降低煉鐵高爐爐前開口機(jī)液壓設(shè)備故障實(shí)踐

冀 峰

（河鋼集團(tuán)石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司，河北 石家莊 050011）

煉鐵高爐爐前開口機(jī)安裝在出鐵場地面上，采用掛鉤與爐殼相連，為全液壓一次操作重型開口機(jī)，帶旋轉(zhuǎn)、提升、進(jìn)給、鉆孔、傳動(dòng)、鼓風(fēng)和其他功能。旋轉(zhuǎn)、提升、進(jìn)給、鉆孔和錘頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)模式。自投產(chǎn)以來，爐前開口機(jī)液壓類故障頻發(fā)，處理不當(dāng)會(huì)影響出鐵。為實(shí)現(xiàn)開口機(jī)振打、進(jìn)給及回轉(zhuǎn)壓力均可單獨(dú)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，在開口機(jī)振打、進(jìn)給及回轉(zhuǎn)液壓控制油路上分別增設(shè)了疊加式減壓閥。因此需加強(qiáng)煉鐵高爐爐前開口機(jī)液壓設(shè)備故障分析，從而制定有效的故障處理措施，提升煉鐵高效性。

1 開口機(jī)液壓類故障分析

膠圈與膠管損傷通常是因?yàn)樯a(chǎn)期間溫度較高造成的，還可能是操作期間不符合規(guī)范導(dǎo)致的二次問題，但是在排查期間查找故障位置較慢、查找相關(guān)設(shè)備時(shí)間較長妨礙了問題解決的時(shí)間?？ㄩy問題的出現(xiàn)通常是因?yàn)橛鸵褐写嬖谄渌镔|(zhì)造成閥芯阻塞，在操作期間清潔工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)造成雜質(zhì)流入，解決期間查找故障位置時(shí)間較長，捅閥效率較低。至遙控工作位，泥炮安全閥（先導(dǎo)式電磁溢流閥）的電卸荷；使用遙控器遠(yuǎn)程遙控電磁換向閥對(duì)泥炮進(jìn)行進(jìn)炮、打泥、退炮或退泥操作時(shí)，安全閥失電系統(tǒng)升壓，設(shè)備動(dòng)作。機(jī)旁控制面板上的“遙控/手動(dòng)”按鈕切換至手動(dòng)工作位時(shí)（如遇到遙控器損壞、電磁線圈燒損或電氣系統(tǒng)等電氣故障），泥炮安全閥失電系統(tǒng)升壓，通過閥臺(tái)上的手動(dòng)換向閥可進(jìn)行手動(dòng)操作，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2 機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)的常見故障特性

若是問題出現(xiàn)在機(jī)械儀器的液壓部件中，通常很難查找出問題位置，所以液壓部件的問題通常隱蔽性較高，不過問題出現(xiàn)在機(jī)械裝置的液壓部件中的概率較低，在平時(shí)應(yīng)用運(yùn)轉(zhuǎn)期間液壓部件發(fā)生問題的概率極低，其問題出現(xiàn)具有較高的偶然性，若是液壓部件發(fā)生問題，一般條件下是由于外部雜質(zhì)阻塞導(dǎo)致的，不過造成液壓部件問題出現(xiàn)的條件眾多，同時(shí)其問題具有多樣化的特點(diǎn)，同時(shí)問題十分繁瑣。開口機(jī)液壓控制系統(tǒng)存在的問題：因開口機(jī)液壓系統(tǒng)中開口機(jī)的振打、小車后退及開口機(jī)后退壓力，無法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況單獨(dú)可調(diào)，時(shí)常造成：①開口機(jī)開完鐵口后無法及時(shí)退出，導(dǎo)致開口機(jī)前掛板燒損嚴(yán)重；②小車后退時(shí)，對(duì)開口機(jī)機(jī)架上的后緩沖裝置沖擊較大，時(shí)常造成開口機(jī)后緩沖裝置被撞壞等問題。

3 煉鐵高爐爐前開口機(jī)液壓設(shè)備故障分析

3.1 無壓力故障

冶金液壓裝置通常出現(xiàn)的問題是無壓力，此種問題的處理措施比較多，冶金液壓裝置體系如果發(fā)生不吸油的現(xiàn)象，第一步需要查驗(yàn)的部件為液壓設(shè)備的過濾裝置，檢查過濾裝置的阻塞情況，如果過濾裝置出現(xiàn)堵塞可能會(huì)造成油液不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)到儀器中。儀器中的泵驅(qū)動(dòng)發(fā)生斷裂期間，首要檢驗(yàn)的部件是聯(lián)軸器，保證其安裝方位準(zhǔn)確，如果聯(lián)軸器的方位出現(xiàn)變動(dòng)，可能造成泵發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致泵體被扭斷。冶金液壓裝置如果缺乏壓力可能造成定向位置出現(xiàn)異常，采用檢驗(yàn)設(shè)備線路的方式檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)第一時(shí)間針對(duì)線路展開有效的調(diào)節(jié)。油箱如果出現(xiàn)逆流與溢流的現(xiàn)象，首要檢驗(yàn)的為油箱的方位，若是油箱的裝設(shè)方位出現(xiàn)變動(dòng)可能導(dǎo)致原油的異常損耗。

3.2 液壓油中雜質(zhì)非常多

大部分液壓設(shè)備的問題主要是由于液壓油液中存在過多的其他物質(zhì)。在機(jī)械裝置的液壓不減重，液壓油的作用十分關(guān)鍵，由于液壓油在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間承擔(dān)著傳遞作用，其能夠良好的把動(dòng)力供給液壓部件，因此選取液壓油期間需要保證其純潔度，主要是由于液壓部件的成本較高同時(shí)比較脆弱，若是液壓油的純凈度較低則其中必定包含其他物質(zhì)，從而在一定程度上妨礙設(shè)備的良好工作，從而導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)各種磨損，在一定程度上影響液壓裝置的應(yīng)用時(shí)間。

3.3 壓力不足故障

冶金液壓裝置如果發(fā)生壓力較低的情況，則溢流的設(shè)定呈現(xiàn)下降狀態(tài)，此時(shí)必須再次設(shè)置，裝置再次設(shè)置之后必須認(rèn)真的查看裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證參數(shù)的準(zhǔn)確。替換新閥門能夠處理油液向其他朝向流動(dòng)的情況。裝置中如果減壓閥的指數(shù)設(shè)置的較低，必須針對(duì)荷載數(shù)據(jù)再次設(shè)置，提升裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。裝置中壓力較低的情況，必須檢驗(yàn)閥門經(jīng)過閥門展開朝向與速率的調(diào)節(jié)，進(jìn)而確保壓力的穩(wěn)定性。

4 降低煉鐵高爐爐前開口機(jī)液壓設(shè)備故障的解決措施

4.1 防止液壓油溫變超標(biāo)

在應(yīng)用期間必須針對(duì)液壓油的溫度進(jìn)行管控，出現(xiàn)液壓油過高的情況，若是液壓油溫度高于標(biāo)準(zhǔn)值，則能夠損壞液壓裝置，因此液壓裝置在應(yīng)用期間，需要安置檢驗(yàn)液壓油溫度的裝置并展開管控，同時(shí)還需要采取有效的措施進(jìn)行散熱，必須要科學(xué)的選取液壓油，保證其粘度，并且需要在液壓裝置中裝設(shè)冷卻部件，進(jìn)而縮減液壓油的溫度，避免因?yàn)橐簤河蜏囟冗^高從而造成液壓裝置的損傷。

4.2 液壓系統(tǒng)中的液壓泵故障處理

液壓泵的問題大多是因?yàn)辇X輪泵中液壓油出現(xiàn)滲漏造成的，發(fā)生較大程度的滲漏可能會(huì)造成泵體內(nèi)部壓力降低，無法良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，此時(shí)需要強(qiáng)化檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)異常需要立即替換配件。此外，可能出現(xiàn)葉片泵問題，通常是因?yàn)榕浼膿p耗程度較大，由于定子與配流盤的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，長此以往進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)可能發(fā)生異常磨損，若是將磨損程度較大的部件進(jìn)行替換，必須針對(duì)別的部件展開測評(píng)，保留相關(guān)資料，保證在發(fā)生問題前期將其替換，進(jìn)而保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4.3 感官判斷

（1）直接查看儀表顯示狀態(tài)和各種檢驗(yàn)部件的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)各個(gè)裝置的連接位置，保證連接狀態(tài)的正常與裝設(shè)位置的精準(zhǔn)，檢驗(yàn)工作顯示燈和問題顯示燈的情況，液壓裝置的液位狀態(tài)以及油液的純凈度等。

（2）針對(duì)功率的輸出、空蝕和液壓泵與軸承的運(yùn)行情況借助聽覺展開判定。將聲音與正常狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)而檢驗(yàn)電機(jī)體系中空隙的情況。

（3）借助觸覺的方式展開判定，檢驗(yàn)液壓裝置表層溫度的變化情況，借助碰觸壁面進(jìn)而判定管道輸送物質(zhì)的情況，判定其壓力的狀態(tài)，保證在正常范圍內(nèi)。

（4）應(yīng)用嗅覺的方式檢驗(yàn)油液的相關(guān)情況，判斷其有無變質(zhì)狀況發(fā)生以及線路有無燒損，可否繼續(xù)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4 定期檢查液壓油的質(zhì)量情況

必須第一時(shí)間檢驗(yàn)液壓油的品質(zhì)狀況，由于液壓油會(huì)逐漸的發(fā)生變化，導(dǎo)致液壓裝置發(fā)生異常問題，所以裝置在應(yīng)用期間需要隨時(shí)檢查液壓油的顏色與品質(zhì)，持續(xù)的檢查液壓油有無發(fā)生質(zhì)的改變。若是檢驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)液壓油品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，必須立即進(jìn)行換油施工，進(jìn)而有效的縮減液壓油品質(zhì)造成的機(jī)械設(shè)備的損壞。

4.5 壓力表測試

壓力是關(guān)鍵的液壓測試數(shù)據(jù)，若是壓力出現(xiàn)變動(dòng)，則液壓部件同樣能夠展現(xiàn)出比較顯著的變化。應(yīng)用壓力表的指數(shù)判定體系的運(yùn)行狀態(tài)，檢驗(yàn)其有無問題。因此，在選取壓力表前期，需要從整體上思索量程和精準(zhǔn)度等參數(shù)，壓力表的最佳量程需要被測最大壓力的一點(diǎn)五倍，測量的壓力值能夠科學(xué)的代表體系的情況，且擁有較高的象征性，壓力部件因?yàn)樽陨響?yīng)用理論存在差異，若是裝設(shè)發(fā)生問題，壓力點(diǎn)的變化朝向同樣存在差異，相關(guān)工作者必須依據(jù)各種測壓部件的理論和工作特性，展開儀表功能的判定。精準(zhǔn)的掌握液壓部件的狀態(tài)。

4.6 防范液壓油中摻進(jìn)過多的水分與空氣

在應(yīng)用液壓油過程中，需要良好的防止水分的滲入，如果液壓油中含水量較多，能夠在很大程度上造成儀器配件的損壞，進(jìn)而造成液壓油出現(xiàn)變質(zhì)和酸化等情況，降低油液的潤滑效用，增加了機(jī)械裝置的損耗。一般液壓油在良好的工作條件下，液壓油容積中包含百分之六到百分之八的空氣，如果儀器系統(tǒng)在工作過程中，壓力不斷降低，空氣轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x狀態(tài)，氣泡破裂之后，儀器的液壓配件可能出現(xiàn)空蝕，同時(shí)造成過多的噪音，若是液壓油空氣中的總量超出標(biāo)準(zhǔn)，則可能降低儀器的效用，進(jìn)而造成空蝕現(xiàn)象發(fā)生。

5 結(jié)語

液壓動(dòng)力站存在的問題：當(dāng)開口機(jī)泥炮切換閥處在“開口機(jī)工作位”時(shí)，如啟動(dòng)油泵會(huì)造成主油泵帶載啟泵，大大縮短了主油泵使用壽命。針對(duì)爐前開口設(shè)備液壓問題的歸納和探究，應(yīng)用良好的優(yōu)化方案，編制出爐前期施工要求、爐前三機(jī)裝置養(yǎng)護(hù)流程、爐前三機(jī)手動(dòng)處理流程以及爐前三機(jī)停場維修和養(yǎng)護(hù)措施等標(biāo)準(zhǔn)，能夠促進(jìn)儀器管控的制度化與標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而影響儀器問題轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾砟芰Φ奶嵘瑥亩己玫拇龠M(jìn)儀器管控工作標(biāo)準(zhǔn)化的提升。當(dāng)開口機(jī)泥炮切換閥切換至開口機(jī)工作位，開口機(jī)控制系統(tǒng)的溢流閥將系統(tǒng)壓力降至開口機(jī)系統(tǒng)所需壓力（新開口機(jī)液壓控制系統(tǒng)調(diào)壓至15MPa），調(diào)節(jié)開口機(jī)振打、進(jìn)給、回轉(zhuǎn)壓力，并通過開口機(jī)各動(dòng)作的手動(dòng)換向閥完成開口機(jī)所需各項(xiàng)動(dòng)作。