某項目橋梁下部結(jié)構(gòu)混凝土冬期施工質(zhì)量控制

馮艷

安徽省路橋工程集團有限責(zé)任公司 安徽合肥 230000

某國道改建工程中，一小橋系拆除重建，采用大開挖現(xiàn)澆混凝土施工，采用半幅通行半幅施工，左幅施工在12月底，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，屬冬期施工[1]。（室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d溫度低于5℃。）

1 混凝土施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除和混凝土養(yǎng)護。

施工準(zhǔn)備：

1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

編制技術(shù)可靠和經(jīng)濟合理的施工技術(shù)方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實施。做好物資、設(shè)備材料數(shù)量計劃。做好方案的交底工作，強調(diào)質(zhì)量控制的重、難點，施工過程做好實施情況的監(jiān)督檢查。做到“方案先行”、“事中監(jiān)督”、“事后總結(jié)”[2-3]。

1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備

布置好現(xiàn)場的保溫工作，理順排水溝槽，整修道路。

1.3 資源準(zhǔn)備

制定物資供應(yīng)計劃，組織好外加劑、保溫材料、溫度計、勞保用品等的準(zhǔn)備工作。

做好生產(chǎn)、運輸、施工、養(yǎng)護等過程中涉及的機械和工具的準(zhǔn)備工作，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，所有工具工況性能良好，確?；炷潦┕ぁB(yǎng)護能正常進行。

2 混凝土施工質(zhì)量控制

2.1 原材料質(zhì)量控制

混凝土是由砂子、石、水泥、摻合料、外加劑以及水組合而成的拌合物，合格的原材料是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。

集料支撐著混凝土的骨架架構(gòu)，直接影響混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)。冬期施工要選擇顆粒硬度高、縫隙少的集料，使其膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。施工中對于每批進場集料的性能及時準(zhǔn)確的抽查，保證質(zhì)量合格。集料應(yīng)分開存放在暖棚內(nèi)，并確保暖棚溫度高于5℃。

水泥是混凝土的主要膠凝材料，合格并穩(wěn)定的水泥是混凝土質(zhì)量控制的重要方面，本項目采用42.5的普通硅酸鹽水泥。做好水泥供應(yīng)計劃，不得使用剛進場的熱水泥及存放時間長的受潮水泥。

盡量降低水灰比，稍增水泥用量。從而增加水泥熱量，縮短達到齡期強度的時間。

外加劑能夠改善混凝土的性能，冬期施工可摻加早強劑和引氣劑，早強劑能夠縮短混凝土凝結(jié)時間，提高早期強度，引氣劑在保證混凝土配合比不變的情況，能夠生成氣泡，增加水泥漿的體積，提高拌合物的流動性，改善其粘聚力及保水性，緩沖混凝土內(nèi)結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。外加劑進場必須附帶質(zhì)保書及檢測報告并及時送檢。

2.2 機械設(shè)備的控制

拌和站的機械設(shè)備要定期檢查維護。計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)標(biāo)定，并做好自校工作，對于設(shè)備的偏差要準(zhǔn)確記錄，做好校正。

2.3 拌合和運輸質(zhì)量控制

拌和用水的最高加熱溫度不得超過60℃。采取加熱水拌和保證混凝土出機溫度不低于10℃。入模溫度不宜低于5℃，延長拌合時間50%左右。投料前，用熱水沖洗機器提高機體自身溫度。攪拌砼時，嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥再攪拌。試驗室于每日開機拌合前做好集料含水量測定，計算出施工配合比指導(dǎo)施工。拌和過程中，嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。拌合站安排專人管理，混凝土出站前進行坍落度等拌合物性能的檢測并做好記錄，混凝土到達現(xiàn)場后再次檢測并做好記錄，分析對比前后場數(shù)據(jù)，總結(jié)運輸過程中混凝土坍落度損失以及其他性能的變化，為做出及時準(zhǔn)確的調(diào)整提供依據(jù)?；炷猎谇昂髨鰴z測溫度并做好記錄[4]?；炷恋倪\輸時間應(yīng)最大限度的縮短，混凝土罐車用保溫材料進行包裹。

2.4 混凝土澆筑和養(yǎng)護質(zhì)量控制

混凝土澆筑時間應(yīng)盡量選在中午氣溫較高時，禁止晚上氣溫低時澆注混凝土，澆筑前應(yīng)清除鋼筋模板上的冰雪和污垢。澆筑新混凝土前，對結(jié)合面進行加熱，使結(jié)合面溫度保持在5℃以上。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，盡量縮短時間，減少溫度損失，避免表層受凍。澆筑完成后，采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫直至新澆混凝土達到規(guī)定的抗凍強度。澆筑過程中，要做好混凝土的檢測，每一次的混凝土澆筑都必須按要求制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊和同條件試件。澆筑完成后采用蓄熱法養(yǎng)護。先覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜上覆蓋兩層土工布進行養(yǎng)護（0℃以上時鋪一層，在0℃以下時鋪二或三層）。

2.5 拆模時間控制

拆模前通知試驗室對留置的同條件養(yǎng)護試件強度進行檢測，混凝土強度達到受凍臨界強度后方可拆模。拆模應(yīng)避免在氣溫驟降或氣溫較低時進行，拆模后應(yīng)及時覆蓋保溫材料。砼澆筑完成并拆模后觀察混凝土的外觀并做好記錄。在混凝土各項檢測完成后對原材數(shù)據(jù)、拌合物性能、強度及外觀各項數(shù)據(jù)進行整合匯總，對比分析得出混凝土綜合質(zhì)量最高的各項數(shù)據(jù)，為后期施工提供參考[5]。

3 結(jié)語

綜上所述，冬期施工比平時施工更加復(fù)雜，因此對施工工藝以及施工流程的要求也隨之增加，為了更好地控制混凝土質(zhì)量，需要嚴(yán)格按照施工流程進行操作，并結(jié)合實際情況，采用有效的措施，做好防凍工作，以確保工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。