化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)探究

（河北 石家莊 050000）

一、化工機械設(shè)備安裝過程中常見問題分析

（一）化工機械設(shè)備的安裝工藝技術(shù)水平不高

隨著我國科學技術(shù)的快速發(fā)展，化工機械設(shè)備的安裝工藝得到了很大的提高，很多先進、創(chuàng)新性的工藝技術(shù)被被使用，比如計算機應(yīng)用于安裝工藝中的、激光對中與檢測技術(shù)等。這些新的安裝工藝技術(shù)使化工機械設(shè)備得到更好的發(fā)展?？墒蔷湍壳岸?，我國的化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)水平還遠不及國外，而且在實際情況中，很多的化工機械設(shè)備還在采用傳統(tǒng)的安裝工藝，就會給化工機械設(shè)備造成一些安全問題，降低了其使用時間。安裝工藝水平不高將會直接影響著設(shè)備的安裝質(zhì)量，一個先進、效率高的設(shè)備安裝工藝能夠使化工機械設(shè)備在安裝過程中得好很好的質(zhì)量控制，所以說，我國的化工機械設(shè)備的安裝工藝技術(shù)水平有待提高。

（二）化工機械設(shè)備本身的質(zhì)量問題

化工機械設(shè)備由于其工作性質(zhì)，要求各方面的性能要能夠達到標準要求，比如耐承受性能、耐高溫性能等。在化工機械設(shè)備安裝過程中如果設(shè)備自身質(zhì)量不合格將會影響著整個的安裝質(zhì)量。在安裝過程中會存在很多的零部件需要用到，對于這些零部件的要求往往會存在忽略的現(xiàn)象，沒能對其性能進行一個很好的把關(guān)，有些不合格的零件也被安裝在了化工機械設(shè)備中，如果沒能檢查出來將會對化工機械設(shè)備留下一個安全隱患，嚴重將會直接導致整個機械設(shè)備癱瘓甚至造成人員安全問題。所以，在化工機械設(shè)備安裝過程中存在設(shè)備本身或者各個零部件存在質(zhì)量不合格而被使用，這將是直接造成安裝工藝出現(xiàn)較大質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，對于化工機械設(shè)備自身的質(zhì)量檢測要嚴格按照標準執(zhí)行。

（三）安裝質(zhì)量控制不夠嚴謹

化工機械設(shè)備在安裝過程中，由于所處的工作環(huán)境較為惡劣，而且有些設(shè)備由于很容易受到腐蝕等現(xiàn)象，所以會對安裝的環(huán)境有特殊的要求，比如溫度或者濕度控制在一定水平之內(nèi)，所以，在化工機械設(shè)備安裝過程中對于環(huán)境的控制不嚴格。而且還會出現(xiàn)其他的安裝質(zhì)量控制不嚴謹，比如，在安裝前對基礎(chǔ)驗收不細致，存在有些地方的標高不符合圖紙要求，導致在對化工機械設(shè)備安裝過程中無法達到理想的安裝效果?；蛘邥霈F(xiàn)安裝過程中不夠嚴謹，比如沒有很好的處理安裝間隙、沒能達到清潔要求等，這些安裝質(zhì)量控制不夠嚴謹，都將會造成化工機械設(shè)備的安裝工藝不夠完善，就會直接的影響著化工機械設(shè)備的生產(chǎn)速度、使用壽命、生產(chǎn)安全等。所以說在化工機械設(shè)備安裝時質(zhì)量控制不夠嚴謹是一個很嚴重的問題，我們要對其進行高度重視。

二、提高化工機械設(shè)備中安裝工藝技術(shù)的方法

（一）嚴格控制安裝時焊接質(zhì)量

在焊接過程中要嚴格注意以下方面。

1.提高焊接尺寸精準性。在化工機械設(shè)備的安裝過程中，往往會涉及到很多的焊接工藝，焊接就是兩個部分進行連接，使之達到一個整體，從而滿足化工機械設(shè)備的生產(chǎn)要求。我們在上文中已經(jīng)分析過化工機械設(shè)備安裝過程中焊接技術(shù)的重要性以及焊接不合格將會給設(shè)備造成的嚴重后果。焊接尺寸不合格，在安裝過程中就很難將設(shè)備安裝要求組合在一起，而且一個地方的尺寸不合格，將會直接造成后面的工序都連接不上，所以，提高焊接尺寸精準度十分重要，在焊接過程中的余高尺寸、焊腳長度和焊縫都要嚴格控制，達到精準性。

2.嚴格控制焊接區(qū)域的表面缺陷。在焊接過程中，如果表面出現(xiàn)焊接缺陷，內(nèi)部的焊接質(zhì)量也將會出現(xiàn)問題，不僅會影響化工機械設(shè)備的外觀，還會對整個焊接質(zhì)量造成影響，化工機械設(shè)備的安裝工藝要求就得不到滿足，就會直接的影響著機械設(shè)備的使用情況。所以在焊接過程中，要嚴格的控制焊接的表面缺陷，當焊接完成后還要對其進行檢查，檢查焊接的區(qū)域表面有沒有凸起的地方或者是焊接區(qū)域是夠規(guī)整，還需檢查焊接的區(qū)域是否存在裂紋、火口等缺陷。如果在焊接的過程中出現(xiàn)了某些缺陷，不能為了省時省事而忽略不計，焊接工人應(yīng)該將存在缺陷的地方重新焊接，只有這樣才能保證焊接質(zhì)量是完好的，才能使化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)得到較好的效果，才能保障化工機械設(shè)備的安全使用。

（二）嚴格控制化工機械設(shè)備的安裝尺寸偏差

控制尺寸偏差需要從以下兩個方面入手。1.改進相關(guān)工藝技術(shù)。每種類型的化工機械設(shè)備安裝工藝都會有所不同，要求也會有所不同，為了使機械設(shè)備的安裝工藝偏差得到較大的控制，需要將相關(guān)的工藝技術(shù)進行改進，在改進的過程中需要依據(jù)不同類型的化工機械設(shè)備生產(chǎn)工藝和使用要求，不能隨意的進行改進。在安裝時必須對控制好尺寸偏差。在控制尺寸偏差之前，工作人員一定要認識到這種尺寸偏差對機械設(shè)備有很嚴重的后果，當尺寸偏差變小一點后就可以多增加一點安裝質(zhì)量，但是這種尺寸偏差又不可能消失，所以在控制尺寸偏差時盡可能的將其控制在最小的范圍值內(nèi)。2.重視制造環(huán)節(jié)的偏差問題。化工機械設(shè)備的安裝尺寸偏差原因也可能是由于機械設(shè)備自身的尺寸不合標準，導致安裝時出現(xiàn)較大的尺寸偏差。所以在安裝之前，需要對設(shè)備及其相關(guān)的零部件進行必要的尺寸檢查，對于尺寸不合格的部件要進行更換，有助于在安裝過程減少尺寸偏差。

（三）控制好機械設(shè)備的調(diào)試工作

當化工機械設(shè)備的安裝工藝完成之后，還需要對化工機械設(shè)備進行調(diào)試，當調(diào)試合格之后并且能夠正常使用后，安裝工藝才算結(jié)束。先從部件開始進行調(diào)試，合格之后再進行組件調(diào)試。對于連動機組的調(diào)試，也應(yīng)該遵循先小后大的原則，使化工機械設(shè)備是否能夠安全使用得到較好的檢測結(jié)果。