混凝土質量通病的防治措施與處理方案
——以溧陽電站尾水主洞為例

姜曉文 王維

中國水利水電第六工程局有限公司 遼寧丹東 118000

1 工程概況

溧陽電站尾水主洞共兩條，1#尾水主洞總長度為1124.956m，2#主洞長度1211.203m。尾水主洞全洞永久支護采用混凝土襯砌支護，兩條主洞均為圓形，凈斷面尺寸10m，Ⅳ類圍巖襯砌厚度為85cm，Ⅴ類圍巖襯砌厚度為1.0m，混凝土襯砌工程量較大，因此確?；炷恋姆罎B效果，預防混凝土質量通病，在混凝土通病發(fā)生時及時有效的處理保證混凝土襯砌質量是尾水主洞施工過程中的重點[1]。

2 混凝土通病的防治和處理方案

2.1 混凝土質量通病種類

襯砌混凝土的質量通病包括：混凝土的蜂窩麻面、氣泡及水泡、骨料及鋼筋露出混凝土表面、錯臺、缺棱掉角、混凝土不密實表面點線滲水、混凝土裂縫、局部表面不平整、混凝土冷縫，孔洞等。

2.2 防治措施和處理方案

（1）蜂窩麻面：

①防治措施：本標段襯砌均為商品混凝土，根據不同部位確定適宜的砼塌落度及和易性?；炷翝仓^程中入倉順序合理，防止漏振、過振；模板應支撐牢固，防止漏、跑漿。②處理方案：a.用彩筆畫出缺陷范圍，用無齒鋸沿缺陷周圍線鋸成反坡（燕尾槽形式），鋸深5mm溝槽。b.用手釬鑿除麻面內混凝土渣，清洗干凈，擦干水膜。c.涂刷水泥漿底層。d.抹壓M30高強砂漿。e.表層用調色料抹平，初凝前用“細軟鋼絲刷”打磨。

（2）水泡、氣泡：

①防治措施：a.臺車的內外形結構尺寸誤差應滿足設計要求，應設置合適的排氣孔，避免臺車封閉過嚴、排氣不暢。b.確保模板清理干凈、涂刷專用脫模劑。c.混凝土拌和物塌落度以滿足泵送混凝土需要為標準，混凝土內含氣量不大于4.5%。d.加強邊頂拱反弧部位的施工振搗作業(yè)：振搗應規(guī)范有序，防止振搗超時，人為帶入氣泡。②處理方案：用預縮的干稠水泥團嵌抹入氣泡、水泡內。氣泡、水泡外漏直徑＜2mm，不處理。

（3）骨料、鋼筋露出混凝土表面：

①防治措施：a.鋼筋安裝、焊接或綁扎施工作業(yè)規(guī)范，確保設計要求的混凝土保護層厚度。b.模板支放及混凝土澆筑前進行嚴格檢查，在混凝土澆筑過程中作好觀察，杜絕墊塊移位或漏放事件發(fā)生。c.加強保護層附近混凝土的振搗工作，確保保護層外混凝土振搗密實。②處理方案：a.露石部位的處理，同（1）處理方法。b.表面漏筋的處理，在露筋處刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用M30高強砂漿填塞壓實。

（4）錯臺：

①防治措施：a.控制易發(fā)生在襯砌環(huán)間搭接部位及底拱與邊頂拱接縫部位的錯臺，做好鋼模臺車的保養(yǎng)與維護，防止混凝土澆筑施工中模板移位。臺車軌道定位固定，臺車底腳應加強水平支撐；混凝土澆筑施工中，兩側應對稱下料、并緊固抗浮裝置等。b.底拱襯砌模板必須與邊頂拱襯砌混凝土邊緣的搭接嚴密、吻合，防止人為造成錯臺發(fā)生。②處理方案：拆模后及時對＞2mm錯臺，用磨光機磨平，隨即涂刷調色料。

（5）缺棱掉角：

①防治措施：a.端堵頭部位木模板安裝后，要充分濕潤，澆筑后要充分灑水養(yǎng)生。b.拆模時避免用力過猛、過急，吊運模板過程中，防止撞擊棱角。c.應防止襯砌混凝土表面出現(xiàn)不平順、超限的凸凹面。②處理方案：將缺棱、掉角部位鑿成毛面，沖洗干凈，待烘干后。事先準備好的修補模板就位、固定、縛牢；采用細石混凝土修補找平。

（6）襯砌混凝土不密實，表面點線滲水：

在洞室富水洞段，襯砌混凝土不密實可能出現(xiàn)混凝土表面滲漏水現(xiàn)象。

①防治措施：a.襯砌混凝土施工時當遇有大面積淋、滲水段，需進行必要的止水灌漿。b.嚴格控制混凝土的用水量、拌和物入倉塌落度滿足規(guī)定要求。c.混凝土脫模，必須經現(xiàn)場試驗人員核準。

②處理方案：a.對于點線滲水量較小部位，用彩筆畫出缺陷范圍，用無齒鋸沿缺陷周圍線鋸成反坡狀（燕尾槽形狀），采用堵漏劑或水玻璃漿液進行表面涂抹封堵。b.對于點線滲水量稍大部位，采用鉆孔灌漿的處理方法，在存在滲水部位進行鉆孔，鉆孔孔徑為Φ10～Φ20mm、孔深為20～30cm的斜孔。在斜孔內埋入直徑為Φ10～Φ20mm的灌漿管，管周圍采用堵漏劑進行密封。用小型化學注漿泵向裂縫內灌注化學漿液（漿液材料待定），以達到止水的效果?；瘜W灌漿處理后，人工將混凝土表面清理干凈[2]。

（7）裂縫：對于非結構的，一般可自愈的細微裂縫，不予處理，不應因此降低工程質量評優(yōu)標準。

①防治措施：a.砼料滿足各部位的坍落度要求，具有良好的和易性。b.精心有序的振搗作業(yè)，增加混凝土致密性，以提高混凝土的防滲、抗拉能力。②處理方案：a.對于混凝土裂縫采用沿裂縫擴展方向將裂縫人工鑿成燕尾槽形狀。b.打灌漿孔。在燕尾槽內每0.3～0.6m鉆設孔徑為Φ10～Φ20mm、孔深為20～30cm的騎縫孔及穿孔斜孔。在騎縫孔及穿孔斜孔內埋入直徑為Φ10～Φ20mm的灌漿管。c.將燕尾槽用高壓水沖洗干凈后用高強砂漿埋牢、封閉，養(yǎng)護3天后進行灌漿處理。d.用小型化學注漿泵向裂縫內進行化學灌漿處理，化學灌漿材料待定。e.化學灌漿處理后，采用人工將混凝土表面清理干凈。

（8）混凝土表面局部不平整：

混凝土表面局部不平整超過標準要求時，先以風鎬鑿除，預留0.5～1.0cm保護層，再用磨光機調整至設計邊線。

（9）混凝土冷縫

①防治措施：a.混凝土澆筑連續(xù)，混凝土泵倒管及罐車錯車中間不得停滯時間較長。b.振搗不到位，尤其在混凝土供料間歇后，再進行供料時需加強對混凝土接觸部位的振搗。c.混凝土料均有要求的塌落度和適宜的和易性。d.混凝土垂直及水平運輸設備在混凝土澆筑前檢查完好，混凝土運輸車輛充足。②處理方案：混凝土冷縫處理的方法同裂縫處理方法。

（10）孔洞

混凝土在運輸或澆筑過程中發(fā)生離析，或倉號內鋼筋過密，在澆筑時骨料被鋼筋卡住無法順利下瀉，加上振搗不力都會引起孔洞的發(fā)生[3]。①預防措施：a.混凝土料具有良好的和易性與坍落度。b.鋼筋密集處，尤其是底部水平縫位置拉條密集處適當調整。c.混凝土振搗到位，合理配備振搗設備。②處理方法：a.將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除；b.用壓力水沖洗鑿除部位，濕潤后用C30細石混凝土進行填補。

3 結語

混凝土施工的好壞直接關系到工程的整體質量，在施工過程中應當重視通病產生的原因，做到防治為主，采用新材料、新工藝、新技術、新設備，使用熟練操作工人按照規(guī)程規(guī)范施工，嚴格過程質量控制，保證工程施工質量。