匠心鑄造冠軍品質(zhì)創(chuàng)新成就智造先鋒
——記江蘇恒力制動器集團維修電工班班長黃俊

□秦潔 唐海燕

黃俊，江蘇靖江人，1977年12月出生，江蘇恒力制動器集團首席高級技師、維修電工班長。與機器打了20多年交道，黃俊憑著一股勤奮鉆研的韌勁，自學成才，成長為企業(yè)最年輕的首席高級技師。他身懷絕技，用技術護航“滿分”零件，保障了集團300多臺自動化設備的無故障運行。他處處爭當先鋒，帶領團隊攻關企業(yè)智能化改造，加班加點診斷排除自動化設備故障，這些技改和創(chuàng)新每年為企業(yè)創(chuàng)造3000多萬元的經(jīng)濟效益，助推企業(yè)成為商用車制動器制造領域的單打冠軍。匠心鑄造冠軍品質(zhì)，創(chuàng)新成就智造先鋒，這些年，黃俊榮獲江蘇省勞動模范、江蘇工匠、中國設備管理創(chuàng)新杰出人物、省技術能手、省企業(yè)首席技師、泰州工匠等一系列榮譽。

好人品鍛造好產(chǎn)品

2000年，黃俊走出校門，來到江蘇恒力制動器集團擔任維修電工。恒力制動器是一家專門生產(chǎn)商用汽車制動器的專業(yè)配套商。制動器是“生命零部件”，對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高。憑著在學校學習的一身機械自動化技術，黃俊一頭扎進自己的工作中，不斷挑戰(zhàn)自我，幾個月后就完全勝任工作。

工作時話不多，平日接到任務后只知道埋頭干活，工作任勞任怨，且總是能出色地完成領導交辦的任務，領導和同事都夸他“老黃?！薄翱孔V”“人品好”。

從小對機械感興趣的黃俊有著一股子鉆勁。工作之余，他犧牲大部分休息時間，自學企業(yè)機械設備的操作、維修等等知識，泡圖書館查閱資料研究各種前沿機械技術。正是這種自學成才的鉆研精神，進入企業(yè)的第五個年頭，黃俊已經(jīng)熟悉企業(yè)各種機械的維修。

隨著生產(chǎn)方式的變革，企業(yè)競相引進以數(shù)控機床為代表的自動化設備，推進“機器換人”，提高勞動生產(chǎn)率。恒力集團也引進了一些自動化的設備，但苦于缺乏這方面的專業(yè)人才，設備運轉(zhuǎn)屢屢受挫。公司管理層經(jīng)過認真考察，看中黃俊有一股子牛勁，將他送到上?？萍紝W院，脫產(chǎn)學習一年，專攻機械自動化。

喜歡研究機械技術的黃俊如魚得水，利用脫產(chǎn)學習的時間，勤奮鉆研，很快學有所成。學成歸來，黃俊捧著筆記本電腦一頭扎進車間，研究各種自動化機械的工作原理和普通機械的自動化改造。

自身的天賦加上不懈的努力，黃俊逐漸開始小有成就。2013年，黃俊和市科協(xié)專家設計制造了全自動繞線機取得國家實用新型專利，填補了國內(nèi)空白。全自動繞線機每臺節(jié)約5%-10%的銅材，已經(jīng)在浙江獅球電器有限公司等企業(yè)投入運用，每一臺繞線機生產(chǎn)電機一年可以節(jié)約材料10多萬元。他還和靖江中等專業(yè)學校的老師進行校企合作，設計制造了全自動鋼帶剪切機，取得了國家實用新型專利，每臺設備每年為企業(yè)節(jié)約成本20多萬元。

身懷絕技、樂于奉獻的黃俊由于在工作中表現(xiàn)突出，2016年，他榮獲江蘇省勞動模范榮譽，并加入中國共產(chǎn)黨。

好師傅帶出好團隊

2014年，在工會部門的支持下，恒力集團成立了以黃俊為首的“技師創(chuàng)新工作室”和“技能大師工作室”。

自從成為工作室的領銜人，黃俊深知自己已經(jīng)不是一個人在戰(zhàn)斗，而是要帶領一個團隊向前沖。為了讓這個團隊快速成長，黃俊充分發(fā)揚勞模的先鋒模范作用，犧牲了許多休息時間，對工作室成員進行傳幫帶。從進入工作室開始，黃俊就和成員簽訂“師徒合同”，不遺余力帶領徒弟掌握新技能。在黃俊的影響下，這個創(chuàng)新工作室形成了學習技術、鉆研創(chuàng)新的好氛圍。

黃俊還善于在實踐中帶領工作室成員共同成長提高。此前，恒力制動器購買了很多自動化設備和加工中心，這些設備如果過了保修期，外來維修費用會非常高。黃俊帶領工作室成員研究這些自動化數(shù)控設備的圖紙，在生產(chǎn)現(xiàn)場記錄每一個程序動作和參數(shù)，把這些設備的原理全部研究透徹。他帶領工作室成員發(fā)明的“黃俊數(shù)控機床故障診斷排除法”和“全自動制動器多孔加工操作方法”兩個項目，被泰州市總工會評為泰州市十大先進操作法。

一個好師傅帶出了一個好團隊，黃俊將精益求精的工匠精神傳承給了工作室成員。如今，黃俊勞模創(chuàng)新工作室碩果累累。在黃俊的培養(yǎng)下，工作室成員張志江獲得2016年泰州市技能大賽“數(shù)控機床裝調(diào)與維修”雙人組第一名，他所帶徒弟葉松參加泰州市技能大賽“數(shù)控機床裝調(diào)與維修”獲得第二名。工作室成員黃國強和他的徒弟姚紅被評為泰州市企業(yè)首席技師，工作室成員胡正林、張志江被評為江蘇省企業(yè)首席技師，帶領工作室成員已經(jīng)獲得實用新型專利14項，發(fā)明專利3項。

這些年，黃俊和工作室成員共同在國家級刊物發(fā)表論文12篇，其中兩篇論文榮獲了“第四屆機械工業(yè)高技能人才優(yōu)秀論文優(yōu)秀獎”和“第五屆機械工業(yè)高技能人才優(yōu)秀論文二等獎”。

好主意創(chuàng)出好效益

近年來，由于在智能化改造中一馬當先，恒力制動器成為江蘇省智能制造車間的示范企業(yè)，而黃俊則是企業(yè)智能化改造的急先鋒。

以前的汽車制動檢測裝置需要工人用腳去檢測，經(jīng)過長期的摸索和研發(fā)，黃俊領銜勞模創(chuàng)新工作室設計出氣壓盤式制動器“制動間隙自動檢測、蹄拉力檢測流水線”，將50個工人的腳，變成50只機械腳，確保了汽車制動裝置達到百分之百的合格率。這項產(chǎn)品已經(jīng)成功為一汽、二汽、江淮、宇通等公司驗收合格配套，為公司節(jié)約了200多萬元的技改資金，每年產(chǎn)生經(jīng)濟效率1000多萬元。這個產(chǎn)品被評選為中國汽車科學技術三等獎和中國汽車工業(yè)科技進步三等獎，為汽車的安全性能做出了很大貢獻。

黃俊還帶領工作室成員利用PLC和變頻器，為公司80多臺設備進行自動化改造，每臺雙面銑由原來的二臺3KW電機改為一臺，每年節(jié)約電費25萬元，同時工人可以一鍵啟動，一人多機操作，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益達300多萬元。黃俊還為企業(yè)設計制造了低溫等離子體轉(zhuǎn)化裝置，獲得泰州市科技進步二等獎，領銜設計的盤式制動器流水線試驗臺獲得中國設備管理創(chuàng)新成果三等獎和江蘇省機械工業(yè)科技進步二等獎。

技藝高超的黃俊同時還受聘靖江市中等專業(yè)學校和職業(yè)培訓學校指導老師，他利用自己學到的知識和積累的經(jīng)驗，為企業(yè)員工和職業(yè)學校老師學生講解電氣和數(shù)控機床維修等方面的課程，為企業(yè)和職業(yè)學校培養(yǎng)高級工1500多名。

“正是有黃俊帶領出的一班高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工匠隊伍，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中穩(wěn)居行業(yè)前列?！焙懔χ苿悠骷瘓F董事長徐旗釗說。

一年365天，黃俊就像一臺工作中的機器，只要有工作任務，就開足馬力運轉(zhuǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，勞模工作室成立以來，黃俊帶領工友們?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)造了3000多萬元的經(jīng)濟效益。