建筑工程高大模板施工技術研究

王志強 昌陸建筑工程集團有限公司

1 高大模板施工基本技術要求

1.1 工程施工質量及安全管理問題

1.1.1 高大模板支撐體系設計不合理

為了使高大模板支撐體系在實際建筑工程施工中能夠提升其支撐強度和設計穩(wěn)定性，相關人員在高大模板支撐體系設計過程中應制定相應的專項技術方案。只有這樣，才能為我國建筑工程施工模板安全實施奠定基礎。但是，現(xiàn)階段相關人員在實際施工過程中會由于設計人員出現(xiàn)設計問題或無法按照設計標準操作產(chǎn)生設計矛盾，這就使高大模板支撐體系在實際應用過程中無法獲得準確的數(shù)據(jù)，也無法對混凝土所產(chǎn)生的負載進行計算，進一步影響到建筑工程高大模板支撐體系的穩(wěn)定性和安全性，使其無法在建筑工程結構中起到應有的效果。

1.1.2 高大模板支撐體系施工材料控制問題

在一般情況下，工作人員在高大模板支撐體系的施工中，需要借助一些構件與高大模板連接在一起進行合并施工。但是在實際施工過程中會由于高大模板支撐體系內(nèi)部相關構件生產(chǎn)質量無法達到標準，從而降低整體施工質量。目前絕大部分建筑工程中，高大模板支撐體系施工所采用的輔助構件材料都不符合標準施工厚度，與規(guī)范施工厚度相差較多，這時就會直接影響到高大模板支撐體系的施工安全性。另外，建筑工程施工中對于一些高大模板支撐體系構件的重復使用也會對建筑工程施工埋下一定的風險和隱患。一些經(jīng)過多次使用的高大模板支撐體系輔助構件會由于使用次數(shù)較多，造成磨損和腐蝕，這就會導致高大模板支撐體系材料穩(wěn)定性較低，需要避免將其應用到施工過程中。

1.1.3 高大模板支撐體系施工風險性高

建筑工程內(nèi)部在高大模板支撐體系施工過程中施工人員要結合施工技術方案和施工要點進行有效的施工處理。但是目前絕大部分建筑工程施工過程中，由于施工人員在施工前期沒有充分掌握施工圖紙和施工技術，導致實際施工過程中出現(xiàn)了一定的失誤，同時一些技術人員沒有在施工前期對施工技術方案進行分析，導致施工交底工作中產(chǎn)生漏洞。這些問題都會在建筑工程施工中暴露出來，并威脅到建筑工程的安全進行。建筑工程中較為常見的施工質量問題就是鋼結構支撐體系底部位置沒有合適的支撐，降低其穩(wěn)定性和安全性，所以實際施工過程中相關施工人員要保證各種施工設備和施工零件處于安全狀態(tài)，提升輔助工具的施工結構設計合理性。相關人員應該對模板支撐體系進行較為細致的分析，并將其與施工方案進行相應的核對。如果施工人員沒有對相應的施工指標進行有效控制，那么就會促使高大模板支撐體系內(nèi)部的其他構件在安裝過程中出現(xiàn)破損現(xiàn)象，威脅到高大模板支撐體系的施工質量和安全性。

1.2 高大模板支撐體系施工質量影響因素

高大模板支撐體系搭設要求受力明確，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和承載力，構造措施到位，做到經(jīng)濟合理和結構安全可靠。影響模板支撐體系搭設質量的主要因素有人員、機械、材料、環(huán)境和方法等。

1.2.1 人員管理

項目部主要施工管理人員由公司選派施工經(jīng)驗豐富的具有相應資格的人員擔任，項目部成立高大模板支撐體系質量管理小組，并構建質量管理體系，做好模板支撐體系搭設質量與安全的跟蹤巡視檢查與監(jiān)督。勞務隊伍應選用具有勞務資質的單位，模板工和架子工均應持證上崗，操作人員進場后應經(jīng)三級安全教育考核合格方可入場作業(yè)。高大模板支撐體系搭設前，項目總工應做好技術與安全交底，明確模板支撐體系搭設的重點與難點。

1.2.2 機械管理

圓盤鋸、臺鉆、手提電鋸、砂輪機、扭矩扳手、全站儀和水準儀等應具有產(chǎn)品合格證和檢定證書，機械性能良好，確保設備安全可靠，測量儀器精度滿足施工要求。

1.2.3 材料管理

進場的材料均應有質量合格證書和性能檢驗報告，鋼管表面應平直，檢查其規(guī)格是否符合施工要求，不得使用銹蝕嚴重、裂紋、壓扁和彎曲的鋼管。扣件轉動應靈活，不得使用有裂紋、變形和氣孔的扣件。膠合板應表面平整光滑，無扭曲變形、腐朽和缺損。方鋼應平直方正，無壓扁和銹蝕?？烧{頂托的材質及直徑應符合施工要求。鋼管、方鋼、可調頂托及扣件進場后按照規(guī)定抽樣檢測，檢測合格方可投入使用。

1.2.4 環(huán)境影響

環(huán)境影響因素較多，主要包含作業(yè)工作面、高空作業(yè)、夜間施工照明、氣候和法規(guī)政策等，涉及的范圍較廣。項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件，綜合分析影響高大模板支撐體系搭設質量及安全的環(huán)境影響因素，要求操作人員嚴格按照施工方案搭設，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性。

2 建筑高大模板工程施工技術

高層大型科研建筑項目為省重點工程，由三棟群體工程組成，其中A樓地下室1層，地上11層，總建筑高度46.45m，總建筑面積48531m2（其中地下室5913m2），屬于高層大型科研建筑。在本工程的地下室頂板、二層樓板和三層樓板等位置均設計了大量的高大模板工程，高大模板工程的工程建設成為了本工程結構施工的重中之重。

2.1 施工準備工作

編制本工程高大模板工程的材料、設備、人員等的需求計劃和進場安排。在設計圖紙、現(xiàn)場實物以及CAD 和BIM 技術的協(xié)助下標識本工程高大模板重要技術參數(shù)。在本工程施工現(xiàn)場明顯位置公告本工程高大模板施工的相關信息，并設置安全警示標志提示高大模板作業(yè)的危險區(qū)域。

2.2 模板安裝

施工人員必須確保高大模板系統(tǒng)的整體施工質量符合規(guī)范要求，高大模板系統(tǒng)的組件質量合格，施工位置和效果與專門計劃相一致，同時檢查關鍵零件。（1）鋼管的主立桿施工：按設計方案的平面圖采用全站儀進行對各個主桿進行放樣和定位，確保主立桿上下層對齊。鋼管的主立桿采用對接工藝，對接接頭錯開設置，相鄰接頭率控制在50%以內(nèi)。（2）掃地桿施工：采用縱下橫上的施工方法在距地面200mm 高處的位置進行縱橫水平方向掃地桿的施工，掃地桿連接方式為對接。（3）水平拉桿施工：按照施工方案在掃地桿以上以設計要求的步距逐步搭設水平拉桿，到了可調支托底部時沿縱橫向附加設置一道水平拉桿，每層水平拉桿均采用水平儀校正搭設的水平和步距偏差，水平和步距偏差值均控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。（4）剪刀撐施工：采用水平剪刀撐和豎向剪刀撐的組合受力系統(tǒng)，水平剪刀撐結合水平拉桿按設計的步距進行施工，每一層不少于3 道；豎向剪刀撐沿高大模板的四周的立桿外側進行連續(xù)設置，中間在縱橫向每隔4m設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐連接方式均為搭接。

2.3 混凝土澆筑

在進行混凝土澆筑施工之前，施工管理人員應進行反復檢查以確定澆筑的生產(chǎn)條件，確認模板支撐系統(tǒng)的組成，各部分所用的材料、安裝參數(shù)和結構措施均應符合要求。根據(jù)施工計劃和有關技術標準的要求，施工隊和施工單位應當進行自我檢查，監(jiān)理單位應當組織驗收，并先通過驗收和簽字程序，然后才能進行混凝土澆筑施工作業(yè)。（1）前期施工需尋找專業(yè)人員負責管理，抓住每個重要環(huán)節(jié)。施工前的安全問題，決定一個澆筑工程的是否達標，故須保證澆筑質量。（2）注重澆筑工程的細節(jié)問題。一個好的工程實施需要一個好的團隊精神，施工人員為不斷提升高大模板架體施工的穩(wěn)定性和安全性，就需要高大模板對房梁和柱進行澆筑，其主要是穩(wěn)定加固的作用，在澆筑過程需要一些實際測量以糾正小的誤差，解決施工中出現(xiàn)的誤差。（3）后期的工作難度系數(shù)很大，需要在其中找到最優(yōu)的解決方法，繞梁澆筑的過程，需要堆成美麗的外形，也能節(jié)省很多原料，澆筑過程需要將其中誤差降到最小，把錯誤降到最小，避免澆筑速度過大帶來的混凝上澆筑累積過多的狀況，如果沒有及時處理，進而出現(xiàn)堆積的感覺，盡可能減少泥土堆積，才能順利進行施工。

2.4 模板的拆除

（1）對高大模板進行拆除，在混凝土的強度滿足相應的標準之后，令有關人員對其進行審核，相關人員同意簽字之后才可進行拆除；此外，對一些跨度在8m以上的模板來說，強度要達到100%之后才可進行拆模處理。（2）在拆除高大模塊時，在周圍應設置相應的警示牌，并且由有關人員進行看守，避免對其他人員造成生命危險。（3）一般情況下拆除的順序和模板安裝的順序是相反的，應秉持從上往下、先支后拆的原則來對模板進行拆除，墻柱的模板應讓其混凝土的強度達到1.2MPa，避免其他部位不受損壞，再進行拆除，通常情況是先對外墻進行拆除，再對內(nèi)墻進行拆除。在拆除滿堂腳手架時，需按照剪刀撐、大橫桿小橫桿、立桿的順序來進行拆除。（4）將這些模板拆除之后，應將相應的部件及時地運送出去并進行保養(yǎng)和清理，按照有關要求進行保存。（5）其他技術的支持：在拆模板之前需做相應的技術交底工作，應由雙方簽字。對2m以上的模板進行拆除時，應配備相應的安全帶，并且尋找合適的落腳點，做好相應的安全防護。對墻體進行拆除時，先對外墻的螺栓進行拆除，再對其他的進行拆除，要按照一定的順序拆除，不要操之過急，要逐慢逐塊往下拆除，并且由相關人員進行傳遞，不要高空拋物。對腳手架進行拆除時，當拆除到最后的時候應做臨時的加固處理，當結束一天的工作時，有關人員要對沒有拆除的腳手架或其他部分進行相應的檢查，同時要結合之后天氣情況做相應的調整，優(yōu)化整體的流程。

3 施工注意事項

高大模板支撐體系搭設應當嚴格按照經(jīng)過專家論證的專項施工方案執(zhí)行，加強材料進場質量檢查，要求操作人員均持證上崗，所有機械保持性能良好，全過程動態(tài)檢查與監(jiān)督模板支撐體系的搭設質量，采用架體加強柱和抱箍式拉桿與已澆筑完成的框架柱形成可靠連接，提高支撐架的整體穩(wěn)定性。全數(shù)檢查扣件的擰緊力矩，確保桿件連接牢固?；炷翝仓^程，模板支撐體系的沉降變形較小，不得出現(xiàn)爆模和扣件破壞現(xiàn)象，不得發(fā)生安全事故。模板拆除后梁板混凝土未發(fā)現(xiàn)裂縫，外觀質量良好，施工質量管理效果顯著。

4 結束語

綜上所述，眼下在建筑工程中應用高大模板支撐體系可以有效地提升施工效率，符合用戶對建筑的多樣化需求，提升施工質量?？梢酝ㄟ^制定相應的模板方案，進行詳細分析，提升施工材料質量實現(xiàn)高效的高大模板支撐體系施工，為施工安全性奠定基礎。