探究節(jié)能降耗技術(shù)在國內(nèi)煉油化工企業(yè)中的應(yīng)用

包黎

南陽能源化工有限公司 河南南陽 473132

1 煉油化工企業(yè)節(jié)能降耗現(xiàn)狀

節(jié)能降耗管理水平較低：由于化工企業(yè)注重生產(chǎn)管理而忽視其他管理，導(dǎo)致化工企業(yè)節(jié)能降耗管理體系不完善，很多制度僅僅停留在書面文字，對能量消耗管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及物資消耗管理。節(jié)能降耗管理與實際生產(chǎn)工藝、設(shè)備、現(xiàn)場作業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等脫鉤，造成管理層“說一套”，生產(chǎn)層“做一套”的脫節(jié)管理現(xiàn)象。

能耗計量粗略：一些傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)理念認(rèn)為，企業(yè)的能量計量工作可有可無，認(rèn)為能量都是企業(yè)內(nèi)部循環(huán)，最終都會實現(xiàn)平衡。這種生產(chǎn)理念嚴(yán)重制約了化工企業(yè)能源計量工作的深入開展，表現(xiàn)為對化工生產(chǎn)工藝中相態(tài)變化能量計量不準(zhǔn)確、能耗超標(biāo)考核不嚴(yán)謹(jǐn)、冷熱管道能耗損失計量不準(zhǔn)確等、生產(chǎn)能耗無計劃等[1]。

節(jié)能降耗基礎(chǔ)設(shè)備薄弱：雖然國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求化工企業(yè)都必須要設(shè)計使用相關(guān)的能耗監(jiān)測設(shè)備儀器，但是很多化工企業(yè)為了降低設(shè)備投資成本使用的檢測儀器非常老舊，設(shè)備損壞后沒有淘汰更新，企業(yè)節(jié)能降耗計量儀器和監(jiān)測儀器的安裝率和合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo)。導(dǎo)致企業(yè)長期生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)的能量理想不明確、物料損失等問題。

2 煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用

2.1 對高效節(jié)能設(shè)備的科學(xué)運(yùn)用

2.1.1 換熱設(shè)備

市場調(diào)研得知換熱裝備的類型比較多，也體現(xiàn)出不同的質(zhì)量情況，也在煉油化工中得到不同程度的運(yùn)用。在這樣復(fù)雜的市場環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)該分析如何在不同類型產(chǎn)品中挑選合理的換熱設(shè)備，提高能源轉(zhuǎn)換的實際效率。因為換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)比較大的位置，溫度差異可以提高節(jié)能消耗的效果，利于能源的利用效率。這一過程中也可以運(yùn)用管式換熱器代替之前的拆流桿門擋板，通過改變壓力數(shù)值以及傳熱系數(shù)等方式實現(xiàn)流體震動的技術(shù)控制效果[2]。

2.1.2 管式加熱爐

對管式加熱爐進(jìn)行應(yīng)用是當(dāng)前進(jìn)行煉油化工生產(chǎn)中比較常見的節(jié)能方式，減少能源的消耗問題。加熱爐所體現(xiàn)出的加熱效率是當(dāng)前進(jìn)行節(jié)能降耗效果評價的指標(biāo)，也能立足特殊材料的合理運(yùn)用提高紅外輻射的實際效果，從而提高最終的加熱效率。同時，也可以借助低氯燃燒器合理使用逐漸實現(xiàn)節(jié)約能源消耗以及減少環(huán)境污染的效果，通過這些先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

2.1.3 精餾裝置

精餾裝置是一項具備較高應(yīng)用優(yōu)勢的技術(shù)并在煉油化工的具體生產(chǎn)中得到應(yīng)用，但是這項技術(shù)也存在比較大的能源消耗問題，這樣的情況和節(jié)能消耗的發(fā)展要求產(chǎn)生矛盾，會導(dǎo)致逐漸淘汰的發(fā)展問題。所以如何對精餾裝置進(jìn)行合理的運(yùn)用是當(dāng)前技術(shù)研發(fā)的重點，可以通過規(guī)整填料的方式合理降低壓力值的方式進(jìn)行節(jié)能降耗效果的探索。

2.2 應(yīng)用典型裝置和相關(guān)技術(shù)

2.2.1 熱泵技術(shù)

化工企業(yè)會借助蒸餾熱泵技術(shù)進(jìn)行節(jié)能降耗的探索，這是因為熱泵技術(shù)可以在溫度最高的時候進(jìn)行熱能的傳遞，傳遞順序為高→低，在熱量傳遞中能充分減少能量的消耗問題。當(dāng)前有兩種技術(shù)，一種是直接熱泵蒸餾，另外一種是間接式熱泵蒸餾，這兩種熱泵技術(shù)都有著自己的技術(shù)優(yōu)勢。所以煉油化工企業(yè)需要根據(jù)實際情況進(jìn)行熱泵技術(shù)的選擇，在保障經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境效益的前提下進(jìn)行科學(xué)的選擇[3]。

2.2.2 催化裂解和減壓裝置的科學(xué)利用

企業(yè)通過催化裂解這項工藝的運(yùn)用可以降低電能以及蒸汽能量的損耗，這樣可以達(dá)到節(jié)能降耗的應(yīng)用目標(biāo)。需要從能源供給和能源保存這兩方面進(jìn)行分析，再加上能源工藝的合理優(yōu)化以此實現(xiàn)最優(yōu)的技術(shù)應(yīng)用效果。減壓裝置的運(yùn)用也能提高煉油化工的生產(chǎn)效率，更好的實現(xiàn)能源利用率目標(biāo)并減少環(huán)境污染問題的發(fā)生。當(dāng)前可以從以下幾方面進(jìn)行減壓裝置的合理運(yùn)用，一是應(yīng)用減壓塔或者是常壓塔，這樣能在實現(xiàn)溫度控制的同時減少氣化率，從而提高節(jié)能降耗的實際效果[4]。二是對常減壓裝置進(jìn)行合理的優(yōu)化，通過兩種方式的搭配提高溫度控制的優(yōu)化效果，讓冷熱流通過相互利用的方式減少能源消耗。三是強(qiáng)化裝置的應(yīng)用效果，通過新工藝融入到先進(jìn)設(shè)備中可以提高設(shè)備使用效率，也能提高能源轉(zhuǎn)換效率并減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)對周邊環(huán)境產(chǎn)生的污染問題。

2.3 降低工藝總用能技術(shù)

研究指出如果不能提高工業(yè)發(fā)展的節(jié)能降耗的效果，那么在工業(yè)發(fā)展中容易出現(xiàn)資源消耗比較高但是生產(chǎn)效率比較低的問題，不能推動工業(yè)節(jié)能化的發(fā)展。所以化工企業(yè)應(yīng)該合理運(yùn)用降低工藝總用能技術(shù)減少能源消耗的問題，具體需要開展幾個方面的工作：首先，合理減少熱工藝的總用能?；て髽I(yè)應(yīng)該運(yùn)用多種先進(jìn)的技術(shù)裝置，通過KDN1000 型空分等裝置的運(yùn)用實現(xiàn)冷熱能量的交換，立足分子分解的途徑減少電負(fù)荷的問題。其次，合理降低汽工藝總用能?；て髽I(yè)可以通過蒸汽工藝的應(yīng)用以及合理改善提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率，也能對生產(chǎn)流程進(jìn)行合理的優(yōu)化，這樣可以提高煉油化工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.4 做好各環(huán)節(jié)的能量回收工作，從而提高能量的回收效率

一方面，石化企業(yè)需要減少在煉油化工中熱量無意義的損耗。這需要石化企業(yè)合理選擇生產(chǎn)材料的方式提高熱量的使用效率，應(yīng)該選擇性價比最高的材料，從而保障材料的保溫效果。另一方面，石化企業(yè)也需要合理減少熱傳遞過程中出現(xiàn)的散熱問題以保障能量轉(zhuǎn)化效果。基于煉油石化的行業(yè)特點，企業(yè)通過冷熱流合理配置的方式對換熱系統(tǒng)進(jìn)行合理的優(yōu)化。通過這兩方面工作的開展，石化企業(yè)可以做好各環(huán)節(jié)的能量回收工作，這樣能提高能量的回收效率。

總而言之，優(yōu)化煉油化工工藝和節(jié)能環(huán)保是目前我們國家煉油企業(yè)所面臨的最關(guān)鍵的問題，如何最大限度降低工業(yè)原料的損耗、如何合理利用工業(yè)廢水、如何改進(jìn)技術(shù)和煉油過程、如何達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，這些都需要相關(guān)工作人員去努力實現(xiàn)，需要改善和開發(fā)新的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)，這樣才能促使我國煉油行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面快速發(fā)展。