裝配式結(jié)構(gòu)疊合板連接處防漏漿施工技術(shù)的研究

尹齊

（中國建筑第五工程局有限公司，湖南長沙410004）

疊合板在裝配式結(jié)構(gòu)中具有承重的作用，在承受面荷載后能夠?qū)崿F(xiàn)向剪力墻或其他受力結(jié)構(gòu)的傳遞，形成可靠的傳遞路徑，充分發(fā)揮出各結(jié)構(gòu)的承載作用[1]。但在裝配式施工技術(shù)水平的制約性作用下，疊合板之間形成的連接處缺乏緊密性，在混凝土澆筑施工期間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，導(dǎo)致成型后的混凝土表觀質(zhì)量欠佳，甚至對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等性能表現(xiàn)造成影響。后續(xù)需通過涂抹多層膩?zhàn)拥姆绞郊右蕴幚恚臅r耗力。因此，急需對疊合板連接處的防漏漿技術(shù)展開探討，在既有施工技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。

1 工程概況

某建筑工程項(xiàng)目共計(jì)14棟（包含小高層、高層），建筑面積約22×104m2，所有樓房均采取裝配式結(jié)構(gòu)，裝配率50%，樓內(nèi)所有預(yù)制樓梯和疊合板均采用裝配式構(gòu)件，梁、墻柱兩部分通過現(xiàn)澆的方式制得，配套使用鋁模加固體系，以高效完成建設(shè)工作。

2 疊合板的應(yīng)用優(yōu)勢

傳統(tǒng)模板存在剛度低、穩(wěn)定性不足、施工成本高等問題，預(yù)制疊合板可作為重要的取代形式，在保證施工質(zhì)量的同時減少成本投入、緩解揚(yáng)塵環(huán)境污染問題[2]?？傮w上，預(yù)制疊合板的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在如下幾方面：

（1）提高施工效率。樓板底模鋪設(shè)、拆除等工序在疊合板施工中均不存在，混凝土澆筑的工作量減少，可在較短時間內(nèi)完成相應(yīng)的建設(shè)工作。

（2）經(jīng)濟(jì)效益顯著。疊合板通過集成加工的方式制作成型，其具有規(guī)范化和批量化的特征，減少了制造成本；支撐、模板等材料的可重復(fù)利用價值較高，較傳統(tǒng)木模等方式而言節(jié)約率可達(dá)到70%以上。

（3）作業(yè)便捷。在疊合板應(yīng)用期間，可有效減少鋼筋綁扎、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)的工作量，操作流程得以精簡，施工人員易上手，提高了施工效率。

（4）穩(wěn)定性好。盡管溫度等環(huán)境因素發(fā)生變化，疊合板依然能夠維持正常使用狀態(tài)，有利于保證施工質(zhì)量和施工安全。

疊合板在裝配式建筑中的應(yīng)用：

裝配式建筑改變了以往施工內(nèi)容分散、集成化水平偏低的局面，其形成一套極具規(guī)范性的流水線生產(chǎn)模式，根據(jù)施工需求提前在廠內(nèi)預(yù)制相應(yīng)的構(gòu)件，經(jīng)出廠檢驗(yàn)后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場，通過可靠的連接方式構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。在裝配式建筑施工中，疊合板為重點(diǎn)材料，其通常通過工廠預(yù)制的方式制作成型，還可在現(xiàn)場組織二次澆筑作業(yè)，進(jìn)一步提高疊合板的承載力，全面確保建筑物的剛度[3]。

為充分發(fā)揮出疊合板的應(yīng)用優(yōu)勢，則需按流程依次操作，主要有：測量放樣→設(shè)置支撐體系→支設(shè)疊合板板縫模板→設(shè)板邊角?！鸬醢惭b疊合板→敷設(shè)管線→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。

3 疊合板防漏漿的設(shè)計(jì)優(yōu)化

裝配式建筑在現(xiàn)代工程建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)寬，加之綠色施工技術(shù)的推動性作用，進(jìn)一步提高裝配式建筑的建設(shè)水平，在保證工程質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益、減少環(huán)境污染等方面均具有較顯著的成果，可以預(yù)見的是裝配式建筑將成為未來建筑發(fā)展事業(yè)中的關(guān)鍵方向。但需意識到裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)尚有不足之處，例如因疊合板連接處不緊密而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量差、內(nèi)部強(qiáng)度不足等問題。工程經(jīng)驗(yàn)表明疊合板板帶漏漿問題極為普遍，加強(qiáng)在此方面的技術(shù)分析極具必要性。

3.1 支撐的深化設(shè)計(jì)

預(yù)制疊合板施工中，通過底部支撐的應(yīng)用可提高板體的穩(wěn)定性，例如頂撐頭和條形鋁模均是較為關(guān)鍵的裝置。立桿的獨(dú)立頂撐與條形鋁模相接觸，通過銷釘實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接，以構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)體系。通常的條形鋁模將在銷釘?shù)雀綄龠B接件的作用下與周邊的剪力墻等既有結(jié)構(gòu)體系構(gòu)成整體。

3.2 防漏漿的深化設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目中，相鄰疊合板間設(shè)置50mm的現(xiàn)澆段，現(xiàn)澆段的底部交接區(qū)域預(yù)留尺寸為寬30mm、厚4mm的凹槽，通過頂撐頭和頂撐連接。在安裝好100mm寬的樓板模板后，在其上方增設(shè)4mm厚的壓槽，取適量雙面膠，將其穩(wěn)定粘貼在槽的邊緣處，再組織混凝土澆筑作業(yè)。經(jīng)前述處理后，疊合板可穩(wěn)定在帶有雙面膠的條形鋁模處，因此混凝土澆筑期間幾乎無漏漿現(xiàn)象。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 防漏漿深化

3.3 現(xiàn)澆段防開裂的優(yōu)化設(shè)計(jì)

疊合板采用的是單向板，交接區(qū)域設(shè)置現(xiàn)澆段，豎向布設(shè)鋼筋，穩(wěn)定錨入至剪力墻和梁體內(nèi)。考慮到現(xiàn)澆段易出現(xiàn)裂縫的情況，于該處預(yù)設(shè)C6@300的V型鋼筋，兩端分別錨入周邊的疊合板內(nèi)（深度均為50mm），安裝到位后再于上方設(shè)置C8鋼筋，錨入梁墻，具體如圖2所示。

圖2 疊合板拼縫處連接節(jié)點(diǎn)（單位：mm）

4 疊合板防漏漿支撐優(yōu)化的應(yīng)用特點(diǎn)

疊合板防漏漿支撐優(yōu)化具有安全可靠、經(jīng)濟(jì)性好、質(zhì)量良好、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

（1）安全可靠。疊合板底部支撐能夠與鋁模形成穩(wěn)定的連接關(guān)系，所涉及的安裝流程較少，可以有效保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低安全事故的發(fā)生概率。

（2）成本優(yōu)勢顯著。疊合板施工期間不再采用傳統(tǒng)方式下的工字鋼材料，混凝土澆筑過程中的漏漿發(fā)生概率相對較低，可減少后期的修復(fù)工作量；鋁合金模板可循環(huán)利用，隨著應(yīng)用項(xiàng)目數(shù)量的增加，其成本優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)。

（3）質(zhì)量良好?；炷翝仓^程中幾乎無漏漿現(xiàn)象或是僅存在極小規(guī)模的漏漿，對混凝土成型質(zhì)量所造成的不良影響甚微。若局部漏漿，該部分流出的漿液也將進(jìn)入凹槽內(nèi)，拆模后由施工人員用膩?zhàn)庸纹郊纯?，無需在此方面投入過多的時間和人力資源，最終混凝土的內(nèi)外部質(zhì)量均可滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）節(jié)能環(huán)保。疊合板施工全流程中，所產(chǎn)生的粉塵、固體等污染物相對較少，同時其噪聲分貝較低，不會對周邊居民的正常生產(chǎn)、生活造成嚴(yán)重的干擾，契合于現(xiàn)代建筑工程理念。

5 基于裝配式建筑應(yīng)用優(yōu)勢的展望

在信息技術(shù)良好發(fā)展的背景下，裝配式建筑也逐步具有智能化的特征，從而提高施工的規(guī)范性以及在處理問題時的靈活性。墻體角度的精度標(biāo)準(zhǔn)通常為1/100L，在高度為20～30m的建筑中具有可行性。而在啟用高精度自適應(yīng)支撐系統(tǒng)后，在其支持下可創(chuàng)造的理論精度約1/1000L，在更大高度的建筑中也具有可行性，從而保證超高層建筑的施工精度。在用戶需求的促進(jìn)作用下，以人為本的建筑理念逐步滲透至建筑工程中，為滿足用戶對建筑外觀所提出的要求，則需要突破傳統(tǒng)建筑外形的束縛，形成更具有觀賞價值的建筑外形設(shè)計(jì)方案。對于傳統(tǒng)的人工墻體角度鉛錘測量方式而言，其使用范圍較窄，僅能夠在垂直角度的測量中得到應(yīng)用，而激光測控則具有更廣的適用范圍，測設(shè)精度可控制在89°或89.5°。

疊合板的智能化應(yīng)用水平正逐步提高，生產(chǎn)階段便融入了智能化技術(shù)，可以達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的目標(biāo)，所得的板體質(zhì)量明顯優(yōu)于現(xiàn)澆的方式。同時，疊合板的拼裝作業(yè)不再局限于人工作業(yè)的方式，取而代之的是更具有精細(xì)化特征的機(jī)械控制方式?，F(xiàn)階段高精度的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)已經(jīng)得到應(yīng)用，例如機(jī)械臂則是頗具代表性的產(chǎn)品，其配套激光測控設(shè)備，在經(jīng)過自動化測量后可精準(zhǔn)確定具體的施工數(shù)據(jù)，再將信息反饋給機(jī)械臂，使其做出調(diào)整，直至拼裝到位為止。

6 結(jié)束語

綜上所述，在裝配式結(jié)構(gòu)中，疊合板為重點(diǎn)施工內(nèi)容，但易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，因此工程人員需要從疊合板的結(jié)構(gòu)改進(jìn)、施工技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量控制等角度切入，有效避免該問題，以提高裝配式建筑的施工水平，創(chuàng)造高品質(zhì)的建筑工程項(xiàng)目。