數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析

王強(qiáng) 贠慶芳 稅妍 楊德存

摘要：隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)，并且有效地促進(jìn)了我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展建設(shè)。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械模具制造中的重要作用也在逐漸顯現(xiàn)。為切實(shí)有效地推進(jìn)現(xiàn)下機(jī)械模具制造行業(yè)的發(fā)展建設(shè)，相關(guān)單位有必要全方位地加強(qiáng)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，以此來創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)收益，提高工作效率。文章就數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用做了探析，以期為有關(guān)單位提供借鑒。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械模具制造;應(yīng)用

引言

制造工藝裝備與模具是相互輔助、共同存在的。制造工藝裝備發(fā)揮作用的基礎(chǔ)即所用模具，這對(duì)于我國(guó)工業(yè)發(fā)展能夠起到良好的促進(jìn)作用。模具制造期間，其具備一些特征，經(jīng)常會(huì)要求在短期內(nèi)完成。同時(shí)，也由于其生產(chǎn)周期相對(duì)頻繁，對(duì)于所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)要求較高，這就需要機(jī)械加工技術(shù)要達(dá)到一定的水準(zhǔn)。傳統(tǒng)機(jī)械模具加工制造與時(shí)代發(fā)展的瞬息萬變是無法完全適應(yīng)的，不過現(xiàn)代機(jī)械制造數(shù)控加工制造技術(shù)可以發(fā)揮重要作用，使得制造效果更佳。本文將圍繞數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用進(jìn)行闡述。

一、數(shù)控加工技術(shù)概述

如果想要行之有效地強(qiáng)化對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，首要目標(biāo)自然是深刻了解數(shù)控加工技術(shù)，明確其基本概念。數(shù)控加工技術(shù)衍生于數(shù)字化環(huán)境，具備極為顯著的時(shí)代性特征，并且能夠在設(shè)備控制方面取得良好的成效。由于數(shù)控加工技術(shù)具有便捷性的特點(diǎn)，因此受到現(xiàn)下經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的廣泛關(guān)注，其普及范圍在此種情況下飛速擴(kuò)大。自改革開放以來，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力便持續(xù)處于上升狀態(tài)，人們的生活水平在此種情況下日漸提升，社會(huì)的各方面也因?yàn)樾庐a(chǎn)品的加入以及新技術(shù)的滲透而產(chǎn)生變革。在此種社會(huì)環(huán)境下，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性方面的要求自然顯著提升。這就要求相關(guān)制造行業(yè)深度契合時(shí)代發(fā)展進(jìn)程，維持自身的市場(chǎng)地位。如果想要在競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈的市場(chǎng)中取得相應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，那么首要目標(biāo)便是突破傳統(tǒng)觀念的束縛，將企業(yè)的發(fā)展重心轉(zhuǎn)移到質(zhì)量建設(shè)方面，將制造為主的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化以創(chuàng)造為主，以此來強(qiáng)化自身對(duì)各種新技術(shù)的應(yīng)用、對(duì)各種新產(chǎn)品的開發(fā)。而數(shù)控加工技術(shù)則是在數(shù)控機(jī)床加工、數(shù)控編程技術(shù)兩方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)加工模式的改變，切實(shí)有效地融合二者的優(yōu)勢(shì)是極為重要的。數(shù)控加工技術(shù)具備高精度、高質(zhì)量等重要特征，其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在零部件加工方面，二者所涉獵的范圍并不相同，但又存在交叉，從而使得數(shù)控加工技術(shù)成為龐大的系統(tǒng)，并被應(yīng)用于正常加工生產(chǎn)中。

二、數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.提高生產(chǎn)效率

數(shù)控技術(shù)具有一定的先進(jìn)性，這項(xiàng)技術(shù)主要是通過數(shù)字化系統(tǒng)的有效應(yīng)用，而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的有效控制，從而完成相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中有著重要的應(yīng)用，大大提升了機(jī)械模具生產(chǎn)效率。數(shù)控加工技術(shù)借助數(shù)字化系統(tǒng)的有效應(yīng)用完成對(duì)機(jī)械設(shè)備的控制，促使機(jī)械模具高效精準(zhǔn)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)普通的加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)有著良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)控制方式更加準(zhǔn)確、快速、便捷，有效完善了傳統(tǒng)加工技術(shù)的不足，對(duì)加工程序進(jìn)行了有效的完善和優(yōu)化，大大降低了機(jī)械模具生產(chǎn)周期，不僅能夠有效保證機(jī)械模具生產(chǎn)，而且整體加工效率得到了有效的提升。所以，在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中務(wù)必要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用，提高模具產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、精度和效率，從而促使企業(yè)效益最大化。

2.減少產(chǎn)品加工時(shí)間

數(shù)控機(jī)床零件加工的過程中，同樣需要工作人員將程序預(yù)先編輯好，將刀具等裝卸好，就可以對(duì)零件進(jìn)行加工。此舉對(duì)于加工過程中可能出現(xiàn)的違規(guī)行為起到防范作用，將加工時(shí)間大幅度降低，工作效率能夠得到提升。與普通的機(jī)床型號(hào)相比，其優(yōu)勢(shì)明顯，如大范圍的進(jìn)給量和主軸速度。進(jìn)行加工過程中，工作人員也可以應(yīng)用切削用量，能夠發(fā)揮良好的切削效果。進(jìn)行數(shù)控?fù)舸┮苿?dòng)程序時(shí)，也可以縮短非切削的時(shí)間。

3.提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)水平

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展使得原本孤立發(fā)展的行業(yè)之間逐漸開始聯(lián)系合作。模具生產(chǎn)廠家因此將現(xiàn)代信息技術(shù)融入模具生產(chǎn)工作中推動(dòng)了該行業(yè)的智能化信息化發(fā)展。例如，最為流行的信息虛擬技術(shù)，越來越多的企業(yè)嘗試將該技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中，通過實(shí)現(xiàn)形成三維模型的模式降低產(chǎn)品的制造失誤率，提高加工效率。在數(shù)控加工技術(shù)中，技術(shù)人員通過模擬實(shí)驗(yàn)的方法分析各種方案的可信性，三維虛擬模型能夠最大程度上還原實(shí)際的情況，因此廣大的生產(chǎn)廠家應(yīng)該注重該技術(shù)對(duì)于模具生產(chǎn)的價(jià)值，加大對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的改造工作。

三、數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

1.在機(jī)械模具分類中的有效應(yīng)用

機(jī)械模具分類環(huán)節(jié)至關(guān)重要，通常開始于機(jī)械模具生產(chǎn)前期，在對(duì)機(jī)械模具分類完成后需要根據(jù)其對(duì)數(shù)據(jù)機(jī)床進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，從而保證機(jī)械模具加工順利進(jìn)行。通過根據(jù)機(jī)械模具分類選擇數(shù)據(jù)機(jī)床，不僅可以促進(jìn)機(jī)械模具加工生產(chǎn)高效穩(wěn)定進(jìn)行，而且還能夠有效提升機(jī)械模具加工效率。現(xiàn)階段，我國(guó)所擁有的數(shù)控機(jī)床種類比較多，例如數(shù)控電火花切割、數(shù)控車削等其他類型的數(shù)控機(jī)床。同一個(gè)種類的機(jī)械模具在生產(chǎn)過程中所采用的也是同一類型數(shù)控機(jī)床。在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中不但需要使用車平面，而且還會(huì)應(yīng)用到車錐面。

2.數(shù)控加工流程的優(yōu)化

為可以讓機(jī)械模具生產(chǎn)效率得到提升，使其質(zhì)量能夠突破以往，工作人員應(yīng)該對(duì)數(shù)控加工流程加以優(yōu)化，使其更具科學(xué)性。一般機(jī)械模具的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量等和數(shù)控技術(shù)的高低是有一定關(guān)系的，二者基本上呈正比關(guān)系。數(shù)控加工技術(shù)較高，則機(jī)械模具的生產(chǎn)水平也會(huì)在以往基礎(chǔ)上得到提高，機(jī)械模具精度和質(zhì)量自然也能夠得到提升。因此，工作人員不斷優(yōu)化當(dāng)前的加工程序，就顯得更為重要。工作人員在對(duì)機(jī)械模具加工進(jìn)行衡量的時(shí)候，要立足于整體視角，其優(yōu)化應(yīng)該保證是在可行范圍內(nèi)，盡可能地讓機(jī)械模具生產(chǎn)程序能夠更加簡(jiǎn)化。這樣機(jī)械模具的生產(chǎn)時(shí)間就可以縮短，加工的質(zhì)量與精度也能夠更高，企業(yè)效益便有了突破的可能，經(jīng)濟(jì)效益有明顯提升。

3.車床加工技術(shù)

數(shù)控車床加工技術(shù)在整個(gè)加工環(huán)節(jié)的重要程度不言而喻，該技術(shù)在一般模具加工工作中的應(yīng)用頻率是最多的，最為常見的情況就是針對(duì)塑類和軸類器具的加工和改造。在工作之前首先應(yīng)該注意到該種加工手段的實(shí)施原理比較簡(jiǎn)單，和前面的加工技術(shù)相比，施工流程比較簡(jiǎn)便可以適用在平面模具的加工中。再比如其他的桿類零件，盤類等斷模等。一般桿類零件的頂尖或者柱端需要利用數(shù)控機(jī)床加工完成，并且沖頭、盤類以及倒模等相關(guān)零件也需要借助該技術(shù)，但是需要注意該技術(shù)在實(shí)施的時(shí)候往往受到外部條件的限制，在加工流程中具有一定的局限性。雖然應(yīng)用頻率較大，但是只能夠應(yīng)用在較小規(guī)模的零件加工工作中。

結(jié)束語：總之，現(xiàn)代社會(huì)的迅猛發(fā)展使得人們?cè)黾恿藢?duì)機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)注度。在此種情況下，機(jī)械制造業(yè)的有關(guān)工作者有必要積極地探尋新技術(shù)，加大對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，使其成為模具生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成部分，這是當(dāng)下時(shí)代環(huán)境下制造行業(yè)發(fā)展的必然走向，同時(shí)也是制造業(yè)鞏固自身市場(chǎng)地位的支持性技術(shù)，有助于提高企業(yè)可獲得經(jīng)濟(jì)收益以及模具加工質(zhì)量。

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