火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)及其設(shè)備檢修分析

蔡洋

摘要：為有效控制火力發(fā)電廠生產(chǎn)中的環(huán)境污染風(fēng)險，本文對火力發(fā)電廠脫硫工藝中吸收系統(tǒng)運行流程展開分析。同時對該吸收系統(tǒng)的設(shè)備檢修要點進行明確，借此通過及時性的設(shè)備維護，提高脫硫工藝中吸收系統(tǒng)工作效率，高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;脫硫工藝;吸收系統(tǒng);設(shè)備檢修

中圖分類號：X773文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1672-9129（2020）13-0042-01

火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中，其運行狀態(tài)與火力發(fā)電期間硫化物凈化處理質(zhì)量息息相關(guān)，而設(shè)備作為吸收系統(tǒng)的主要支撐裝置，相關(guān)人員只有積極開展吸收系統(tǒng)設(shè)備檢修工作，才能在脫硫過程中，保障火力發(fā)電廠脫硫效率，使其廢棄物含量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

1火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)運行流程

火力發(fā)電廠在日常生產(chǎn)作業(yè)中，其發(fā)電原料多為煤炭，但煤炭在燃燒期間會產(chǎn)生較多廢氣、廢水，甚至含有二氧化硫這類污染物質(zhì)，影響著火力發(fā)電廠周邊環(huán)境。為此，需在火力發(fā)電廠電力生產(chǎn)、供應(yīng)過程中，借助脫硫工藝建立吸收系統(tǒng)，高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)。火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中，吸收塔、循環(huán)泵、攪拌器、脫硫塔屬于該系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，是系統(tǒng)運行的硬件支撐。

具體來說，火力發(fā)電廠中脫硫工藝實施中吸收系統(tǒng)的運行原理，是在煤炭燃燒后，使吸收塔內(nèi)二氧化硫、石灰漿液產(chǎn)生反應(yīng)，繼而在硫元素脫除后，將系統(tǒng)內(nèi)的氣體或液體傳送。同時在氣液傳質(zhì)過程中，從硫化物擴散、被吸收、反應(yīng)等步驟中，分別進入吸收塔、沖洗裝置、氧化系統(tǒng)、漿液攪拌設(shè)備[1]。在此期間，煤炭燃燒所產(chǎn)生的煙氣通常會從吸收塔側(cè)面進入，并與塔內(nèi)循環(huán)泵漿液發(fā)生反應(yīng)。漿液溫度被迫改變后，煙氣溫度同樣會降低、冷卻，待塔內(nèi)溫度小于50攝氏度時，吸收系統(tǒng)底部的反應(yīng)物會直接對漿液中的亞硝酸鈣進行吸收，并將空氣注入漿液內(nèi)。隨后在漿液內(nèi)產(chǎn)生石膏晶體后，將其轉(zhuǎn)移至系統(tǒng)石膏水力旋流器、除霧器中脫水并凈化。但是在火力發(fā)電廠脫硫工藝實施過程中，其吸收系統(tǒng)仍面臨著石膏排出循環(huán)泵、吸收塔內(nèi)漿液濃度過高等問題，使得該系統(tǒng)設(shè)備故障風(fēng)險較大，要求相關(guān)人員加強系統(tǒng)設(shè)備檢修力度。

2火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備檢修要點

2.1循環(huán)泵。循環(huán)泵是火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)的核心設(shè)備，其檢修維護要點主要集中在內(nèi)密封環(huán)、葉輪維修、軸承與油室養(yǎng)護等方面。檢修人員應(yīng)根據(jù)該設(shè)備內(nèi)各結(jié)構(gòu)運行特點、常見故障，采用對應(yīng)的檢修方案。比如在檢修循環(huán)泵葉輪時，應(yīng)將除垢工作作為檢修重點，隨后在葉輪除垢、清理結(jié)束后，排查葉輪磨損、表面裂紋、滲漏油問題。若葉輪伴有磨損問題，應(yīng)及時更換葉輪。另外，軸承鐵架、內(nèi)外圈密封環(huán)是循環(huán)泵檢修的重點內(nèi)容，檢修內(nèi)容包括軸承、內(nèi)外圈密封環(huán)的完整性，檢修過程中，若軸承架存在松動情況，需重新將其固定。再者，檢修循環(huán)泵時，相關(guān)人員需定期擦洗泵軸，檢查泵軸磨損現(xiàn)象、測量其軸彎曲度，隨后根據(jù)檢出問題，對應(yīng)的檢修、維護循環(huán)泵[2]。

2.2吸收塔。脫硫作業(yè)中，吸收系統(tǒng)在具體運行中，為保障系統(tǒng)對煙氣的吸收效果，通常需要將系統(tǒng)吸收時的溫度控制在60攝氏度以內(nèi)，而吸收塔、GGH設(shè)備是控制系統(tǒng)吸收溫度的主要結(jié)構(gòu)。因此，在吸收系統(tǒng)運維期間，吸收塔的檢修與維護，對保障脫硫效果，提升系統(tǒng)脫硫效率意義重大。相關(guān)人員在設(shè)備檢修中，應(yīng)適當(dāng)加裝GGH設(shè)備，同時做好脫硫裝置、吸收塔內(nèi)各結(jié)構(gòu)的潤滑、磨損排查工作。

2.3石灰漿槽與攪拌器。檢修吸收設(shè)備中攪拌器、石灰漿槽時，需要重點檢查攪拌桿、攪拌器葉片、變速箱固定區(qū)域、變速箱輸出端口等細小環(huán)節(jié)。在脫硫工藝中，吸收系統(tǒng)長期運行中，煙氣、空氣內(nèi)有害物質(zhì)會對攪拌器、石灰漿槽產(chǎn)生腐蝕作用，使得部分零件產(chǎn)生磨損，繼而影響吸收系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。因此，為降低吸收系統(tǒng)設(shè)備故障率，相關(guān)人員在相關(guān)設(shè)備檢修中，應(yīng)對攪拌器與石灰漿槽零部件展開檢查，若存在零件規(guī)格不對應(yīng)、零件磨損嚴重問題時，可及時更換、檢修[3]。具體檢修流程如下：首先，分離攪拌器電機，將變速箱拆開，并且在變速箱內(nèi)部油放空后，拆除攪拌桿，將變速箱支撐裝置、銜接螺栓松開。其次，變速箱與電機銜接區(qū)域的螺絲拆除后，檢查變速箱內(nèi)外部零件磨損、裂紋情況，觀察變速箱齒輪，并通過壓鉛絲、涂抹紅丹粉的方式，檢測齒輪配合情況。最后，對石灰漿槽進行除垢、清潔處理，必要時可直接更換漿槽。

2.4軸承與油室。脫硫工藝吸收系統(tǒng)中油室、軸承等核心裝置在檢修中，需要使用煤油清洗對應(yīng)部位，并使用棉紗將油室、軸承表面清理，隨后可使用面團將表面污垢粘除。之后，檢修人員需注意觀察軸封區(qū)域，查看軸彎曲度、軸承本身的松動現(xiàn)象，對其進行固定或潤滑處理。比如在軸承清潔后，若軸承內(nèi)圈、外圈無磨損情況，但軸承區(qū)域松動問題嚴重時，檢修人員應(yīng)及時更換軸承的零部件。但在檢修吸收系統(tǒng)油室時，應(yīng)重點檢查油室有無滲漏情況。檢修過程中，相關(guān)人員可將滲漏、裂紋部位進行標(biāo)記，同時對油室進行修補或更換處理，在此期間，若吸收系統(tǒng)油室存在油封磨損、硬化現(xiàn)象，檢修人員務(wù)必更換油封、清理軸承蓋。

3結(jié)語

綜上所述，火力發(fā)電廠是社會發(fā)展中，為企業(yè)生產(chǎn)、國民生活提供電力能源的重要設(shè)施，其在運行中所產(chǎn)生的廢氣廢液不利于生態(tài)系統(tǒng)建設(shè)。火力發(fā)電廠內(nèi)脫硫工藝吸收系統(tǒng)的應(yīng)用，對改善火力發(fā)電廠環(huán)境污染問題有著不可替代的作用，相關(guān)人員需要在系統(tǒng)使用中，持續(xù)落實系統(tǒng)設(shè)備檢修工作，減少系統(tǒng)內(nèi)脫硫設(shè)備、吸收裝置的故障率。

參考文獻：

[1]曾彬雪，王梅.火力發(fā)電廠煙氣脫硫控制系統(tǒng)分析[J].數(shù)碼世界，2018（010）：338-339.

[2]王永.火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)檢測維修的注意事項[J].山東工業(yè)技術(shù)，2019（021）：112-118.

[3]季可申，劉曉萌.淺談火電廠煙氣脫硫熱工設(shè)備常見故障的分析邏輯[J].電力與能源，2019（003）：360-362.