機械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略

（沈陽勞耐士液壓件有限公司，遼寧 沈陽 110000）

在新世紀，我們必須了解機器制造的質(zhì)量；我們必須嚴格了解機器制造的特點；分析影響因素；掌握理論的堅實基礎；相應的銷售細節(jié)在現(xiàn)場確保特殊生產(chǎn)技術的質(zhì)量，從而提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量；管理質(zhì)量是非常重要的。

一、機械制造過程中進行質(zhì)量控制的重要性

在科學技術與信息技術飛速發(fā)展的時代背景下，機械制造行業(yè)也隨之快速發(fā)展，機械制造行業(yè)是我國科學技術與國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎，具有悠久的發(fā)展歷史，對相關人員具有較高的要求。傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方式已經(jīng)無法滿足時代發(fā)展需求，尤其是現(xiàn)階段機械制造技術水平不斷提高，影響機械制造質(zhì)量的因素也越來越復雜，在機械生產(chǎn)過程中會使用很多原料與輔助劑，這些物質(zhì)與產(chǎn)品大部分是危險化學品，具有較強的危害性。不僅易燃易爆，而且還具有極強的毒性，在生產(chǎn)以及運輸過程中很容易出現(xiàn)火災或者爆炸等安全事故，造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。機械產(chǎn)品質(zhì)量不僅關系國計民生，還關系著機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全，因此，一定要加強對機械產(chǎn)品質(zhì)量的管理與控制，深入分析影響機械制造產(chǎn)品的多方面因素，采取合理的質(zhì)量控制措施，不斷提高機械生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量

二、機械制造中的影響質(zhì)量的要素

（一）加工精度

機械產(chǎn)品是通過各種各樣的零件綜合組裝而成的，在整個機械制造和加工的過程中，每一個零件的質(zhì)量都直接反應了產(chǎn)品的最終質(zhì)量，每個零件的加工精度也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要部分。機械產(chǎn)品加工精度越高，相應的生產(chǎn)成本也就越貴，同時它的產(chǎn)量也就越少。所以適當?shù)募庸ぞ纫彩欠浅Ｖ匾?。在保障加工精度夠用的情況下提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量，降低企業(yè)的成本。

（二）加工誤差

機械產(chǎn)品的整個過程是一個由機床、夾具、工件共同構成的一個整體的系統(tǒng)性的工藝系統(tǒng)。在加工過程中也會因為各種原因產(chǎn)生加工誤差，同時整個生產(chǎn)工藝本身也存在誤差因素，進而造成加工產(chǎn)品的整體誤差，這些誤差統(tǒng)稱為原始誤差。這一原始誤差的產(chǎn)生，使得機械產(chǎn)品在初始的加工中便存在誤差，并且將永遠存在，進而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（三）外部因素

在機械產(chǎn)品的加工過程中也會受到來自外部的因素影響，進而導致整個產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障，企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響。在整個加工過程中，機械加工的工件經(jīng)常會受到重力、切削力等作用，造成加工載體的產(chǎn)生變形，進而造成產(chǎn)品的加工精度受到影響，整體質(zhì)量有所變化。溫度在加工過程中也是經(jīng)常出現(xiàn)的因素，主要是因為某些特定的材料對過熱或者過低的溫度都會產(chǎn)生質(zhì)變，尤其是工業(yè)中經(jīng)常會使用的材料由于其加工條件經(jīng)常會處在高溫下，進而受到影響。材料發(fā)生質(zhì)變進一步影響產(chǎn)品的精度，嚴重的情況下會嚴重的損害制造企業(yè)的利益，造成產(chǎn)品的整體報廢。

三、機械制造中質(zhì)量控制的策略

（一）加工精度的測算

機械產(chǎn)品中零件的加工精度對于整個機械的質(zhì)量有著重要的影響，有些重要部位的零件加工精度甚至決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。零件的加工精度對產(chǎn)品的影響總的來說分為三大類。第一，尺寸精度。第二，形狀精度。第三，位置精度。這3 個要素相互影響相互作用，共同影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此我們使用加工精度測算的方法，測算出每個零件的加工尺寸，保障機械零件的各項精度，從而提高機械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

（二）工藝系統(tǒng)調(diào)整法

在整個機械產(chǎn)品的加工中，我們要對機械產(chǎn)品的工藝進行適當調(diào)整，在一般的情況下，機械產(chǎn)品的制造工藝的調(diào)整方法大致可以分為兩類：第一是試切法，這種方法適合于小型的產(chǎn)品加工制造，它可以根據(jù)加工要求及時地調(diào)整各個部件的生產(chǎn)誤差，進而調(diào)整機械位置，保障在生產(chǎn)工藝中可以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。第二是調(diào)試法，這種方法一般應用在批量比較大的機械產(chǎn)品中，在批量比較大的加工活動前，我們一定要根據(jù)產(chǎn)品或者零件的加工要求，去調(diào)整機器的各方面參數(shù)和靈敏度，保障整個機械制造過程不受工藝系統(tǒng)影響。

（三）加工條件控制

在機械制造的過程中，我們一定要嚴格控制機械制造的各項因素，尤其是對機械制造的加工條件，作業(yè)條件的好壞對整個機械制造的加工工具有著重要作用，在生產(chǎn)的時候，一定要嚴密重視車間的工作環(huán)境，合理的安排加工制造的各項任務，充分達到加工的合理科學，為加工打下合理的基礎，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

（四）工序的控制和檢查

在進行產(chǎn)品的加工中，一定要對加工的工序進行嚴格的控制和檢查。在通常情況下，機械制造的基本工序是鑄造、鍛造、機加工、焊接及組裝等一系列的工序，在生產(chǎn)加工的過程中一定要工序嚴格的控制，保障每一道工序都是按照預先安排好的進行合理施工，同時也要關注每一道工序的合理性，做到科學合理地安排工序，以達到工件的質(zhì)量要求。在生產(chǎn)前要核對每一項步驟，對每一個機械也要進行核對，充分保障生產(chǎn)要求和現(xiàn)實情況的一致性，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（五）機械制造中的質(zhì)量控制和零件變更

在機械產(chǎn)品加工中，我們要對產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)進行研究，在機械產(chǎn)品設計人員提出關于產(chǎn)品的修改意見時，我們一定要交給專業(yè)的審核人員進行審核，保證修改數(shù)據(jù)符合機械制造的施工工序，并且可以正常施工，不會影響產(chǎn)品的使用。同時在生產(chǎn)的過程中，假如發(fā)現(xiàn)設計的問題造成與加工的要求不符合影響產(chǎn)品的質(zhì)量，我們要馬上和產(chǎn)品的加工設計人員進行溝通，及時提出意見，做到發(fā)現(xiàn)問題馬上修改，以免影響后面的加工和產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

四、結束語

綜上所述，在機械生產(chǎn)制造過程中，各方面因素都會對機械質(zhì)量產(chǎn)生影響，文章從多個角度就機械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略進行分析，希望為機械制造質(zhì)量的提升提供借鑒。