鍋爐安裝維修過程中關鍵工藝控制

曲峰

青島順安熱電有限公司 山東青島 266000

1 控制管道煨制工藝

管道煨制工藝主要是通過火對管道進行加熱后再施彎處理，很容易導致管道出現鼓包和褶皺等不良現象。施工人員可以通過在管道中裝入適量的砂，保證管道的彎曲質量。因為砂子本身有一定的耐熱性能，可以實現管道的均勻受熱，施工人員在裝砂的過程中需要注意細砂中不能含有可燃雜物和泥土。同時，需要采用烘干的方式蒸發(fā)砂子中的水分，減少砂子中的水分含量。在裝砂過程中，施工人員必須采取相關設備進行夯實，并在砂子灌滿后，利用鐵板嚴密封堵管道端口。其次，在加熱管道的過程中，施工人員要嚴禁使用含硫量高的燃料，盡可能地選擇木材以及焦炭等材料進行加熱，根據管道的材料選擇適合的加熱溫度。一般情況下，合金鋼的加熱溫度在1000℃以上，不超過1050℃，碳鋼的加熱溫度一般小于1000℃，但是不低于950℃[1]。工作人員在加熱過程中需要注意，必須一次性加熱到位，使其達到可以彎折的溫度，還要利用熱電偶對溫度進行監(jiān)測和控制。另外，工作人員還需要在加熱過程中不斷翻動管子，避免受熱不均勻以及管子表面出現損壞問題。施工人員在管道達到規(guī)定溫度后，可以根據樣板對其進行彎制，使管道的彎度達到設計要求。施工人員在管道彎折工作完成后，要對其進行保溫處理，合理控制冷卻的速度，避免冷卻速度過快而引起的管道損傷問題。最后，施工人員需要徹底清除管道內部的砂子，檢測管子的彎折情況，保證管子彎折的質量。

2 焊接工藝

鍋爐中大部分為承壓設備，介質為高溫蒸汽，工作條件相對比較惡劣，所以，必須加強對鍋爐安裝維修的施工質量控制。焊接質量控制是鍋爐安裝維修的關鍵環(huán)節(jié)和中心環(huán)節(jié)，直接關系著鍋爐安裝維修的整體質量。所以，必須加強對焊接質量的控制，并建立行之有效的管理方法和工藝體系，有效約束和規(guī)范焊接流程和焊接行為。施工人員需要做好焊接前的準備工作，準備好與鍋爐焊接有關的焊接工件，做好技術交底措施，編制施工方案以及施工組織設計圖紙，認真檢查工件組裝之前焊接接頭的坡口形式以及工件的幾何尺寸，及時修復運輸過程中造成的工件損傷問題[2]。同時，還需要做好焊條、焊絲、焊劑以及保護氣體的準備工作，嚴格按照相關規(guī)章制度，按照批次進行焊接材料的入庫檢驗，避免焊接材料在保管中出現生銹、變質以及受潮問題。使用之前需要在烘干箱烘干，保證焊接材料的強度以及性能能夠滿足鍋爐的使用要求和使用標準。

3 控制鍋爐維修材料的質量

鍋爐維修材料的質量直接關系著鍋爐維修的效果以及鍋爐的使用壽命，因此，需要加強對鍋爐維修材料的控制。從以往的鍋爐事故案例來看，多數事故是由于員工操作不當以及鍋爐材料質量不合格造成的。加強對鍋爐受熱面的維護，在整個鍋爐維修過程中有至關重要的作用，維修人員需要及時更換受熱面的水冷管壁的管材以及對流管束，并細致檢查更換好的管道材料，要求更換的新的管道材料與原有的管道材料保持型號一致或者型號相近。鍋爐所使用的水冷管壁以及對流管束一般都是20g的鍋爐鋼管，在檢查過程中，要嚴格對比化驗報告和材料合格證的內容，結合低中壓鍋爐所使用的無縫鋼管標準，對比化驗報告中的機械性能和化學成分，嚴禁使用三無產品以及不符合標準的管材。其次，工作人員還需要進一步檢查管材的尺寸是否能夠滿足指標[3]，仔細測量和檢查管道材料，工作人員檢查的內容主要包括管壁厚度、管材外徑以及直管橢圓度，明確這些數據是否能夠達到工業(yè)標準，保證鍋爐的維修質量以及維修效果。另外，還要加強對管材外觀缺陷的檢查，鍋爐對管材外觀質量有較高的要求，工作人員在進行管材檢查的過程中，要保證管材內外表面不能存在裂縫、結疤、里層以及裂紋等相關外觀問題，保證鍋爐的使用壽命和使用效率。

4 管道脹接

對于管子的脹接方法，既可以采用幾次脹接進行組合的方式，又可以采用二次脹管的方式。采用幾次脹接進行組合的方式時固定脹管和扳邊脹管工作要一次性地完成。采用二次脹管方式就是先進行固定脹管再進行扳邊脹管，按工序完成。固定脹管應將管端與管控壁完全接觸，使管子和管孔間的空隙完全消失，并且再向外擴大。扳邊脹管時，應先將管子脹接扳邊12°-15°喇叭口后，再進行90°扳邊，扳邊應緩慢，（為阻止管口撕裂）不得一次成形。扳邊后脹口周圍不應有扳邊工具沖擊的鑿子印，不可避免時，個別的印深不應超過板厚的負偏差。扳邊邊緣應與管板貼緊，其最大間隙應不大于0.4mm，且間隙不大0.05mm的長度不得超過管子周長的20%。如扳邊貼緊達不到要求時，不得用鐵錘擊。脹接前，應清除管端和管孔的表面油污，并打磨至發(fā)生金屬光澤；管端的打磨長度應至少為管孔壁厚加50mm。打磨后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%，且不應有起皮、凹痕、裂紋和縱向刻痕等缺陷。脹接后，管端不應有起皮、皺紋、裂紋，切口和偏斜等缺陷。在脹接過程中，應隨時檢查脹口的脹接質量，及時發(fā)現和消除缺陷。

5 結語

綜上所述，通過對不同安裝維修工藝要點的明確及了解，可使火力發(fā)電鍋爐安裝效果得到提升，有利于提高其安裝效率及質量，延長鍋爐使用壽命。因此，未來在提升火力發(fā)電鍋爐安裝水平、優(yōu)化其安裝方式的過程中，應深入思考與之相關的技術要點，并對這類設備安裝中的注意事項加以分析，確?；鹆Πl(fā)電鍋爐安裝有效性。