模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)一體化課程設(shè)置的探討

李錦

寧波奧克斯電氣股份有限公司 浙江寧波 315191

隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，制造企業(yè)對(duì)模具人才的需求越來越大，要求也越來越高。目前，模具企業(yè)面臨一個(gè)非常尷尬的局面，即企業(yè)非常急需模具專業(yè)的技工和技師卻招不到人，而我國(guó)技工院校學(xué)習(xí)模具制造專業(yè)的學(xué)生有很多卻找不到合適的崗位。出現(xiàn)這種局面的問題在于剛剛從技工院校畢業(yè)的模具專業(yè)的畢業(yè)生，雖然有一定的理論知識(shí)，但缺少實(shí)際工作技能和經(jīng)驗(yàn)，還是不能滿足企業(yè)對(duì)一個(gè)熟練技工的要求。因此，為了適應(yīng)社會(huì)對(duì)模具專業(yè)技術(shù)人員的需要，技工院校的課程設(shè)置，必須以“就業(yè)為導(dǎo)向”，堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)企業(yè)對(duì)模具工人的技能要求，設(shè)置合理的課程課目，培養(yǎng)具有個(gè)性特征的、有創(chuàng)造性的、動(dòng)手能力強(qiáng)的實(shí)用型人才。

1 模具結(jié)構(gòu)知識(shí)與測(cè)繪

在這一部分教學(xué)中，包含的內(nèi)容有《機(jī)械制圖與CAD》、《公差測(cè)量技術(shù)》、《沖壓模具拆裝與測(cè)繪》、《塑料模具拆裝與測(cè)繪》、《鉗工》等課程。制圖是所有專業(yè)課的基礎(chǔ)，學(xué)會(huì)繪制、讀懂零件圖、裝配圖是學(xué)生應(yīng)掌握的第一技能。而模具專業(yè)的學(xué)生也需要掌握典型模具結(jié)構(gòu)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系，正確描述出該模具的動(dòng)作過程。在制圖教學(xué)中，制圖的學(xué)習(xí)環(huán)環(huán)相扣，有一定的難度，學(xué)生不易掌握[1]。同時(shí)，公差測(cè)量技術(shù)課程比較枯燥，與實(shí)際聯(lián)系不夠緊密。傳統(tǒng)的教學(xué)方式與企業(yè)的期望是相互脫節(jié)的，解決這一問題的方法恰好就是一體化授課方式。采用一體化教學(xué)，把模具結(jié)構(gòu)、公差測(cè)量技術(shù)和機(jī)械制圖結(jié)合起來。教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)置成5個(gè)部分：標(biāo)準(zhǔn)零件測(cè)繪、模具零件測(cè)繪、沖壓模具拆裝與測(cè)繪、塑料模具拆裝與測(cè)繪及計(jì)算機(jī)輔助繪圖（Autocad繪圖）。從零件測(cè)繪到模具測(cè)繪，把相關(guān)的制圖知識(shí)和測(cè)量知識(shí)融入到測(cè)零件測(cè)量和零件繪制中，由淺入深，最終完成模具裝配圖的測(cè)繪，根據(jù)行業(yè)的需要，從手工繪圖到現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)會(huì)圖[2]。授課環(huán)節(jié)可以由老師進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的引導(dǎo)，讓學(xué)生查詢相關(guān)資料，掌握完成某一任務(wù)所需要的相關(guān)知識(shí)，然后小組討論合作完成任務(wù)。以學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)，讓學(xué)生由傳統(tǒng)的“要我學(xué)”變成“我要學(xué)”，既結(jié)合實(shí)際，又使課堂生動(dòng)，極大調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，達(dá)到較好的教學(xué)效果。

2 模具零件加工與熱處理

現(xiàn)代模具與傳統(tǒng)模具相比多了一些全新的、高精度、高效率的加工方法，例如數(shù)控。在此，結(jié)合傳統(tǒng)的模具與現(xiàn)代模具，學(xué)生在校期間以幾副不同結(jié)構(gòu)的注射模項(xiàng)目，把學(xué)生分成若干組，各組利用車、銑、磨、數(shù)控機(jī)床加工、電加工等方法加工出所有零件。在其過程中，要求學(xué)生從讀圖、選材、制定加工工藝刀加工成品由小組討論、合作完成。教師可對(duì)學(xué)生進(jìn)行輔導(dǎo)、技術(shù)指導(dǎo)及解決疑難問題。這一教學(xué)單元的授課內(nèi)容是把準(zhǔn)備要加工的模具的零件全部分解出來，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)把零件分到各個(gè)工種之中。涉及的工種包括數(shù)控銑削、普通銑削、磨削加工、電加工以及鉗工的，課時(shí)相對(duì)較多，可以分多個(gè)學(xué)期上。相對(duì)應(yīng)的工種教學(xué)時(shí)直接以零件作為教學(xué)內(nèi)容，以是否合格作為學(xué)生是否掌握零件加工的依據(jù)，使用的標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)接軌，要么是產(chǎn)品，要么是廢品，不存在傳統(tǒng)教學(xué)里面的“中間”產(chǎn)品。學(xué)生的分?jǐn)?shù)要么是滿分，要么是零分，不存在所謂的80分或者60分。這樣培養(yǎng)出來的學(xué)生才能夠嚴(yán)格要求自己，真正理解什么是生產(chǎn)，培養(yǎng)出基本的職業(yè)素質(zhì)，適應(yīng)企業(yè)要求。這一教學(xué)環(huán)節(jié)要注意模具零件加工與一般零件加工工藝上的不同，要培養(yǎng)學(xué)生裝配的意識(shí)，基準(zhǔn)的概念。例如型腔的定位，若是一般工件的銑工加工，可以教導(dǎo)學(xué)生直接找出工件中心進(jìn)行加工。而對(duì)于模具零件的加工，則必須首先確定零件的基準(zhǔn)，然后以基準(zhǔn)進(jìn)行定位才能保證裝配的順利進(jìn)行。該教學(xué)單元所加工出來的所有零件，根據(jù)零件的作用不同，進(jìn)行不同的熱處理，留待第三部分的模具裝配使用[3]。

3 模具安裝與調(diào)試

模具裝配完成后就可以安裝到注塑機(jī)上進(jìn)行調(diào)試，主要驗(yàn)證注塑出來的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。其目的有二：一是驗(yàn)證所涉及模具的可生產(chǎn)性，保證注塑成型的最佳工藝參數(shù)；二是確定該制品的質(zhì)量。在這一教學(xué)單元中，教師引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行模具的安裝，學(xué)生必須掌握安裝的方法和注意事項(xiàng)，掌握注塑機(jī)的工藝參數(shù)調(diào)整，觀察塑件的質(zhì)量缺陷，分析產(chǎn)生缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。試模過程中，要求學(xué)生詳細(xì)記錄模具狀態(tài)和工藝參數(shù)，對(duì)不合格的模具，組織學(xué)生進(jìn)行修模。在這一教學(xué)單元中，仍然是以學(xué)生作為主導(dǎo)，教師引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行模具缺陷的分析，工藝參數(shù)與塑件產(chǎn)品的關(guān)系。

4 結(jié)語

采用一體化教學(xué)具有針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，但要求指導(dǎo)教師知識(shí)全面，實(shí)操水平高。學(xué)生要求他們能動(dòng)性強(qiáng)，肯專研，用于探索，好奇心強(qiáng)，有學(xué)習(xí)的主動(dòng)性。傳統(tǒng)教學(xué)中“高分低能”的現(xiàn)象基本不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)閷W(xué)生不僅有著完整系統(tǒng)的理論知識(shí)，還需要與小組合作共同完成模具制造，學(xué)生的動(dòng)手能力、與人溝通能力、組織能力、表達(dá)能力、分析和解決問題能力得到了較高的提高。學(xué)生經(jīng)過4年完成模具制造的實(shí)訓(xùn)和鍛煉后，直接與企業(yè)接軌，直接為用人單位所用，這是傳統(tǒng)教學(xué)所不能比擬的。