謝延昭
河南天豐鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)公司 河南新鄉(xiāng) 453000
在現(xiàn)代化社會的發(fā)展中,我國高層建筑建設(shè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大,鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)得到了有效應(yīng)用,這項(xiàng)技術(shù)的施工難度比較大、施工工藝具有一定的復(fù)雜性。建筑鋼結(jié)構(gòu)指的是以鋼材為建筑主體結(jié)構(gòu),利用鋼板、型鋼等材料制作建筑構(gòu)件。在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中,鋼結(jié)構(gòu)需要高精度的加工構(gòu)件,強(qiáng)化施工技術(shù)和質(zhì)量控制力度,為建筑結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性提供保障[1]。
隨著我國人口基數(shù)不斷擴(kuò)大,我國建筑工程行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn),高層建筑的發(fā)展已經(jīng)成為一種時(shí)代趨勢,因?yàn)楦邔咏ㄖ軡M足當(dāng)今人們的居住需求。作為高層建筑施工中的核心技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)能在很大程度上影響高層建筑的建筑質(zhì)量,可以說是高層建筑工程施工中的核心施工技術(shù)。隨著高層建筑工程施工的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)。但是由于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)對高層建筑工程行業(yè)的影響根深蒂固,所以行業(yè)工作人員對鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的認(rèn)識和了解都比較少,對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的發(fā)展造成了很大的阻礙。再加上鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在我國高層建筑中的應(yīng)用時(shí)間還比較短,所以在很多方面都有待完善。因此,加強(qiáng)對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)的探究和分析,對我國高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和建筑工程行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展都有很大的推動作用。
某工程的主要組成部分是塔樓、配樓、連廊,總建筑面積約120000m2,塔樓地下4層、地上35層,總建筑面積約80000m2,總檐高150m,屬于全鋼結(jié)構(gòu)。工程吊裝任務(wù)重,外輪廓由折線柱組成雙曲面,為安裝測量造成了極大難度,材料最大板厚達(dá)100mm,焊接難度大。結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)的工藝流程與特點(diǎn),建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下方面。
為了對建筑質(zhì)量進(jìn)行保障,最基本的操作環(huán)節(jié)便是對設(shè)備進(jìn)行挑選和布置,其中建設(shè)時(shí)最重要的施工設(shè)備為塔吊。為保障其高效運(yùn)行沒有事故、故障發(fā)生,施工人員需要對項(xiàng)目實(shí)施施工的具體位置、四周情況、道路情況、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件情況等不同的因素提前進(jìn)行考量,這樣可以使塔吊類型和工作位置的選擇更加合理。同時(shí),因?yàn)樗踉O(shè)備十分笨重,可借助內(nèi)爬式塔吊,不但對塔吊的布設(shè)范圍局限性問題進(jìn)行了解決,針對后期的拆裝操作也提供了一定的便利[2]。
在鋼結(jié)構(gòu)的整體施工作業(yè)期間,預(yù)埋地腳螺栓的強(qiáng)度以及位置將會對整體高層建筑質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響,因此,通常定位鋼板都會采用6-10cm的鋼板制成,隨后,再對地腳螺栓展開高效的定位工作,并且對定位鋼板的規(guī)格、尺寸進(jìn)行特別關(guān)注,需要與鋼柱的地墊板規(guī)格、尺寸保持一致,同時(shí),在鋼板上將直徑大約150mm的澆搗孔預(yù)留,方便在下部梁內(nèi)展開鋼筋的捆扎工作。另外,為了確保兩者之間可以形成有效的結(jié)合,還應(yīng)該在柱子的外筋處焊接地腳螺栓,從而將整體的強(qiáng)度、剛度做出保障。同時(shí),在完成混凝土的澆筑工作后,需要采取塑料包將暴露在外的地腳螺栓進(jìn)行包裹,降低生銹的問題發(fā)生。
首先,主要受力的桁架為吊裝核心筒,之后吊裝要在核心筒與獨(dú)立鋼柱之間的主桁架當(dāng)中,以便三者之間在最短的時(shí)間內(nèi),構(gòu)成最穩(wěn)固的空間框架結(jié)構(gòu);其二,針對局部整體區(qū)域的穩(wěn)定,主要吊裝次桁架需要與梁進(jìn)行連接。最后一步設(shè)備向外進(jìn)行伸展開始吊裝其他桁架次結(jié)構(gòu)件。一般在施工中,最普遍的吊裝方法為區(qū)域吊裝。具體來說,便是借助多個吊裝設(shè)備,使其彼此之間互相配合,從而使吊裝作業(yè)能夠高質(zhì)量的完成。其中要杜絕兩個施工段對向而行開展的吊裝方向,要先采用同向流水進(jìn)行安裝的施工形式。實(shí)際吊裝時(shí),技術(shù)人員需要對各個構(gòu)件的位置、尺寸、型號、軸線標(biāo)高等實(shí)施相應(yīng)的跟蹤測量并及時(shí)復(fù)檢。如有問題要對其即刻改正,同時(shí)在吊裝過程中構(gòu)件的防護(hù)工作不可忽視,要保證吊頂?shù)恼_,確保構(gòu)件不會出現(xiàn)變形問題、表面防腐層沒有任何的損傷。
現(xiàn)階段使用最多的焊接技術(shù)有電渣焊和氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)焊選擇的保護(hù)其通常情況為一氧化碳砌體。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程中,施工人員在人工輔助氣體的輔助下進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)的焊接使用人工操作時(shí)可以有效地簡化施工操作流程,同時(shí)可以使焊接操作的難度系數(shù)降低。人工焊接的操作靈活性比較強(qiáng),結(jié)合高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的具體情況進(jìn)行施工,對于鋼結(jié)構(gòu)中的不同位置人工焊接可以保證焊接能夠更加精細(xì)。手工焊接中也存在一定的不足之處。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工量比較大,因此焊接的工作也比較大,人工焊接的工作效率比較低,會對施工進(jìn)度產(chǎn)生一定的影響。同時(shí),人工焊接的過程中會有焊接點(diǎn)被忽略,從而影響鋼結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量問題。焊縫打底使鋼結(jié)構(gòu)施工常用的焊接技術(shù)。首先,施工人員采用一定的措施將焊接點(diǎn)的位置進(jìn)行拋光,避免焊接表面出現(xiàn)裂紋或者出現(xiàn)氣泡等問題,確保焊接施工的正常進(jìn)行。此外,管理人員要結(jié)合高層建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工的具體特征制定相應(yīng)的焊接時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃,保證焊接工作能夠順利的進(jìn)行,提高焊接施工的工作效率[3]。
鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為高層建筑建設(shè)作業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的施工技術(shù)之一,不僅能夠確保建筑物具備更大的強(qiáng)度與抗震能力,同時(shí)能夠更深層次的提升高層建筑物的穩(wěn)固性能與安全性能,從而為人民群眾帶來更加牢靠的居住、生活、工作場所。本文圍繞鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在高層建筑中的實(shí)際應(yīng)用策略展開分析,能夠進(jìn)一步將施工的耗費(fèi)時(shí)長縮短,降低施工成本的大量投入,實(shí)現(xiàn)高層建筑工程的長遠(yuǎn)、穩(wěn)健發(fā)展。