其是對于輸出檢測端的數(shù)據(jù)而言,必須得用金屬感測器的靈敏度帶對其進行數(shù)據(jù)信號的傳遞,確保機器能夠根據(jù)所下達的指令來開展一系列的動作。鋼筋加工器在完成鋼筋的加工工作之后,就可以利用PLC 控制器對整個電氣設備進行命令的下達,從而可以開展鋼筋的剪裁工作,當檢查工作完成之后,就可以利用技術手段來重復這一環(huán)節(jié)。PLC 技術的使用,不僅可以加強鋼鐵鍛造企業(yè)內部的生產效率,還可以減少工作人員的數(shù)量,提高整個生產流水線的自動化與智能化,加大對資源的使用循環(huán)利用率,為企業(yè)節(jié)約一定的生產成本和資金,確保整個鋼鐵鍛造企業(yè)內部的工作能夠順利完成。
現(xiàn)如今,在鋼鐵企業(yè)內部使用PLC 技術手段,不僅可以提高鋼鐵生產的效率,還可以為整個市場上的鋼鐵提供保質保量的產品。隨著現(xiàn)代化科學領域的不斷發(fā)展,PLC 技術手段也得到極大的提高與擴充,適用的范圍與領域逐漸擴大,具有廣闊的發(fā)展前景,主要的應用能力的提升表現(xiàn)為兩個方面:第一,電氣自動化的抗干擾能力可以得到廣泛的提升。將PLC 技術充分的融合到電氣自動化產業(yè)中時,為提高數(shù)據(jù)傳導的真實準確性,就必須提高該技術使用的抗干擾能力,降低外界環(huán)境的變化而產生的干擾影響,減少因參數(shù)誤差較大而產生的事故,抗干擾能力主要的應用對象為電磁力;第二,電氣自動化的自主集成能力也可得到提升。由于鋼鐵企業(yè)內部的工作流程較為繁雜,運行部門種類較多且具有較強的互通性,這時,將PLC 技術與鋼鐵企業(yè)生產過程融合在一起,就可以提高傳導數(shù)據(jù)的真實準確性,加大中心控制系統(tǒng)對各個部門的掌控力度。
近幾年,我國經濟的快速發(fā)展不斷加快了鋼鐵產品需求量的提升,將PLC 技術運用于鋼鐵企業(yè)的電氣自動化控制中,可以獲得良好的效果,而且還可以使PLC 技術獲得更加廣闊的發(fā)展。鋼鐵企業(yè)要想得到更好的發(fā)展就一定要提升自身的電氣自動化控制技術,但是要想把這一技術帶入到重工業(yè)中,需要對自動化控制進行有效研究。