胡曉文
遼寧省阜新市清河門區(qū)綜合執(zhí)法大隊(duì) 遼寧阜新 123006
在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中,面對大型的制造工業(yè),自動化生產(chǎn)設(shè)備需要多數(shù)人一起配合使用,人員較多,不可控制的意外因素更多,這樣就導(dǎo)致了在機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中常常會發(fā)生事故,在很大程度上威脅到了機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全和員工的人身安全。自動化技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了自動化控制的生產(chǎn)模式,在此種模式下,不再需要員工親自接觸高危性的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)設(shè)備都裝置有自動檢修處理功能和自動安全報(bào)警功能,提升了設(shè)備的生產(chǎn)效率不說,更保障了設(shè)備生產(chǎn)的安全性。機(jī)械制造企業(yè)中的自動化設(shè)備主要是由電子元器件和控制系統(tǒng)所組成,其中電子元器件的應(yīng)用可避免設(shè)備過度耗損,可大大的延長設(shè)備的使用年限,不僅可降低機(jī)械制造生產(chǎn)成本,還能夠有效保障生產(chǎn)的安全性[1]。
機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展,需要有專業(yè)的自動化控制技術(shù)的人才來制造控制相關(guān)的機(jī)械設(shè)備,并在實(shí)際控制過程中改變傳統(tǒng)的勞動形式,用知識型勞動形式來代替,將勞動者完全從勞動效率低、勞動強(qiáng)度大的勞動環(huán)境中解放出來,這樣便能夠有效實(shí)現(xiàn)知識性、技術(shù)性勞動形式的形成和轉(zhuǎn)化。
機(jī)械制造自動化技術(shù)應(yīng)用自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動化機(jī)械制造過程的控制,機(jī)械制造系統(tǒng)會按照系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行有效的控制,除了保障了生產(chǎn)能力,還保障了生產(chǎn)產(chǎn)品的可靠性和安全性,避免出現(xiàn)產(chǎn)品不合格率極高的情況,從根本上提升了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
如今,在柔性制造系統(tǒng)中所采用的人工智能大多數(shù)為將規(guī)則作為基礎(chǔ)的專家系統(tǒng)。這種系統(tǒng)使用專家知識以及推理規(guī)則來進(jìn)行推理工作,從而對生產(chǎn)中遇到的各種問題進(jìn)行解決。例如解釋、控制、預(yù)測、命令、診斷、修復(fù)、故障分析、監(jiān)視、設(shè)計(jì)以及計(jì)劃等內(nèi)容。專家系統(tǒng)在使用過程中可以十分便捷的將所有知識與經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行融合,并通過對事實(shí)進(jìn)行查驗(yàn)理論的方式來強(qiáng)化柔性制造系統(tǒng)中多個方面的自動化程度。未來還可使用知識更加密集人工智能技術(shù),通過對知識進(jìn)行處理的方式結(jié)合專家系統(tǒng),從而在智能型柔性制造系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用[2]。
在柔性制造系統(tǒng)中所采用的多種技術(shù),最有發(fā)展前景的便是人工智能技術(shù),2050 年以后,人工智能技術(shù)的應(yīng)用范圍以及規(guī)模將比目前擴(kuò)大四倍。與此同時,智能制造技術(shù)可在生產(chǎn)制造的過程中的各個方面融入人工智能技術(shù),使用模擬專家等智能活動來對人類腦力勞動進(jìn)行延伸或是取代。在機(jī)械制造的過程中,系統(tǒng)可對其運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行自動監(jiān)視,可在收到外界刺激以及內(nèi)部刺激時對其參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)整,從而使其保持最佳的工作狀態(tài)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)簡稱為ANN,該技術(shù)的主要應(yīng)用方式是對智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模擬,從而學(xué)習(xí)其對并行信息的處理模式。因此人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包含在人工智能化工具的范疇中。在自動化機(jī)械控制領(lǐng)域,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將在不久后的未來與專家系統(tǒng)以及模糊控制體系共同成為現(xiàn)代化社會自動化系統(tǒng)中的主要組成部分。
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是未來的發(fā)展方向,在引進(jìn)專家系統(tǒng)后融合智能化技術(shù),從而高效處理較為復(fù)雜的問題。當(dāng)前該技術(shù)研究的最新成果是光敏立體成像技術(shù),可直接使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中的數(shù)據(jù),并使用計(jì)算機(jī)的激光掃描技術(shù)將三維模型拆分為二維模型,逐漸將其掃描至圖形的形式,從而對數(shù)據(jù)進(jìn)行確定,進(jìn)而在較短時間內(nèi)確定出產(chǎn)品原型。該技術(shù)的應(yīng)用可有效提高新結(jié)構(gòu)的研發(fā)速度與新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度。
智能化技術(shù)的出現(xiàn),極大了促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。由于在機(jī)械制造中,人們對于機(jī)械的操作不能完全控制,有一些情況的出現(xiàn)經(jīng)常是無法提前預(yù)知的,但是使用自動化技術(shù)可以將機(jī)械的運(yùn)行智能化,在很大程度上解決了人工操作的不足。并且智能化技術(shù)還能夠使機(jī)械在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)的一些問題及時得到反饋,并進(jìn)行有效的處理[3]。
集成化技術(shù)的出現(xiàn)以及應(yīng)用,有效的解決了這個問題,集成化技術(shù)使機(jī)械制造的過程處于一個動態(tài)的過程中,可以根據(jù)其中一個環(huán)節(jié)的變動統(tǒng)籌進(jìn)行整合和做出調(diào)整,讓整個制造過程成為一個整體。集成化技術(shù)的應(yīng)用推動了機(jī)械制造的發(fā)展,使機(jī)械制造的工作效率得到大大提高,在往后的機(jī)械制造中是需要被廣泛推廣的。
虛擬化技術(shù)是一種集合計(jì)算機(jī)理論和控制理論的高新技術(shù),而在機(jī)械制造過程中應(yīng)用虛擬化技術(shù)能夠有效模擬出機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程。通過采用虛擬化技術(shù)來模擬機(jī)械生產(chǎn)過程,能夠全面提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還能夠幫助企業(yè)找出生產(chǎn)過程中存在的問題,從而在最大程度上保障產(chǎn)品質(zhì)量,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
數(shù)字控制技術(shù)主要是根據(jù)設(shè)定數(shù)字、輸入數(shù)字來有效控制和操作機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,這樣做的主要目的是能夠使機(jī)械設(shè)備完全脫離人為操作,按照統(tǒng)一的模式來進(jìn)行和生產(chǎn),這樣一來便能夠在一定程度上減少零件、部件生產(chǎn)的誤差情況,并能夠在有效的范圍內(nèi)合理控制機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。數(shù)字控制技術(shù)在實(shí)際的機(jī)械生產(chǎn)過程中具有循環(huán)性的特點(diǎn),這樣能夠保障生產(chǎn)質(zhì)量,不會出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
自動化技術(shù)不僅提高了機(jī)械制造行業(yè)的工作效率,減少了勞動力的使用,減少了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)利潤,而且極大地推動了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展,為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極的推動作用。因此,技術(shù)人員要根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn),具體問題具體分析,不斷的進(jìn)行創(chuàng)新和實(shí)踐,使自動化技術(shù)的發(fā)展更加成熟,并且被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活中,促進(jìn)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,使我國能夠在國際中的地位不斷提升,成為機(jī)械制造工業(yè)強(qiáng)國。