由系統(tǒng)調(diào)試中出現(xiàn)的問題探討工程建造中一些細節(jié)對工程質(zhì)量的影響

盧曉春

中國原子能科學研究院 北京 102413

中國實驗快堆（以下簡稱CEFR）是我國第一座國快中子增殖反應堆，于2010年7月21日首次達到臨界。本人有幸參與了CEFR設(shè)備清洗系統(tǒng)（以下簡稱C23系統(tǒng)）和乏組件清洗系統(tǒng)（以下簡稱D04系統(tǒng)）兩個系統(tǒng)的建造全過程。值此CEFR臨界十年之際，結(jié)合D04系統(tǒng)調(diào)試過程中遇到的問題及其解決，對工程建造中的一些細節(jié)質(zhì)量問題進行分析和討論，以期為正在進行的中國示范快堆工程建設(shè)做一些有益的提示，避免出現(xiàn)同樣的問題[1]。

1 乏組件清洗系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及其解決

D04系統(tǒng)調(diào)試初始階段，出現(xiàn)大量監(jiān)控畫面反饋儀表讀數(shù)與實際操作不符的情況，判斷控制室監(jiān)控畫面得到的儀表信號有問題，后安排人員赴現(xiàn)場工藝間查看就地儀表，發(fā)現(xiàn)換熱器、儲罐工藝間內(nèi)9個儀表雖然實體安裝沒問題，但其中8個儀表實體編號標識與設(shè)計不符，因?qū)嶓w儀表已安裝完畢，為簡化工作，根據(jù)實體儀表位置，修改了監(jiān)控系統(tǒng)，使監(jiān)控畫面的儀表與實際位置一致。

本以為消除了儀表位置錯誤后，調(diào)試將歸于正常，但接下來的操作，儀表反饋依然與操作不符。對系統(tǒng)一條支路進行排水操作，各支路液位計均有變化，且讀數(shù)不符合邏輯。排水支路液位計指示不降。因前期C23系統(tǒng)調(diào)試過程中曾發(fā)現(xiàn)焊接管道中有布團（焊接前，管道清潔后未取出）的情況，判斷本系統(tǒng)也有可能因管道內(nèi)有異物阻塞導致不能排水。打算采用通氮氣加壓的方式排水將異物頂出[2]。

本系統(tǒng)十分龐大，分布在地下一層至五層的多個工藝間和管廊，調(diào)試期間不同崗位之間需要通過對講機互通信息。通氮氣之前，詢問了電氣設(shè)備控制柜操作人員，確認系統(tǒng)全部電氣設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)后開始按預設(shè)排水管線逐步打開線路上的電動閥，然后通氮氣，然而，通氮氣過程中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑水。經(jīng)對D04系統(tǒng)逐段摸排，發(fā)現(xiàn)一臺邊界電動閥（D0432）處于開啟狀態(tài)，但整個操作過程中，并未操作過該閥門，且操作前也確認過全部電動設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)進一步核實，電氣操作員反映，操作前確認設(shè)備狀態(tài)時控制柜共29臺電動設(shè)備，有3臺未上電，其它設(shè)備均處于關(guān)閉狀態(tài)，而該閥門正好是未上電的3臺閥門之一。

因發(fā)生了跑水事件，且D04系統(tǒng)多日未能找到不能排水的原因，故中斷系統(tǒng)調(diào)試，結(jié)合系統(tǒng)工藝流程圖、系統(tǒng)管道布置圖、管道軸測圖、參數(shù)測點清單，赴現(xiàn)場逐工藝間、逐管道的對整個系統(tǒng)進行了全面檢查。當檢查到清洗裝置工藝間地面樓板穿樓板管道時，發(fā)現(xiàn)一處重大問題[3]。

系統(tǒng)工藝流程圖顯示截止閥D0422連接2#清洗裝置，截止閥D0421連接1#清洗裝置。管道軸測圖顯示截止閥D0422與2#清洗裝置之間的管道編號為D04-15，截止閥D0421與1#清洗裝置之間的管道編號為D04-14。

設(shè)計中清洗工藝間地面管道穿樓板處的管道軸測圖分布在三張圖紙上（樓板上、穿樓板中、樓板下），樓板上和樓板下兩張圖紙中，管道與相關(guān)設(shè)備、閥門的對應關(guān)系都正確，從穿樓板那張圖紙本身也不能直接看出問題，但與樓板上的圖紙結(jié)合比對，發(fā)現(xiàn)穿樓板圖中的D04-14和D04-15的位置與樓板上相應管道位置進行了互換。而施工中并未發(fā)現(xiàn)該問題，實際安裝狀態(tài)為兩個并聯(lián)線路上的清洗裝置與后端閥門之間的管道交叉焊反。由于清洗裝置殼體還有其它多個接管外聯(lián)閥門，故此處已經(jīng)不能像前述修改監(jiān)控畫面那樣進行調(diào)整，只能將錯焊的管道切割重焊。

在發(fā)現(xiàn)并解決了上述錯誤后，后續(xù)調(diào)試工作基本平穩(wěn)順利，最終使系統(tǒng)滿足設(shè)計需求，達到正?？捎脿顟B(tài)[4]。

2 建造過程中一些細節(jié)對工程質(zhì)量的影響與控制

回顧乏組件清洗系統(tǒng)調(diào)試過程及出現(xiàn)的問題，總結(jié)出以下經(jīng)驗、教訓，供后續(xù)工程參考。

（1）設(shè)計方面，一個設(shè)計文件的產(chǎn)生，除了編制還要經(jīng)歷校核、審核、批準等多個環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)要負起責任，確保設(shè)計文件的正確性和完整性?，F(xiàn)實工作中，程序的設(shè)置是嚴密的，但經(jīng)常會出現(xiàn)一些環(huán)節(jié)流于形式，不仔細查看甚至不看文件就簽字的情況，從而使設(shè)計文件的質(zhì)量未能得到有效控制，這種情況需要注意。

（2）施工方面，施工人員在施工前有必要查看完整的設(shè)計文件，必要時與設(shè)計人員進行溝通，理解設(shè)計意圖，這樣可以盡量避免出現(xiàn)施工結(jié)果與設(shè)計意圖的不符合。本例中的管道接錯，正是施工人員僅憑片面的局部設(shè)計文件，未綜合查看整體設(shè)計意圖，也未與設(shè)計人員進行充分的溝通，導致施工結(jié)果錯誤。

（3）監(jiān)造方面，設(shè)計人員在安裝過程中有必要在現(xiàn)場監(jiān)督安裝，對一些關(guān)鍵過程尤其要注意，防止安裝與設(shè)計不符。本例中，正是設(shè)計人員沒能在安裝過程中實時跟進及時發(fā)現(xiàn)安裝錯誤，而導致后續(xù)調(diào)試的種種困難。

（4）調(diào)試方面，調(diào)試過程中，對于關(guān)鍵位置、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵操作，系統(tǒng)負責人有必要單獨確認狀態(tài)（如本例中的邊界閥D0432）。

3 結(jié)語

工程建造包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等多個階段，每個階段又涉及到多個專業(yè)，任何一個專業(yè)在任何一個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個工程的建造質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，工程項目參與者應以認真、謹慎的態(tài)度去工作。工程項目很少因技術(shù)不足而產(chǎn)生質(zhì)量問題，大都是責任心不足所致，雖然這是一個老生常談的話題，但這里還是要強調(diào)：責任心是最重要的[5]。