戰(zhàn) 凱,陳 星
(大連理工大學(xué),遼寧大連 116024)
接地電阻是電力系統(tǒng)接地的重要技術(shù)指標(biāo),準(zhǔn)確獲得電力系統(tǒng)電阻值是保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的前提[1]。目前,國內(nèi)接地電阻測試儀器普遍存在精度低、測量過程復(fù)雜、抗干擾能力差等問題[2-3]。本文針對傳統(tǒng)的雙線圈接地電阻測量方法從驅(qū)動信號、線圈圈數(shù)、輸入電壓、輸入頻率等方面進(jìn)行優(yōu)化。研制出了精度高、抗干擾能力強(qiáng)的接地電阻測量裝置。簡化了測量工作人員的操作,并減少了接地電阻測量系統(tǒng)的測量誤差。
電磁感應(yīng)現(xiàn)象是指在變化磁通量的導(dǎo)體內(nèi)會產(chǎn)生電動勢,該電動勢稱為感應(yīng)電動勢,如果導(dǎo)體閉成一個回路,電子會因該電動勢產(chǎn)生流動,生成感應(yīng)電流[4]。測量裝置的原理如圖1所示。
其中,Nv為纏繞在特定納米晶材料制成的磁環(huán)上的輸入線圈的圈數(shù),Ni為纏繞在特定納米晶材料制成的磁環(huán)上的輸出線圈的圈數(shù)。測量時(shí),輸入電壓線圈產(chǎn)生一個已知的恒定低頻交流電壓U,通過輸入線圈和被測電阻的電磁感應(yīng)以及被測電阻和輸出線圈的電磁感應(yīng),可以在輸出線圈上產(chǎn)生一個輸出電壓u,且u和Rx應(yīng)為反比關(guān)系,通過大量的實(shí)驗(yàn),找出輸出電壓和被測電阻的關(guān)系,即可計(jì)算出接地電阻Rx:
圖1 雙線圈接地電阻測量原理圖
式中:a、b、c為比例系數(shù)。
實(shí)驗(yàn)所用的電感材料是納米晶,納米晶的電導(dǎo)被量子化,并隨著納米晶絲直徑的減小出現(xiàn)電導(dǎo)臺階、非線性的曲線及電導(dǎo)振蕩等其他材料所不具有的電導(dǎo)特性[5]。納米晶材料是目前導(dǎo)磁率最高的材料之一,具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,低鐵損等特性[6]。
輸入信號主要由信號源發(fā)生器進(jìn)行產(chǎn)生,頻率在1~10 000 Hz之間可調(diào),幅值在1~20 V之間可調(diào),可滿足輸入的需求。
輸出的信號在示波器上進(jìn)行顯示,并將波形導(dǎo)入計(jì)算機(jī)中,用Matlab 對輸出的波形進(jìn)行濾波,去掉環(huán)境的干擾,同時(shí)可以進(jìn)行頻率和幅值的測量,便于實(shí)驗(yàn)的觀察與記錄。
根據(jù)電磁感應(yīng)測量接地電阻的原理,影響測量精度的因素主要是輸入線圈圈數(shù)、輸出線圈圈數(shù)以及輸入信號,而輸入信號由波形、幅值、頻率幾個因素決定。故實(shí)驗(yàn)采用控制變量的方法,分別從輸入線圈和輸出線圈圈數(shù)、輸入信號的波形、頻率、幅值進(jìn)行比較,最終找到最優(yōu)的參數(shù)。
在傳統(tǒng)儀器中,正弦信號一般由文氏振蕩器產(chǎn)生,其電壓、頻率穩(wěn)定性差,不易改變頻率[7]。當(dāng)前也可利用單片機(jī)的可編程定時(shí)器產(chǎn)生PWM 信號后將PWM 轉(zhuǎn)換成正弦波,但這對電路的要求很高,實(shí)現(xiàn)也相對復(fù)雜[8]。因此考慮用簡單的方波代替復(fù)雜的正弦波。
使用市面上常用的傳感器,將目標(biāo)正弦波形和方波的輸入輸出進(jìn)行了比較,采用了控制變量的方法,比較了不同輸入頻率(2 000 Hz、500 Hz)和不同輸入電壓(5 V、15 V)下方波和正弦波誤差,通過示波器進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)正弦波和方波在輸入相同的情況下,輸出的數(shù)據(jù)差距不大,誤差可以忽略不計(jì),如表1、表2 所示。方波相比于正弦波簡單,易于觀察,波形失真小。故采用方波信號來代替正弦波信號。
表1 2 000 Hz正弦波和方波輸出比較
表2 500 Hz正弦波和方波輸出比較
當(dāng)線圈圈數(shù)少于10圈時(shí),由于通電線圈的電阻較小,會造成短路,因此本實(shí)驗(yàn)輸入和輸出線圈的圈數(shù)都大于10 圈,為了安全起見,從15圈開始實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)采用了控制變量的方法,輸入的電壓為5 V,頻率為2 000 Hz,測量電阻選擇1~10 Ω,首先改變輸入和輸出線圈的比例進(jìn)行實(shí)驗(yàn),如表3所示。
表3 不同輸入輸出線圈比例平均誤差
由表3可知,輸入線圈為15圈,輸出線圈為30圈時(shí),即輸入線圈和輸出線圈的圈數(shù)比在1∶2 時(shí),測量的誤差最小,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為,如圖2所示。
后續(xù)實(shí)驗(yàn)繼續(xù)采用輸入電壓為5 V,輸入頻率為2 000 Hz,輸入線圈圈數(shù)和輸出線圈圈數(shù)為1∶2的比例進(jìn)行實(shí)驗(yàn),如表4所示。
圖2 輸入線圈15圈輸出線圈30圈電阻和電壓的擬合函數(shù)
表4 輸入輸出線圈1比2不同線圈圈數(shù)誤差
由表4 可知,隨著輸入線圈和輸出線圈圈數(shù)的增多,測量誤差逐漸減小,當(dāng)輸入線圈為45 圈,輸出線圈為90 圈時(shí),測量的誤差最小,隨后隨著輸入線圈和輸出線圈的增多,誤差逐漸增大。如圖3所示,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為:
圖3 輸入線圈45圈輸出線圈90圈電阻和電壓的擬合函數(shù)
圖4 輸入線圈41圈輸出線圈90圈電阻和電壓的擬合函數(shù)
選擇輸出線圈為90圈,改變輸出線圈的圈數(shù),繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。由表5 可知,當(dāng)輸入線圈的圈數(shù)為41 圈時(shí)誤差最小,故選擇輸入線圈為41 圈,如圖4 所示,運(yùn)用Matlab 做出擬合函數(shù)為:
表5 輸出線圈90圈不同輸入線圈平均誤差
選擇輸入線圈為41 圈,改變輸出線圈的圈數(shù),繼續(xù)實(shí)驗(yàn),找出輸出線圈的最優(yōu)的圈數(shù)。由表6的實(shí)驗(yàn)可知,輸出線圈為85圈時(shí),測量誤差最小,故選擇輸入線圈為41圈,輸出線圈為85圈。如圖5所示,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為:
表6 輸入線圈為41圈不同輸出線圈平均誤差
圖5 輸入線圈41圈輸出線圈85圈電阻和電壓的擬合函數(shù)
圖6 頻率500 Hz時(shí)電阻和電壓的擬合函數(shù)
由上述實(shí)驗(yàn)可知,當(dāng)輸入線圈圈數(shù)為41,輸出線圈圈數(shù)為85時(shí),測量誤差最小,為了探究輸入信號的頻率對測量結(jié)果的影響,選用輸入電壓為5 V,輸入線圈圈數(shù)41,輸出線圈圈數(shù)85進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
表7 100~2 000 Hz頻率不同頻率的平均誤差
由表7可知,頻率在500 Hz時(shí),平均誤差最小,如圖6所示,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為
繼續(xù)在100~500 Hz和500~1 000 Hz之間實(shí)驗(yàn),如表8和表9所示。由表8和表9可知,頻率在600 Hz時(shí),平均誤差最小,如圖7所示,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為:
表8 100~500 Hz不同頻率的平均誤差
表9 500~1 000 Hz不同頻率的平均誤差
由上述實(shí)驗(yàn)可知,當(dāng)輸入線圈圈數(shù)為41,輸出線圈圈數(shù)為85時(shí),輸入頻率為600 Hz時(shí),測量誤差最小,為了探究輸入信號的幅值對測量結(jié)果的影響,選用輸入頻率為600 Hz,輸入線圈圈數(shù)41,輸出線圈圈數(shù)85進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
圖7 頻率600 Hz時(shí)電阻和電壓的擬合函數(shù)
圖8 電壓7 V時(shí)電阻和電壓的擬合函數(shù)
表10 不同電壓的平均誤差
由表10 可知,電壓在7 V 時(shí),平均誤差最小,如圖8 所示,運(yùn)用Matlab做出擬合函數(shù)為:
本文對傳統(tǒng)的雙線圈的電阻測量的傳感器進(jìn)行了優(yōu)化,從一定程度上解決了該傳感器測量精度不高的問題,為在線電阻測量提供了一定的基礎(chǔ)。當(dāng)輸入線圈的圈數(shù)是41圈,輸出線圈的圈數(shù)是85圈,輸入頻率為600 Hz,輸入電壓為7 V時(shí),測量的誤差最小,為0.95%。實(shí)驗(yàn)室測量結(jié)果表明,優(yōu)化后的測量方法測量精度高,具有較高的實(shí)用價(jià)值[4]。測量電阻的計(jì)算公式可簡化為
本文從雙線圈接地電阻測量法等方面進(jìn)行了優(yōu)化,但是由于制備工藝的原因,納米晶材料制成的磁環(huán)的相關(guān)性能參數(shù)有一定的離散性,測量仍舊存在一定的誤差,為了進(jìn)行快速標(biāo)定,可多次測量取平均值,并且將傳感器套上外殼,以隔絕外界干擾。