化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制策略研究

孟繁陽 馮星宇 王略合

中國石油吉林石化公司合成樹脂廠 吉林吉林 132000

化工對人們的日常生活和行業(yè)發(fā)展都具有重要意義，但由于化工工藝所具有的危險性，在發(fā)展化工工藝的同時，更需要加強化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價，避免在工藝進程中發(fā)生風(fēng)險事故。但要想做好化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價的難度也較大，文章就將對化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價深入分析，對其必要性、安全隱患、具體內(nèi)容、常見問題和有效措施進行充分討論，明確化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價意義，并通過對常見問題的總結(jié)，提出相應(yīng)的改進建議，提高化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價質(zhì)量以及作用。

1 化工工藝設(shè)計中的危險因素

1.1 物料因素

物料是化工生產(chǎn)的根本。物料質(zhì)量不合格，化工生產(chǎn)質(zhì)量也就無從談起。更何況，化工生產(chǎn)所需的原料種類、數(shù)量非常多。不同物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)都不相同。若不能采用合適的方法科學(xué)存儲物料、檢測物料，就有可能留下安全隱患，影響后期的化工生產(chǎn)，甚至造成安全事故[1]。尤其是對于一些危險化學(xué)品來說，若無有效的管控方式，有可能造成更大的安全事故，給人們的財產(chǎn)和生命帶來安全威脅。

1.2 管道因素

整個化工工藝流程的實現(xiàn)離不開管道的支持。管道的布置、設(shè)計是化工工藝設(shè)計的重要組成部分。若管道使用性能不合格，就有可能遭到化學(xué)物料的腐蝕，導(dǎo)致管道出現(xiàn)漏洞，導(dǎo)致物料泄露。若管道設(shè)計不合理，彎道過多或搭接不合理，就有可能出現(xiàn)物料傳輸不及時、管道泄露等問題，導(dǎo)致設(shè)定的化學(xué)反應(yīng)無法正常進行或者引發(fā)安全事故。所以，為了保證物料的有效傳輸，應(yīng)當(dāng)做好管道設(shè)計。尤其要結(jié)合工藝實際，深入分析物料性質(zhì)差異，以便選擇性能佳、質(zhì)量好的管道

1.3 化學(xué)工藝設(shè)計使用的反應(yīng)裝置

在開展化工工藝設(shè)計的過程中，所使用的化工反應(yīng)裝置也是設(shè)計過程中一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要利用反應(yīng)裝置發(fā)生化工反應(yīng)才能有獲取所需要的物質(zhì)材料。然而，在具體的操作環(huán)節(jié)當(dāng)中，化工反應(yīng)裝置也存在一些安全問題，會給化工業(yè)的發(fā)展帶來一定的影響。為了能更好地加強化工產(chǎn)品的質(zhì)量，務(wù)必在開始進行化工反應(yīng)之前，對這個環(huán)節(jié)可能發(fā)生安全事故進行具體的分析和控制，并結(jié)合具體的反應(yīng)情況制定相應(yīng)的解決方案。

2 化工工藝安全風(fēng)險因素應(yīng)對措施

2.1 物料方面

物料貫穿整個化工工藝過程，其安全性對化工生產(chǎn)非常重要。因此，設(shè)計人員要提前結(jié)合所用物料的特征及工藝要求，對物料危險因素進行識別、控制。對于物料危險因素的識別控制，可從物料自身反應(yīng)、物料之間的反應(yīng)兩個方面著手。首先，單從物料自身特性來說，某些物料的化學(xué)性質(zhì)極其不穩(wěn)定，可能會受到環(huán)境等因素的影響，發(fā)生性質(zhì)變化，進而導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)異常[2]。以氯化工藝為例，其化學(xué)反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，而所用原料多屬于燃爆性危險物質(zhì)，如氫氣、氧氣、三氯化氮等，極易受到溫度、壓力等因素的影響發(fā)生危險。若是在化學(xué)工藝設(shè)計中沒有考慮到這些燃爆性危險物質(zhì)的特性，就有可能引發(fā)安全事故。其次是物料與物料之間的反應(yīng)，也有可能出現(xiàn)危險。以硝化工藝為例，所用硝化劑具有強腐蝕性、強氧化性的特點，且與有機化合物、油脂等物質(zhì)接觸會出現(xiàn)燃燒、爆炸現(xiàn)象。若不在設(shè)計中控制硝化劑與其他物質(zhì)的接觸，就有可能引發(fā)安全事故。因此，應(yīng)該加強對物料的控制管理，對所有物料進行全面分析，根據(jù)其物料特性制定管理措施，對其可能引發(fā)的安全危害逐條記錄，能夠有效的避免物料的風(fēng)險事故。

2.2 加強化工設(shè)備的安全管理

在化工產(chǎn)品具體生產(chǎn)過程中，部分化工原材料的反應(yīng)過程會在不同的裝置中進行。所以為了防止產(chǎn)生安全事故，必須加強對化工工藝設(shè)備以及反應(yīng)裝置的管理。在化工生產(chǎn)過程中強化相關(guān)設(shè)備的安全管理也是非常重要的措施。首先，設(shè)備的選擇需要結(jié)合化工工藝的具體情況進行，通過對化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的風(fēng)險因素進行分析，合理的選擇符合要求的工藝設(shè)備[3]。其次，化學(xué)生產(chǎn)過程中設(shè)備的管理，因化工生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過長期的使用會產(chǎn)生一定的腐蝕磨損情況，人員需要，為了提高化學(xué)工藝生產(chǎn)的安全性，必須加強對設(shè)備檢測、定期養(yǎng)護以及故障預(yù)判。這樣可以更好的保證化工工藝設(shè)備運行的穩(wěn)定性以及安全性，將因設(shè)備故障而引發(fā)的安全事故降到最低。

2.3 重視安全生產(chǎn)，提升人員素質(zhì)

在化學(xué)產(chǎn)品實際生產(chǎn)的過程中，需要處理好化工生產(chǎn)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)之間的關(guān)系，提高工作人員的安全意識，使他們在具體工作過程中能夠做到安全第一的原則?；て髽I(yè)需要充分落實安全管理的工作，主要需要從提高工作人員的安全意識，加強監(jiān)督管理等方面入手。需要加強對工作人員安全意識的培訓(xùn)以及教育，既需要強化化工生產(chǎn)人員的安全意識，同時還需要提高工作人員的技術(shù)水平。在具體培訓(xùn)過程中，需要根據(jù)員工工作崗位的實際內(nèi)容，進行有規(guī)律有重點的培訓(xùn)，同時還需要建立完善的考核制度，通過考核檢驗工作人員的綜合素質(zhì)水平，只有通過考核的人員才能正式上崗。

3 結(jié)語

在化工生產(chǎn)過程中，存在比較大的安全問題，因此在設(shè)計過程中，需要對所使用的物料、化學(xué)反應(yīng)裝置等有一個明確的危險識別，并及時有效地采取相關(guān)措施進行控制，盡可能地把風(fēng)險降到最低，加強化工生產(chǎn)工藝的安全性，以保證化工生產(chǎn)能夠順利正常的進行。