抗菌技術(shù)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)分析

杜建峰 趙楠

浙江沁園水處理科技有限公司 浙江寧波 315336

抗菌技術(shù)是指能夠很好地抑止細(xì)菌繁殖的技術(shù)，包含抑菌和殺菌兩方面作用，其主要作用對(duì)象是致病性細(xì)菌?？咕鷦┨砑又疗胀ㄋ芰现泻罂杉庸こ煽咕破穂1]?？咕牧媳砻娴目咕煞滞ㄟ^接觸殺菌或抑制細(xì)菌繁殖，達(dá)到長(zhǎng)期衛(wèi)生、安全、一勞永逸的目的。

1 家電微生物污染情況

家電在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到微生物的污染，危害人們健康。冰箱使用過程中經(jīng)常長(zhǎng)期存放生冷食品或菜蔬，而食品大多是不經(jīng)過消毒的，這就難免將部分微生物帶入冰箱內(nèi)，造成放置物品的部件污染了微生物；其次冰箱內(nèi)長(zhǎng)期存放的部分物品難免會(huì)變質(zhì)滋生微生物造成冰箱內(nèi)微生物污染；對(duì)于帶包裝的物品，包裝物的微生物污染也是造成冰箱內(nèi)微生物的重要原因之一。冰箱被微生物污染后，由于冷藏室內(nèi)空氣濕潤(rùn)，營(yíng)養(yǎng)豐富，客觀上又提供了微生物滋生和繁殖的條件，常導(dǎo)致冰箱內(nèi)微生物滋生繁衍。最近研究發(fā)現(xiàn)，作為冰箱內(nèi)膽材料的ABS的化學(xué)成分和化學(xué)結(jié)構(gòu)也適宜霉菌的生長(zhǎng)。據(jù)有關(guān)部門報(bào)道，在其抽查的部分冰箱果蔬盒內(nèi)每平方厘米面積霉菌孢子高達(dá)1000多個(gè)，箱體內(nèi)壁上每平方厘米面積也有300多個(gè)霉菌孢子，在冰箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)的微生物種類竟多達(dá)十多種。所以有時(shí)人們食用了儲(chǔ)存在冰箱中的被微生物污染的食物后會(huì)出現(xiàn)腸胃發(fā)炎、咽喉疼痛等癥狀，即所謂的“冰箱綜合癥”?？照{(diào)內(nèi)部和外界環(huán)境的溫差造成水氣的凝聚，空調(diào)內(nèi)部風(fēng)道和接水槽長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)，這給微生物的繁衍提供了良好的場(chǎng)所，曾發(fā)生過因空調(diào)排水管中霉菌過度繁殖，以至于堵塞了出水口而造成空調(diào)無法使用的情況。風(fēng)道進(jìn)來的空氣可能會(huì)揚(yáng)起少量細(xì)菌，這些細(xì)菌就將隨風(fēng)進(jìn)入了室內(nèi)，給人們的健康帶來了隱患。因空調(diào)細(xì)菌導(dǎo)致得病的事件時(shí)有報(bào)道，現(xiàn)在醫(yī)學(xué)界名之為“空調(diào)病”，近年甚至頻頻出現(xiàn)了因空調(diào)細(xì)菌引起了臨床上多年未見傳染病“軍團(tuán)病”。

2 抗菌塑料的制備技術(shù)

抗菌塑料的制備和使用方法目前通常采用直接法和抗菌母粒法（間接法）。熱塑性塑料加工要經(jīng)歷200°C以上溫度和高剪切的熔化流動(dòng)過程，所以抗菌劑的熱穩(wěn)定性和耐剪切穩(wěn)定性要有較高的性能。直接法生產(chǎn)抗菌塑料及其制品，是抗菌劑粉體與塑料顆粒摻混，或者是先將抗菌劑與塑料共混造粒，再加工成型。由于抗菌劑的團(tuán)聚問題，抗菌效率降低。全部材料需要造一遍粒子，增加了加工成本?？咕噶Ｊ撬芰吓c用于載帶和分散抗菌劑目的的載體樹脂混配，制成顆粒狀的濃縮物?？咕噶Ｖ锌咕鷦┖枯^高（為10一50%重量）。成型加工抗菌制品時(shí)，只需在塑料中加人1一10%重量的抗菌母粒，按照原有工藝即可加工制品，使用方便。

3 透明抗菌塑料制品的實(shí)現(xiàn)方式困難

在家電領(lǐng)域，存在許多透明制品，特別是在家電裸體化設(shè)計(jì)潮流的推動(dòng)下，透明家電塑料部件的用量迅速增多，對(duì)于透明塑料制品，采用常規(guī)的無機(jī)體系抗菌體系，雖可保證抗菌效果，但卻使制品喪失了部分或全部透明度。目前國(guó)內(nèi)采用較多的方案主要是用有機(jī)抗菌劑（如三氯新）及無機(jī)玻璃陶瓷基體的銀系列抗菌劑，但前者抗菌壽命只有2-3年且易見光后變色，而后者的制品透明性不佳。這就使得透明塑料制品的抗菌化成為了一個(gè)一直未得到很好解決的難題，并對(duì)抗菌技術(shù)的應(yīng)用推廣造成負(fù)面的影響[2]。

4 抗菌塑料的加工方法

抗菌劑是抗菌塑料的核心成分。抗菌塑料的加工一般采用在普通塑料中引人抗菌劑方法。根據(jù)制備工藝的不同，可分為共混添加法、復(fù)合制備法、表面后處理法。共混添加法可分為直接添加法和間接添加法（抗菌母粒法）。直接添加法通過將抗菌劑直接添加到塑料中進(jìn)行加工成型，制成抗菌塑料制品。該法盡管操作簡(jiǎn)單，但由于抗菌劑容易團(tuán)聚，會(huì)造成抗菌劑在塑料制品中分散不均勻。間接添加法通過將抗菌劑和基體樹脂（或與基體樹脂有良好相容性的樹脂）進(jìn)行混配，制成顆粒狀的濃縮物-一抗菌母粒，在成型加工抗菌制品時(shí)，將普通塑料與一定比例的抗菌母粒共混，按照原有工藝即可加工抗菌制品，且在一定程度上改善了抗菌劑分布不均的問題，是目前抗菌塑料的主要加工方法。復(fù)合制備法可分為表面豁合法和層壓法。表面翻合法制備抗菌塑料制品和模內(nèi)裝飾工藝較接近，是將抗菌劑預(yù)先噴涂在制品成型模具表面，或預(yù)先將添加了抗菌劑的薄膜/薄片放置于成型模具內(nèi)，注塑時(shí)將抗菌劑或添加了抗菌劑的薄膜/薄片赫附在制品表面形成塑料制品。層壓法是將添加了抗菌劑的塑料薄片疊合在需要處理的塑料制品表面，在層壓設(shè)備上熱壓成所需的抗菌塑料制品[3]。表面后處理法是在抗菌制品的表面涂覆抗菌層，使其具有抗菌性能，常用方法為表面噴鍍法在上述三種方法中，通過共混添加法制備的抗菌塑料使用方便，不需要對(duì)原有加工工藝進(jìn)行改變，操作方便，抗菌劑分布在塑料制品內(nèi)部及表面，可隨著塑料制品的磨損逐步釋放，抗菌性能持久，但對(duì)于材質(zhì)較厚的塑料制品由于抗菌劑大量消耗在制品內(nèi)部導(dǎo)致的材料成本增加須予以關(guān)注，并且仍在一定程度上存在抗菌劑分散不均勻，影響抗菌效率的問題。后兩種方法抗菌劑能較好地分布于塑料制品表面，有利于體現(xiàn)制品的抗菌效率，但成型工藝須適當(dāng)調(diào)整，而且隨著抗菌層的磨損，塑料制品的抗菌性能隨之喪失。

5 結(jié)語

我國(guó)是全球最重要的家用電器生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，將抗菌塑料代替普通塑料應(yīng)用于抗菌家電產(chǎn)品的生產(chǎn)具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。這不僅能滿足消費(fèi)者對(duì)家用電器產(chǎn)品健康、清潔的品質(zhì)追求；同時(shí)面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以及不斷變化的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，對(duì)于提高了我國(guó)家電產(chǎn)品科技含量，促進(jìn)家電產(chǎn)品升級(jí)換代，加強(qiáng)家電產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，都將具有積極的作用。