海洋石油平臺鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制方法解析

（海洋石油工程股份有限公司，天津 300461）

一、投標(biāo)進程中質(zhì)量控制要素

在實施項目投標(biāo)的進程之中，其招標(biāo)方（這里主要是指項目業(yè)主又或是項目總承包商）于標(biāo)書中所提到的各項質(zhì)量要求，皆能夠?qū)ζ漤椖砍杀疽约笆┕だщy程度等方面，構(gòu)成一定的影響。所以對于風(fēng)險剖析以及技術(shù)澄清兩方面而言，其是投標(biāo)進程中對其質(zhì)量實施管控的兩大重要要素。

（一）風(fēng)險剖析

在對項目實施風(fēng)險剖析的進程之中，首先就應(yīng)當(dāng)十分仔細、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈喿x其招標(biāo)文件，進而將發(fā)掘出來的風(fēng)險予以科學(xué)恰當(dāng)?shù)膭澐诸悇e，之后通過詳盡、全面的描述其風(fēng)險事件以及其會對項目所產(chǎn)生的潛在影響，從而探尋出最為恰當(dāng)、科學(xué)以及實用的緩解策略以及解決措施。對于風(fēng)險剖析而言，其目的主要是通過發(fā)掘以及探尋出其所存有的潛在風(fēng)險項，從而盡可能的防止由于不恰當(dāng)?shù)膱髢r，來給企業(yè)構(gòu)成較為嚴(yán)重的經(jīng)濟性損失。

（二）技術(shù)澄清

在對項目實施技術(shù)澄清的進程之中，應(yīng)當(dāng)注重探查找出詢問的具體參考章節(jié)以及具體條款，從而具體的講述出所需澄清的相關(guān)內(nèi)容。對其技術(shù)澄清方面而言，其目的主要是為了更為有效的探查出其招標(biāo)方的技術(shù)文件當(dāng)中，那些令人不易理解或是令人產(chǎn)生歧義的相關(guān)條款，進而其給予較為清晰以及明確的答復(fù)。從而以此作為辨別依據(jù)之一，來更為有效的判斷其項目的可運行性以及其可運作成本等。

二、質(zhì)量控制文件方面的控制要素

就質(zhì)量控制文件方面來講，主要是以檢驗、檢測程序以及ITP（也就是檢驗以及試驗計劃）來構(gòu)成。

所謂的檢驗程序，這里主要講述的是項目施工進程之中的控制方式。一切以從材料作為源頭起步，進而到貨、實施下料、焊接、NDT、現(xiàn)場硬度實驗以及熱處理、熱調(diào)直，再到組件釋放等，進而對項目的各個環(huán)節(jié)予以實施全方位的質(zhì)量控制。

所謂的ITP，則是在項目予以運作的進程當(dāng)中，通過預(yù)先的設(shè)置以及構(gòu)建質(zhì)量控制節(jié)點，進而當(dāng)施工實施至此處節(jié)點之時，由經(jīng)其專業(yè)化的質(zhì)量檢測人員來對其實施專業(yè)化的檢測以及檢查，只有檢測、檢查合格之后，方可實施下一步的工作。在編制以及實施ITP的進程之中，其重點就在于設(shè)置以及構(gòu)建好質(zhì)量控制點，從而實現(xiàn)在管控好其項目品質(zhì)、質(zhì)量的同時，又可以為其現(xiàn)場施工提供便利，并且還可以獲得業(yè)主以及其第三方的認可。

三、現(xiàn)場施工流程質(zhì)量控制要素

（一）材料檢測質(zhì)量方面的控制要素

所需實施的材料檢驗主要包括：貨到檢驗、實施下料切割之前的材料確認以及實施切割之后的材料跟蹤等。

對于到貨的材料來實施檢驗時，其檢驗員理應(yīng)依照其到貨的清單以及其貨源、材料方面的質(zhì)檢合格證書等材料，來對其材料的級別、型號、尺寸、爐批號以及數(shù)量等方面予以檢查，一旦檢查以及檢測出不合格的材料，應(yīng)當(dāng)實時的予以標(biāo)記，并將其安置于指定的區(qū)域之中。

此外，在實施下料切割之前，還應(yīng)當(dāng)應(yīng)嚴(yán)格遵照其圖紙來劃好切割的尺寸線，以及確認好材料的材質(zhì)跟尺寸，在實時切割之后還應(yīng)當(dāng)把其原始鋼?。ㄖ饕瑺t批號以及桿件號等）信息遷移到切割之后的各桿件之上。另外，核查其鋼板表面的爐批號時，還可以運用超聲波測厚儀來對其材料厚度實時檢查。

（二）NDT方面的檢測質(zhì)量控制要素

就其NDT檢測來講，其主要是通過嚴(yán)格遵循驗收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求來實施缺陷斷定。在此之中，檢驗人員應(yīng)當(dāng)持有規(guī)定等級的相關(guān)證書以及秉公執(zhí)法的工作態(tài)度跟工作責(zé)任感。進而嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的操作流程以及操作步驟來實施檢測。

（三）熱處理方面的質(zhì)量控制要素

焊后對其焊縫實施熱處理的方式，是去除其焊縫內(nèi)部應(yīng)力以及分散氫方面的一項關(guān)鍵措施，惟有確保其操作分散以及操作步驟準(zhǔn)確無誤，方能夠更好的保障其應(yīng)力的去除以及和分散氫的釋放。

對于檢驗員而言，其首先應(yīng)當(dāng)檢查熱電偶以及溫度記錄儀并予以校準(zhǔn)。比如其熱電偶是否跟其被加熱接頭之間存在緊密接觸？以及其分布是否均衡？其數(shù)量是否充裕等。當(dāng)其開始升溫之后，檢驗員還應(yīng)當(dāng)運用紅外線測溫槍等相應(yīng)的測溫器械，來對其測量的初始溫度、保溫溫度以及保溫時間予以詳盡記錄，進而再以其焊縫厚度作為依據(jù)，在確保其熱處理時間充裕的同時，還要注重其溫度的變化速率，從而確保其變化速率在允許的范圍之內(nèi)。

（四）現(xiàn)場硬度試驗

這里所講的現(xiàn)場硬度試驗，通常運用于多次又或是遭遇嚴(yán)重受熱，進而造成影響的焊道以及母材區(qū)域。比如實施過熱處理、電弧擊傷以及熱調(diào)直等。當(dāng)此些區(qū)域遭受熱影響之后，其焊縫組織極就易產(chǎn)生相應(yīng)的變化以及效應(yīng)，進而出現(xiàn)一些淬硬組織。

在對硬度檢測儀予以運用之前，其QC檢驗員一定要保障其在計量的有效期當(dāng)中。而且運用硬度檢測儀實施硬度測試之前，還應(yīng)當(dāng)仔細、全面的閱讀以及參照其廠家所提供以及推薦的使用手冊。此外，每次實施硬度測試之前，就其檢驗員而言，一定要運用試塊來對現(xiàn)場予以校訂。

對于需要予以測試的表面來講，其一定要遵循ASTM E92的要求來予以仔細準(zhǔn)備，并盡可能的防止焊接以及打磨等因素影響到其硬度的測試結(jié)果。對于試樣區(qū)來說，其表面應(yīng)當(dāng)干凈、光順平坦，并且無氧化物、無滲碳、渣質(zhì)以及銹蝕等現(xiàn)象。對于油漆、氧化膜以及其他表面涂層，也應(yīng)當(dāng)完全的予以去除。同時，準(zhǔn)備接收測試的表面，還一定要依據(jù)廠家的相關(guān)要求來予以打磨圓滑以及磨光。

此外，因為硬度測試作為一項平均性測試，一般情況下，其檢驗員會在同一區(qū)域之中實施三次測試，從而會獲取三個測試值，進而通過計算這三次測試所獲數(shù)值的平均值，來以此作為此項區(qū)域之中，其硬度方面的最終測試值以及最終的測試結(jié)果。

結(jié)語

綜合上述分析，我們不難發(fā)現(xiàn)。就其海洋石油平臺之中的鋼結(jié)方面來講，其制造進程之中的各項工序方面的質(zhì)量控制要素，對今后相關(guān)單位實時相應(yīng)的生產(chǎn)制造、發(fā)覺潛在風(fēng)險以及管控產(chǎn)品質(zhì)量等方面，皆具有著十分重要的借鑒以及參考價值。