如何保證螺桿式制冷設(shè)備裝配質(zhì)量

申子松

武漢新世界制冷工業(yè)有限公司 湖北武漢 430023

1 螺桿式制冷機(jī)組介紹

氣路系統(tǒng)包括：吸氣截止閥、吸氣過濾閥、吸氣止回閥、排氣止回閥、排氣截止閥等。

油路系統(tǒng)包括：高效油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵、油精過濾器、恒壓閥、回油過濾器等?？刂葡到y(tǒng)包括：啟動柜、控制臺。

螺桿式制冷壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式容積型壓縮機(jī)，依靠氣體進(jìn)入機(jī)體后體積的縮小室氣體密度急劇增加而使氣態(tài)制冷劑壓力升高。

螺桿式制冷壓縮機(jī)的機(jī)體內(nèi)裝有兩只相互嚙合的平行轉(zhuǎn)子——陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽轉(zhuǎn)子，通常它與原動機(jī)連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，兩轉(zhuǎn)子的齒部相互插入到對方的齒槽內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，插入的長度越來越大，容納氣體槽的容積越來越小，從而達(dá)到壓縮氣體制冷劑的目的。

為使壓縮機(jī)正常工作，需要向壓縮機(jī)內(nèi)噴油。向壓縮機(jī)工作腔噴油，可以起到密封和冷卻的作用；軸承、軸封、平衡活塞的工作也需要提供潤滑油。

2 裝配過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

一臺制冷裝置質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上取決于裝配水平的高低。對于制冷系統(tǒng)來講干燥處理，抽真空，排污，檢漏等等工序都直接影響著其使用壽命及其運(yùn)行的可靠性。因此必 須嚴(yán)格的把握好裝配質(zhì)量關(guān)，提高裝配水平[1]。必要時，在裝配過程中設(shè)置關(guān)鍵的檢驗(yàn)檢測點(diǎn)，用以監(jiān)控關(guān)鍵工序的裝配質(zhì)量。

2.1 螺桿式制冷壓縮機(jī)裝配注意事項(xiàng)

清潔度是螺桿式制冷壓縮機(jī)裝配時的一個關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響壓縮機(jī)的使用壽命，所有加工完成的零部件必須經(jīng)清洗后烘干以免零部件產(chǎn)生銹蝕，在裝配前對零件進(jìn)行檢查，如有銹蝕應(yīng)及時處理除銹后打磨光滑方可用于裝配；

壓縮機(jī)四點(diǎn)球軸承游隙和壓縮機(jī)排氣端間隙尤為重要，過大或過小均會影響壓縮機(jī)排氣量和使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行裝配；

此外，壓縮機(jī)油活塞、滑閥、碟簧等部位的裝配尺寸也很重要，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求進(jìn)行裝配操作。

1975年8月，中國河南省南部淮河流域受臺風(fēng)尼娜影響造成特大暴雨，導(dǎo)致60多座水庫潰壩，近萬平方千米受災(zāi)，死亡人數(shù)則據(jù)不同資料從2.6萬到24萬不等，是目前世界上破壞程度最大的水庫潰壩災(zāi)難。

2.2 螺桿式制冷機(jī)組裝配注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn)

2.2.1 管道裝配

螺桿式制冷機(jī)組系統(tǒng)中的管路主要有：排氣管，供液管，回氣管三種。其有共同的要求又有各自的特點(diǎn)。

（1）共同要求：①保持裝配管道的清潔度，制冷循環(huán)在一個密閉的環(huán)境中循環(huán)運(yùn)行，如果管道清潔度較差，會造成壓縮機(jī)運(yùn)動部件的磨損加快，嚴(yán)重影響機(jī)組的使用壽命；②按圖安裝，盡量縮短減少不必要的彎頭，降低工質(zhì)的循環(huán)阻力；③管路要采取防震措施，較長的管應(yīng)加支撐固定，以免因震動損壞。彎頭應(yīng)采用專用工具和設(shè)備彎制，確保彎管圓滑平整；④接管排列要橫平豎直，整齊美觀[2]。

（2）特別要求：①排氣管：為了保證潤滑油和制冷劑氣體一起流動，因此壓縮機(jī)排氣管的橫管部分應(yīng)有1%-2%的坡度坡向冷凝器或油分離器。②回氣管的連接：回氣管的連接要注意防止在開機(jī)時有濕蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，同時要考慮潤滑油能從蒸發(fā)器順利流回壓縮機(jī)，因此從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸氣管應(yīng)有0.5%-1%的坡度，坡向壓縮機(jī)。③供液管的安裝：供液管又分高壓供液管和低壓供液管。低壓供液管中的液體由于已經(jīng)節(jié)流，一般會帶有閃發(fā)氣體，是氣液混合的兩相霧狀流體；在高壓供液管中，當(dāng)液體過冷度較小時，如果管道壓力降較大也可能產(chǎn)生閃發(fā)蒸汽現(xiàn)象。使制冷量受到損失。因此供液管管徑不能太小。一般流速控制在0.5-1.25米/秒為宜。但低壓管管徑應(yīng)大于高壓管。④干燥處理：制冷系統(tǒng)除了要安裝干燥過濾器外，各部件要經(jīng)過干燥處理，從而保證各部件和管路系統(tǒng)的含水量低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求值0.0025%

制冷系統(tǒng)必須嚴(yán)格控制含水量，其原因是因?yàn)榉褐评湎到y(tǒng)中含水分將有許多弊病，甚至使制冷設(shè)備不能正常運(yùn)行。

例如：R22與水的互溶性很差，在0℃時水在R22中的溶解度僅為0.06%（Wt）。系統(tǒng)中水的含量超標(biāo)可能發(fā)生冰堵和鍍銅腐蝕，規(guī)定R22中含水量不得大于0.0025%。因此，制冷機(jī)組在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水分的含量，保持清潔干燥。

2.2.2 各種閥及制冷配件的安裝

（1）安全閥：安裝前首先應(yīng)檢查合格證和鉛封，不得隨意拆開，確認(rèn)是完好、合格的產(chǎn)品方可使用。同時要搞清適用壓力范圍。

（2）電磁閥：應(yīng)垂直安裝在水平管道上，以免在使用中鐵芯卡住動作失控。

（3）節(jié)流閥：節(jié)流閥主要是使高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀的液壓制冷劑，節(jié)流閥在安裝時要使閥體上的箭頭與制冷劑流向一致，不可倒裝。

（4）熱力膨脹閥：是重要部件之一，應(yīng)安裝在盡量靠近蒸發(fā)器的入口端并且調(diào)整維修比較方便的地方。安裝是閥體應(yīng)垂直布置，不可傾斜更不可倒置。感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器出口端回氣管的水平段上并遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的吸氣口1.5m以上為宜[3]。應(yīng)特別注意安裝處的回氣管中絕不能有積液，為此若回氣管由水平轉(zhuǎn)向上抬高時應(yīng)設(shè)置低于水平管的U形存液彎。同時應(yīng)低于膨脹閥氣箱以防止感溫包內(nèi)的液態(tài)制冷劑流入膨脹閥的氣箱內(nèi)，使感溫失靈。

3 完工檢查

①機(jī)組外觀，清潔度，表面處理的質(zhì)量，組裝時所產(chǎn)生的鐵屑等雜物有無清理干凈；②檢查操作過程是否按工藝要求進(jìn)行，并進(jìn)行有效的記錄；③機(jī)組的各種標(biāo)貼是否完整齊全符合出廠的要求；④檢查各裝配部位螺釘?shù)染o固件有無漏裝，沒有緊固等現(xiàn)象⑤操作過程中出現(xiàn)的各種問題是否得到處理，并有相關(guān)的記錄；⑥檢查有其他影響機(jī)組性能、美觀的各類問題。