探析化工工藝的節(jié)能降耗現(xiàn)狀及其措施

（青海忻賢建設(shè)工程有限公司，青海 西寧 810000）

節(jié)能降耗已經(jīng)成為化工生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，其不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，從而促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此為了發(fā)揮化工工藝的功能作用，以下就化工工藝的節(jié)能降耗現(xiàn)狀及其措施進(jìn)行了探討分析。

一、化工工藝中的節(jié)能降耗必要性

1.化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的需要。有些化工工廠對不同數(shù)量的化工原料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，實(shí)施統(tǒng)一的燃料消耗，或能源消耗過多，或能源消耗不夠，這些都會給生產(chǎn)化工產(chǎn)品造成燃料浪費(fèi)，有相關(guān)報(bào)道稱，最多時(shí)由于能源過剩而產(chǎn)生的燃料浪費(fèi)高達(dá)70%以上。在這種資源浪費(fèi)的情況下，要充分考慮化工工藝，盡可能地降低化學(xué)工業(yè)的成本，嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量，保證生產(chǎn)效益。

2.節(jié)約能源消耗的要求。化工產(chǎn)品主要消耗的是天然氣和石油等化石燃料，現(xiàn)在這些化石燃料在地球上日益減少，因此需要充分考慮生產(chǎn)工藝，提升整個(gè)化工工業(yè)的生產(chǎn)效率，降低能源浪費(fèi)。

二、化工工藝中的節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析

化工行業(yè)是一個(gè)對能源總量要求極高的行業(yè)，在生產(chǎn)過程中，由于受到各種因素的影響，導(dǎo)致能源損耗現(xiàn)象的發(fā)生。要從根本上實(shí)現(xiàn)節(jié)能降損的目標(biāo)，就一定要積極采取有效的措施來盡可能的減少生產(chǎn)階段的能源損耗，從而防止不必要的能源損耗。近幾年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，能源消耗總量也在呈現(xiàn)著逐年上升的趨勢。并且化工工藝當(dāng)中絕大多數(shù)資源都是不可再生資源，在長期大量的能源使用之后，必然會存在能源短缺的問題。很多的化工成本都是偏向于能源損耗上。因此減少能源的使用，不僅可以有效的控制化工成本，也可以大幅度的提高化工企業(yè)的綜合競爭能力，對于盡快的占有市場份額具有著非常重要的作用，同時(shí)，也有助于創(chuàng)造理想的經(jīng)濟(jì)效益。并且由于環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，溫室效應(yīng)、酸雨等問題的存在在很大程度上影響著人們的正常生產(chǎn)生活，而這些問題的存在有很大一部分的原因是由于化工工業(yè)的不合理作業(yè)造成。

三、化工工藝中的節(jié)能降耗措施

1.合理應(yīng)用分離裝置和分離方法。合理應(yīng)用分離裝置和分離方法，對于化工工藝節(jié)能降耗而言具有重要作用。在工業(yè)實(shí)踐中，往往會產(chǎn)生因?yàn)榉蛛x裝置不夠嚴(yán)密造成產(chǎn)品純凈度不高的情況，一旦這種情況出現(xiàn)，就需要進(jìn)行二次分離和提純，必然會消耗更多的能源，所以為了減少能耗，需要合理選擇分離裝置以及優(yōu)化分離方法。如:在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的蒸餾過程當(dāng)中，要對反應(yīng)溫度和壓力對化學(xué)反應(yīng)的影響進(jìn)行關(guān)注，可以利用密閉程度較好的容器或者具有耐熱傳熱的儀器對過程進(jìn)行優(yōu)化，這樣分離的效果會達(dá)到最佳。因?yàn)橐坏┻^程中容器冷卻，效果往往就不會理想。

2.嚴(yán)格化工生產(chǎn)全過程中的動力能耗控制。（1）應(yīng)用變頻節(jié)能調(diào)速，在變頻節(jié)能調(diào)速的具體使用階段，借助于變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的升級與優(yōu)化，這樣一來就可以為電機(jī)拖動系統(tǒng)在輸入方面以及輸出方面提供長時(shí)間的動態(tài)平衡保證，同時(shí)其對于有效的緩解化工單位長時(shí)間存在的裝置負(fù)荷率低的缺陷有著非常有利的影響。（2）優(yōu)化化工供熱系統(tǒng)。作為化工企業(yè)，應(yīng)該牢固樹立起節(jié)能降損的理念，具體可以從供熱系統(tǒng)的溫位熱源的功能特性展開，對系統(tǒng)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，使得其能夠在各個(gè)裝置之間更加有效的聯(lián)合在一起，達(dá)到冷能源與熱能源轉(zhuǎn)換范圍擴(kuò)大的效果，從根本上避免高熱低用問題的出現(xiàn)。（3）對余熱進(jìn)行回收。余熱屬于“二次能源”，二次能源的本質(zhì)是由一次性能源在化工生產(chǎn)過程中釋放出來的，應(yīng)對二次能源進(jìn)行有效的利用。例如：化工工藝生產(chǎn)的時(shí)候，將高溫產(chǎn)生的余熱全部收集起來，之后將余熱直接用于其他化工生產(chǎn)程序，從而有效的將生產(chǎn)成本降低?，F(xiàn)如今，熱泵管技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到化工行業(yè)當(dāng)中，這么做的目的就是將余熱進(jìn)行有效的回收，在化工行業(yè)當(dāng)中，降低能耗的主要途徑就是加強(qiáng)余熱的回收。

3.實(shí)現(xiàn)自動化的化工節(jié)能降耗。自動化的化工節(jié)能降耗屬于一種新型技術(shù)，是在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下應(yīng)運(yùn)而生的，它主要是利用可編程的控制技術(shù)將海量數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、管理、控制、輸出，從而完成信息的傳輸和掃描，科學(xué)的化工工藝能夠從根本上提高化工工藝節(jié)能降耗的整體質(zhì)量和水平，如果一旦出現(xiàn)不良事件或者設(shè)備故障，可編程控制技術(shù)就能夠在第一時(shí)間中斷正在運(yùn)行的工作，將損失降到最低。同時(shí)，自動化化工節(jié)能降耗技術(shù)其穩(wěn)定性、安全性，大大高于人工節(jié)能降耗技術(shù)，其優(yōu)勢是顯而易見的，只有廣泛應(yīng)用新型化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)，真正做到與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上創(chuàng)新，在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上實(shí)踐，才能實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。

4.合理運(yùn)用除垢劑。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，合理的對除垢劑進(jìn)行使用也可降低企業(yè)生產(chǎn)所需能源的消耗，因此對除垢劑的合理使用也是化工工藝節(jié)能降耗的重要技術(shù)之一。例如：在生產(chǎn)中，使用的交換器和壓縮機(jī)等設(shè)備，在長期的使用過程中，容易出現(xiàn)被氧化而發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象或者設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生大量的污垢，對設(shè)備的正常使用造成影響。設(shè)備出現(xiàn)污垢后不能在生產(chǎn)中對能源實(shí)現(xiàn)完全加工，因此，造成大量的能源被浪費(fèi)的現(xiàn)象。使用除垢劑，定期對設(shè)備的污垢進(jìn)行清潔，防止設(shè)備長時(shí)間存在大量污垢被腐蝕，可使設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持清潔的狀態(tài)，提高對能源的加工效率，利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。此外，使用除垢劑，還可延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)所需的成本。

結(jié)束語

綜上所述，為了順應(yīng)社會發(fā)展的低碳環(huán)保趨勢，化工企業(yè)只有采取化工工藝的節(jié)能降耗措施，才能從根本上減少能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。所以在倡導(dǎo)節(jié)能減排的政策號召下，化工企業(yè)需要改進(jìn)生產(chǎn)工藝，改善管理方式，提高生產(chǎn)效率，從而有效降低化工生產(chǎn)過程中的能耗。