房建施工中現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)的應(yīng)用

王彥然 忱義工程項(xiàng)目管理有限公司

1 前言

現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)是較為新型的一種施工技術(shù)，對于提高建筑施工質(zhì)量具有極為提供技術(shù)的意義。在房建施工中，模板施工直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，一旦模板施工達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，必然會對后續(xù)施工的有序進(jìn)行帶來較大的影響。通過應(yīng)用現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)，可以有效的提高模板施工質(zhì)量，確保模板的性能和安全，為梁板施工的有序開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2 現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)概述

現(xiàn)澆梁板可以有效的提高承載力和減少軟土地基沉降，在現(xiàn)澆梁板施工中，對于縱橫比和變形具有較高的要求，而且一些特殊的細(xì)節(jié)需要給予高度的重視，以此來保證梁板的韌性性能，同時(shí)還要注意梁和墻之間連接處鋼筋的放置位置。近年來隨著現(xiàn)澆梁板開始取代了預(yù)制混凝土管樁，因此在當(dāng)前房建工程施工中現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)澆梁板模板作為房建施工中最為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，可以有效的保證房建工程混凝土的施工質(zhì)量。但在實(shí)際現(xiàn)澆梁板模板施工過程，對其施工技術(shù)具有較高的要求，特別是在施工過程中要重視模板的平整度，從而保證房建工程的整體質(zhì)量和安全。

3 現(xiàn)澆梁板模板施工要求分析

在現(xiàn)澆梁板模板施工過程中，具體要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求來選擇適宜的模板形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)，同時(shí)現(xiàn)澆梁板模板的穩(wěn)定性和剛度還需要與建筑的施工標(biāo)準(zhǔn)相符。在梁板模板混凝土澆筑施工開始之前，需要對模板進(jìn)行濕潤處理，使模板保持良好的濕潤度，但往模板表面澆水時(shí)要避免水滲入到模板內(nèi)?；炷翝仓鳂I(yè)過程中，混凝土和模板之間接觸部位要保證整潔性，同時(shí)利用隔離劑在接觸面上均勻涂刷，防止混凝土與模板之間出現(xiàn)相互粘結(jié)的問題。

在現(xiàn)澆梁板模板施工過程中，還需要做好安裝和拆除作業(yè)。模板與預(yù)埋件之間的連接要保證牢固性，而且沒有縫隙，預(yù)埋件也要保證其牢固性。施工過程中一些拉伸或是制動的元件要實(shí)現(xiàn)精確安裝，保證安裝位置的準(zhǔn)確性和安裝的牢固性。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求來安裝模板，同時(shí)模板的韌性和強(qiáng)度需要滿足施工要求。施工中選擇模板和元件，同一類型要求其性能、尺寸和形狀上要保證相同性，以此來保證模板安裝作業(yè)的質(zhì)量和安全。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)即可以進(jìn)行模板拆除，拆除過程中不宜對混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。拆除順序與安裝順序相反。對于底模的拆除時(shí)間，則需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求來對拆除時(shí)間進(jìn)行確定。

4 房建施工中現(xiàn)澆梁板模板施工要點(diǎn)

4.1 模板設(shè)計(jì)

在針對現(xiàn)澆梁板模板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要與工程實(shí)際情況相結(jié)合，選擇適宜的設(shè)計(jì)方案。具體的模板材料可以采用鋁合金、木材、塑料及鋼材等多種材料，安裝方式也具有多種選擇，如整體模板、永久模板和拼接模板等。根據(jù)構(gòu)件類型的不同還可以將模板分為基礎(chǔ)模板、墻體模板和樓板模板。具體要根據(jù)房建工程設(shè)計(jì)要求和工程的特點(diǎn)來選擇適宜的模板材料，模板要保證外觀的整潔性，沒有變形和損壞等情況發(fā)生。選用的模板材料要保證其剛度和抗剪切性能與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求相符。

4.2 模板制作及測量放線

在模板正式安裝開始之前，宜提前對模板進(jìn)行組合作業(yè)，按照圖紙要求對模板進(jìn)行組裝，以此來實(shí)現(xiàn)對誤差的有效控制。組裝施工過程中要針對械就是如此編號進(jìn)行檢查，確保與拼裝編號保持一致，提高制作質(zhì)量和精度。組裝完成后要由施工單位和監(jiān)理單位進(jìn)行具體的驗(yàn)收，質(zhì)量達(dá)到要求后才能進(jìn)行下一步的施工作業(yè)。

模板完成制作后，在具體安裝之前需要進(jìn)行測量放線，實(shí)現(xiàn)對施工中誤差的有效控制，并進(jìn)一步保證模板安裝高度、位置和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符。在具體測量放線作業(yè)過程中，施工人員要充分了解圖紙，并與現(xiàn)場施工情況相結(jié)合，確定中軸線、控制線和位置線，在建筑框架部分設(shè)置軸線，水平控制線設(shè)置在樓板與樓層之間。另外，需要通過多次測量，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.3 支撐結(jié)構(gòu)施工

梁板模板施工時(shí)，首要步驟即為安裝梁板支撐結(jié)構(gòu)，而且梁板支撐結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量直接關(guān)系到模板的穩(wěn)固性問題。在具體進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)時(shí)，需要對支撐結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度等參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，保證其承載力與施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。一旦支撐結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則需要立即修正施工方案。在具體安裝作業(yè)過程中，要根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。具體要以樓層頂板高度和厚度為基礎(chǔ)，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的具體情況來確定安裝順序。一般宜從低到高、從一端到另一端進(jìn)行施工作業(yè)，同時(shí)還要將支撐端部與跨邊的間距控制在3cm以內(nèi)。完成結(jié)構(gòu)梁支撐架施工后，即可以進(jìn)行梁板模板安裝。通常情況下梁支撐體系支柱間距以80cm為宜，樓板支柱間距為100cm，梁結(jié)構(gòu)與樓板支架大小需要與國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求相符，以此來保證支柱的穩(wěn)定性和安全性，為后續(xù)施工作業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.4 梁模板安裝要點(diǎn)

在具體安裝梁模板之前，需要調(diào)整梁支柱標(biāo)高，確保梁支柱標(biāo)高的適宜性。在具體進(jìn)行梁底板安裝施工時(shí)，宜利用拉線法進(jìn)行找平處理，使梁板保持在水平狀態(tài)。同時(shí)還要使用加固螺栓進(jìn)行加固處理，確保梁板保持穩(wěn)定的狀態(tài)。在安裝斜撐、側(cè)梁模板及壓腳板時(shí)，具體要遵循邊模包底模的原則，先完成底模板安裝后再進(jìn)行側(cè)械就是如此安裝。安裝過程中還要確保兩側(cè)模板要具有較好的平直性，當(dāng)梁高度在70cm以上時(shí)，必然使用加固螺栓對其進(jìn)行加固處理。底模板通常情況下會使用定型模板，并以方木作為輔助，實(shí)現(xiàn)對模板的有效支撐和固定。根據(jù)要求完成底模板安裝后，需要對安裝情況進(jìn)行檢查，并對模板表面殘留的膠痕及時(shí)清除，避免混入混凝土，海綿條也沒有露出模板表面的情況。頂板模板與墻體交匯的位置處，宜利用密封條在模板側(cè)面進(jìn)行粘貼，進(jìn)一步提高模板拼裝的質(zhì)量。施工過程中，還要利用沙袋作為預(yù)壓材料，即要求預(yù)應(yīng)力承臺和預(yù)應(yīng)力反力梁載荷承受能力在確保在試驗(yàn)荷載最大值的120%～150%以上。

4.5 樓面、樓梯模板安裝

在實(shí)際安裝樓面和樓梯模板施工時(shí)，宜先安裝樓面模板，再進(jìn)行樓梯模板的安裝。具體進(jìn)行樓面模板安裝時(shí)，宜先調(diào)整標(biāo)高，保證安裝的準(zhǔn)確性。施工過程中宜利用儀器實(shí)施具體的測量，也可以應(yīng)用拉線測量的方法。在調(diào)整完標(biāo)高后，還需要鋪設(shè)龍骨，具體要根據(jù)周邊到中間的方法進(jìn)行鋪設(shè)，并要處理好接縫位置處，實(shí)現(xiàn)樓模板與梁模板之間的準(zhǔn)確連接。在樓梯模板安裝作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行具體的操作，具體安裝作業(yè)過程中宜應(yīng)用甩筋的方法。完成樓面模板安裝后，需要在墻體中設(shè)置預(yù)留件，先針對1/3 長度的樓梯模板進(jìn)行安裝，再對處于上層的械就是如此進(jìn)行鋪設(shè)和固定。合理調(diào)整鋼筋位置并做好鋼筋綁扎作業(yè)。完成樓梯模板安裝后，對于施工縫宜使用木方進(jìn)行填充處理。具體施工過程中要合理選擇模板的長度和設(shè)置鋼筋的間距。

4.6 樓板施工縫隙處理

在樓板模板施工過程中，模板之間的縫隙很難避免，對于這些縫隙需要采取合理的措施進(jìn)行處理。一般情況下會利用密封條貼在模板拼接接縫的位置處。當(dāng)縫隙較大時(shí)，則需要利用木方來對裂縫進(jìn)行封堵，要求將木方下部釘在膠合板木條上，再進(jìn)行鋼絲網(wǎng)安裝，樓板上部則需要與木方釘在一起。在具體固定鋼筋間距時(shí)，施工人員需要將木條釘在鋼筋間距內(nèi)，但要求木條直徑厚度需要與鋼筋保持一致，然后再其上部還要訂上寬3cm和厚1.5cm的木條，以此來實(shí)現(xiàn)對施工縫隙的有效處理。

4.7 模板拆除

安裝完模板后，需要在混凝土澆筑作業(yè)開始之前開展嚴(yán)格的驗(yàn)收工作，具體需要針對附著支撐構(gòu)件和施工情況與規(guī)范標(biāo)注的相符性進(jìn)行驗(yàn)收。而且在混凝土澆筑作業(yè)開始之前，還需要利用脫模劑在模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂刷，避免混凝土與模板之間出現(xiàn)粘連情況，保持模板表面的濕潤度?；炷翝仓瓿珊?，準(zhǔn)確控制模板拆除時(shí)間。通常情況下需要通過對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，在其與標(biāo)準(zhǔn)要求相符合才能拆除模板。對于板跨在2m以內(nèi)的情況，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)即可以對模板開展拆除作業(yè)。板跨在2m～8m 時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%時(shí)即可以拆除模板。對于板跨在8m 以上的情況，則需要混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)才能拆除模板，同時(shí)懸臂構(gòu)件強(qiáng)度也需要達(dá)到100%時(shí)才能拆除模板。具體模板拆除施工時(shí)先對頂板部分的模板進(jìn)行拆除，但要保留后澆帶模板，待后澆帶澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)才能拆除模板及支撐。

5 現(xiàn)澆梁板模板施工的注意事項(xiàng)

在現(xiàn)澆梁板模板施工過程中，要求模板要保持良好的狀態(tài)，選擇的模板材料要保證其平直性，不宜有變形和彎曲的情況，以免影響到澆筑質(zhì)量。在模板使用之前，需要對其進(jìn)行清理，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖針對每個模板進(jìn)行編號，模板不宜隨意放置，模板使用完后，還要根據(jù)不同規(guī)格的模板進(jìn)行分類保管。在混凝土澆筑開始之前，需要對模板的具體情況進(jìn)行檢查，待其與施工要求相符后才能進(jìn)行澆筑作業(yè)?；炷翝仓鳂I(yè)完成后，模板拆除作業(yè)過程中，需要保證混凝土表面的平整性，不能對混凝土表面造成損壞。模板的安裝和拆除都需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的工序進(jìn)行操作，而且在梁板模板施工作業(yè)過程中，往往需要與預(yù)埋件交替進(jìn)行作業(yè)，因此要制定具體的施工方案，并要求滿足具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，以此來有序的完成模板施工。

另外，在梁板模板施工過程中，還需要重視安全質(zhì)量檢查，確保施工作業(yè)的安裝。在具體施工開始之前，需要針對施工人員開展安全技能培訓(xùn)，全面提高施工技術(shù)人員的專業(yè)技能和安全施工意識，只有考核合格的施工人員才能上崗作業(yè)。在具體施工過程中，施工人員還需要做好安全防護(hù)工作，以此來保證施工的有序和安全進(jìn)行。

6 結(jié)束語

近年來房建工程施工項(xiàng)目和施工規(guī)模呈現(xiàn)出不斷增強(qiáng)的態(tài)勢，而且建筑高度也不斷增加，這也對梁板施工提出了更高的要求。在現(xiàn)澆梁板施工過程中，梁板模板施工是較為重要的一項(xiàng)施工內(nèi)容，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到梁板的質(zhì)量和安全。特別是當(dāng)前梁板截面和自重普遍較大，這也在一定程度上增加了模板施工的難度。因此在梁板模板施工過程中，需要選擇適宜的模板材料，并提前制定模板施工方案，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工操作，確保現(xiàn)澆梁板模板施工的質(zhì)量。并對施工過程中一些關(guān)鍵部位給予高度重視，進(jìn)一步保證現(xiàn)澆梁板模板施工的安全、有序開展。