黃龍灘水電站大壩左右壩肩防洪墻封堵隱患治理

肖 伍 肖 銘 吳文舉

(1.湖北九泰安全環(huán)保技術(shù)有限公司，湖北 十堰 442000；2.國網(wǎng)十堰供電公司，湖北 十堰 442000)

1 概 述

黃龍灘水電站,位于湖北省十堰市張灣區(qū)黃龍鎮(zhèn)上游4km的堵河峽谷出口處，屬漢江支流，距十堰市區(qū)33km。主體工程于1964年4月開工興建，1976年底全部建成。該水電站樞紐工程大壩壩頂高程252.00m，最大壩高107m，壩頂長371m，壩頂寬20m，壩頂防洪墻高度2.5m，防洪墻頂高程為254.50m，左右壩肩道路標(biāo)高低于壩頂標(biāo)高約1～1.5m，且迎水面未修建防洪墻(見圖1)，壩肩道路高程達(dá)不到汛期防洪、防浪要求。壩肩一旦失事，將對電廠安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅，同時,也將對社會環(huán)境與經(jīng)濟(jì)造成重大損失。

圖1 壩肩無防洪墻狀態(tài)

2 技術(shù)方案

大壩左、右壩肩防洪墻主要布置在壩頂兩側(cè)迎水面，與現(xiàn)有大壩壩頂防洪墻及左右岸巖體，形成系統(tǒng)的防洪工程。大壩左右側(cè)防洪墻全長約35m，防洪墻高2m，主要包括左右壩肩防洪墻封堵、與巖體邊坡連接處處理、與大壩壩頂防洪墻連接處處理及道路修復(fù)工程等。

2.1 防洪墻與左右岸壩肩巖體連接

現(xiàn)有大壩左、右岸壩肩邊坡為巖體，為保證防洪墻與壩肩巖體連接可靠，并形成整體防洪體系，在防洪墻與巖體連接部位設(shè)置混凝土柱墩，巖體邊坡采用φ25錨桿與柱墩連接，防洪墻立柱預(yù)埋至混凝土柱墩，使防洪墻與壩肩邊坡巖體有效進(jìn)行連接。

2.2 防洪墻結(jié)構(gòu)

拼裝式防洪墻由底座、立柱、活動擋板、吊耳、拉手、壓緊裝置和密封件等組成。立柱通過底座(即混凝土基礎(chǔ))上預(yù)埋的4根M27預(yù)埋螺栓固定在底座上，活動擋板通過凹凸結(jié)構(gòu)上下拼插在兩立柱之間，凹凸結(jié)構(gòu)使得擋板之間銜接更穩(wěn)定，活動擋板的凹凸結(jié)構(gòu)中設(shè)有密封件，使得擋板之間能密封防漏；與地面接觸的活動擋板底部設(shè)有密封件，使得活動擋板與地面之間能密封防漏；立柱兩側(cè)設(shè)有密封槽，使得活動擋板與立柱之間能夠密封防漏。多套成組相連形成剛性防洪墻，從而發(fā)揮防洪墻的防洪擋水作用。拼裝式防洪墻產(chǎn)品規(guī)格要求見表1、表2。

表1 橫板式移動防洪墻結(jié)構(gòu)尺寸 單位：mm

表2 拼裝式防洪墻主要零部件材質(zhì)

2.3 基座埋件保護(hù)設(shè)施

防洪墻基礎(chǔ)施工時，先對現(xiàn)有道路采用切割的方式對基礎(chǔ)施工范圍進(jìn)行切除，確保道路破壞范圍縮小到最小，其次進(jìn)行基礎(chǔ)基槽開挖，然后進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)及立柱埋件施工，基礎(chǔ)埋件部位道路表面設(shè)置道路減速板在防洪墻未擋水期間對埋件進(jìn)行保護(hù)。防洪墻基礎(chǔ)施工完成后，對破壞部位路面采取原路結(jié)構(gòu)型式對其進(jìn)行修復(fù)處理。

3 混凝土工程與防洪墻安裝

混凝土工程主要為新增混凝土防洪墻及移動式防浪墻立柱基礎(chǔ)及路面修復(fù)等。

3.1 混凝土施工

混疑土振搗以100型手持式振搗器為主,狹窄部位小體積混凝土和鋼筋較密部位采用中50軟軸振搗器振搗。在毎塊混凝土澆筑時要分層鋪筑,層厚為0.3～0.4m,振搗器應(yīng)快速垂直插入混凝土中，使其可以重新振搗下層混凝土表面5cm厚范圍,振搗器在整個澆筑面上等距插入,其間距為振搗器作用半徑的1.5倍,振搗過程中應(yīng)保證振搗器穩(wěn)定振搗直到混凝土搗實,達(dá)到混凝土表面泛漿、無明顯氣泡為止,然后再慢慢拔出。

完成混凝土澆筑后,需要對模板面和鋼筋上的砂漿進(jìn)行清理,防止將干砂漿撒到混凝土上?；炷镣耆毯?殘留物及時清理干凈,在清除鋼筋時,不能擾動或損壞混凝土表面及鋼筋同混凝土的黏結(jié)。

3.2 防洪墻安裝質(zhì)量控制

3.2.1 一般要求

a.各項目安裝前應(yīng)具備的資料。施工安裝圖紙包括主要零件圖、各部件圖、總圖等及技術(shù)安裝說明書；設(shè)備技術(shù)說明書與出廠合格證；設(shè)備制造的驗收相關(guān)資料和質(zhì)量證書；安裝用控制點(diǎn)位置圖。

b.使用基準(zhǔn)線安裝,要能控制門槽的總尺寸，確保安裝埋件各部位構(gòu)件的精確度與尺寸。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、方便使用,安裝驗收合格前不得拆除。

c.安裝檢測的儀器設(shè)備必須檢定合格且滿足精度要求。

d.安裝過程中使用的各類材料,必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并與施工圖紙相符合，滿足國家行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.2.2 安裝前的檢查和清理

a.首次安裝前檢査。安裝前,首先應(yīng)對主要構(gòu)件和部件進(jìn)行預(yù)拼裝試裝檢查。然后按施工圖紙要求,檢査安裝部位、設(shè)備相關(guān)構(gòu)件及零部件的完好性和完備性。埋件埋設(shè)部位混凝土結(jié)合面已鑿毛處理、干凈整潔，插筋的預(yù)留位置、數(shù)量滿足相應(yīng)施工圖紙要求；各安裝設(shè)備的完整性滿足施工圖要求；檢查設(shè)備零部件與構(gòu)件是否無變形、無損壞；檢查時若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件損壞、變形、缺件等情況，應(yīng)按要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊。

b.測量控制。根據(jù)《工程測量規(guī)范》及控制坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。設(shè)備安裝前,必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清理。自上游至下游的安裝效果見圖2、圖3。

圖2 大壩左岸防洪墻安裝效果

圖3 大壩右岸防洪墻安裝效果

4 安拆步驟與注意事項

4.1 安裝步驟

將所有需安裝部件運(yùn)送到安裝現(xiàn)場,并按照編號擺放,該編號方案為左岸壩肩西面(靠近山體一側(cè))為編號“1”，右岸壩肩東面(靠近山體一側(cè))為編號“12”，從西往東依次為1～12。其中,左岸需要安裝1～8號立柱、1～9號擋板；右岸需要安裝9～11號立柱、10～12號擋板。按編號順序?qū)?yīng)的立柱校正垂直,擰緊立柱螺母，并檢査所有螺母是否旋合良好；將適量硅油噴涂到立柱橡膠表面。

按編號順序安裝底擋，將底檔兩端套入兩立柱之間的凹槽之中并往下壓,安裝時注意裝有橡膠的面朝下；按編號順序安裝活動擋板，將活動擋板兩端套入兩立柱之間的四槽之中并往下壓，安裝時注意裝有橡膠的面朝下，并適當(dāng)用力往下壓緊,保證擋板之間嵌合到位。

所有部件安裝完畢后,應(yīng)對各安裝部位做交叉檢査，確保安裝到位、無安裝錯誤,確認(rèn)所有螺母已經(jīng)擰緊到位；安裝檢查完成后現(xiàn)場作業(yè)人員及剩余的材料、工具及時撤離到背水面。

4.2 拆卸步驟

拆除活動擋板,從上至下依次將活動擋板往上抬起,退出立柱凹槽；拆除底擋,將底擋從立柱凹槽中退出；將所有活動擋板及底擋拆除完畢后,卸下螺母并拆除立柱；對預(yù)埋底板做防銹處理,預(yù)埋螺桿涂上防銹脂,并將底座蓋板安裝固定；將所有部件清洗干凈,并按編號擺放運(yùn)輸。

5 后期運(yùn)管要求

所有部件儲存前要求清洗干凈,不得有油污、泥沙等其他雜物；儲存部件按標(biāo)記分類碼放整齊,以方便應(yīng)急使用；儲存場所應(yīng)防雨、防潮、避光，并保持通風(fēng)干燥；所儲存部件不得與酸性、堿性及其他腐蝕性物質(zhì)接觸；定期檢查密封橡膠有無硬脆龜裂、表面粗糙等老化現(xiàn)象,如橡膠老化,應(yīng)及時更換；預(yù)埋底板及螺桿應(yīng)定期做防腐除銹處理。

根據(jù)安裝與拆卸實際，后期可增加拖車、吸盤、電動扳手、傳力桿等運(yùn)行安裝工具，對混凝土墻表面進(jìn)行刻花處理，使其表面與現(xiàn)有混凝土防洪墻花紋一致，對混凝土墻面進(jìn)行外墻漆、涂料涂刷，對基坑鋼蓋板面進(jìn)行交通警示漆涂刷，對移動式防洪墻立柱和擋板采用噴涂方式對每塊進(jìn)行編號，基坑蓋板竣工驗收及演練完成后對蓋板四周進(jìn)行瀝青灌縫處理，對花壇進(jìn)行修復(fù)處理。

6 結(jié) 語

該項目按照設(shè)計方案要求進(jìn)行施工，施工控制過程及施工驗收滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求，通過檢測，各部位狀態(tài)穩(wěn)定，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求，消除了防洪安全隱患。

建議在多雨季防洪時期，加大對基礎(chǔ)部位的檢查與觀測，防止山體滑坡或泥石流威脅防洪墻基礎(chǔ)部位與基座埋件，出現(xiàn)異常應(yīng)及時采取必要的維修措施，防止影響拼裝式防洪墻的使用。