(深圳市恒佳安全技術(shù)有限公司,廣東 深圳 518000)
隨著社會與技術(shù)的持續(xù)進步,各行各業(yè)均得到了空前的繁榮和進步。很多行業(yè)的發(fā)展離不開機械設(shè)備的支撐,機械設(shè)備的應(yīng)用是所有工程項目發(fā)展的基礎(chǔ)保障,并且機械設(shè)備管理水平會在很大程度上影響到機械設(shè)備的最終質(zhì)量。為了能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)備壽命的延長與功能的充分發(fā)揮,有必要加強對機械設(shè)備的管理。設(shè)備管理信息化作為機械設(shè)備管理的一種新型管理方式,在一定程度上使機械設(shè)備管理更加精準、高效,同時擁有巨大發(fā)展?jié)摿?,相信在未來,會為人們帶來更多更大收獲。
現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展更加重視了設(shè)備的標準化管理。在投資、維護、修理、使用和報廢過程中,通過使用信息化技術(shù)記錄這些信息,并創(chuàng)建一個簡單而輕松的管理復(fù)雜機器的特殊數(shù)據(jù)庫,以提高機械設(shè)備的工作質(zhì)量,保留完整的數(shù)據(jù),這有助于在機械設(shè)備管理中實施標準化的操作,并且對工廠的發(fā)展具有重大影響和促進作用[1]。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高,各種現(xiàn)代信息技術(shù)正越來越多地用于控制、管理、監(jiān)視機器設(shè)備,為各方面的管理工作提供便利,而且可以提高設(shè)備管理和維護的效率。企業(yè)的管理人員可以使用信息系統(tǒng)對下屬單位進行動態(tài)監(jiān)控,管理員也可以通過實時監(jiān)視各種設(shè)備的使用情況,以處理隱藏的硬件問題和安全威脅,這樣有利于發(fā)揮機械設(shè)備的高效性,并且可以最大限度地利用各種設(shè)備。同時,還可以根據(jù)設(shè)備的實際情況選擇維護和維修時間,以減少損耗,延長使用壽命,節(jié)省成本,從而發(fā)揮設(shè)備的最大經(jīng)濟效益。
如果想要實現(xiàn)機械設(shè)備的現(xiàn)代化建設(shè),那么在沒有完善的管理系統(tǒng)支持的情況下這是不可能實現(xiàn)的。因此,工廠需要改進設(shè)備管理系統(tǒng),闡明管理的基本流程,實現(xiàn)機械設(shè)備的綜合管理,改進管理機器設(shè)備的方式,并完善機器設(shè)備的管理任務(wù)。對于企業(yè)機械設(shè)備管理的現(xiàn)狀,必須要遵守有關(guān)法律,建立科學(xué)的管理制度,與各部門和人員進行有效合作,完善體制的同時,調(diào)動部門人員的積極性,使他們能夠積極主動的參與管理工作,保證工作的順利推進。為了實現(xiàn)設(shè)備信息化管理和科學(xué)控制,以及提高機械設(shè)備的利用率,在改善設(shè)備管理信息化的同時也要注意協(xié)調(diào)有關(guān)的管理工作,實現(xiàn)機械設(shè)備的信息化管理[2]。
為了保證設(shè)備和信息管理系統(tǒng)的正常運行,工廠需要創(chuàng)建一個完整的數(shù)據(jù)庫來有效地存儲、解析和處理這些不同類型的硬件信息,以避免人為操作的失誤以及帶來的損失。要實現(xiàn)高效的動態(tài)管理需要在高端的數(shù)據(jù)庫中完成,通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)信息共享,能夠及時得到機械設(shè)備的操作情況。通過統(tǒng)一的編碼體系為紐帶,建立全部設(shè)備的整體框架和各類管理臺賬,對設(shè)備基礎(chǔ)信息、維保歷史。成本信息等進行綜合管理。形成機械設(shè)備知識庫,能夠及時采取措施,保障正常安全生產(chǎn),從而使設(shè)備管理達到自動化、信息化、智能化,以滿足工作多方需求。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)信息的動態(tài)管理,還可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,這將會大大減少員工的工作量,提高各環(huán)節(jié)的工作效率。
在機器操作的過程中,可能會發(fā)生許多故障,這樣不僅影響設(shè)備的正常使用,還會給企業(yè)帶來損失,影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。因此,需要對工廠的設(shè)備進行日常維護。在當(dāng)前的信息化時代下,以前舊的機器維護模式已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今時代的變化,也不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展需要。因此,有必要改進機械設(shè)備的維護工作以適應(yīng)時代發(fā)展。為實現(xiàn)工廠設(shè)備的專業(yè)化維修,需要建立一套完整的機械設(shè)備維修體系,采取更加高效的管理方法,建立更加完善的的維修機制體制。做到以上這些技術(shù)準備,才可以及時清除設(shè)備存在的各種潛在隱患,排除機械設(shè)備在運行過程中發(fā)生的故障,發(fā)揮機械設(shè)備的使用價值,提升企業(yè)的資本利用率,保證企業(yè)生產(chǎn)的順利開展[3]。
對企業(yè)的機械設(shè)備實施信息化管理,給企業(yè)的設(shè)備管理水平評價提供一個更加便利高效的方法,確保決策科學(xué)性的同時也解決了信息不足的問題。隨著工業(yè)4.0的不斷推進,建設(shè)智能化工廠也迫在眉睫,舊的設(shè)備管理模式已不能滿足企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需求。信息技術(shù)的運用可以提高生產(chǎn)效率,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),發(fā)揮設(shè)備的效能是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。通過實時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型,進行預(yù)測性維護,最大限度地減少設(shè)備的非計劃性停機。因此,只有運用信息化技術(shù),不斷完善企業(yè)設(shè)備的管理體系。
總而言之,隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟水平與科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,對于機械設(shè)備管理提出了更高的要求,信息化建設(shè)成為企業(yè)機械設(shè)備管理體系發(fā)展的必然趨勢。在實際管理過程中,工作人員要結(jié)合企業(yè)實際情況,明確提出具體的信息化建設(shè)內(nèi)容,制定標準的管理體系,從而約束相關(guān)人員的工作行為,全面提升信息化建設(shè)水平,提高企業(yè)機械設(shè)備的管理能力。