金屬材料防腐能力和改進(jìn)思路解析

靳成

寧夏華澳鐵路建設(shè)有限公司 寧夏銀川 750000

金屬材料是常見的一種材料，由于金屬材料的腐蝕問題，直接影響到金屬材料的使用性能，所以探尋出金屬材料防腐性能的優(yōu)化路徑，對(duì)提高金屬材料的使用效率有著積極的作用[1]。

1 金屬材料腐蝕分類

金屬材料出現(xiàn)腐蝕問題是常見的一種現(xiàn)象，在實(shí)踐的過程中想要對(duì)腐蝕問題進(jìn)行有效的控制，就需要在了解腐蝕問題發(fā)生的基礎(chǔ)上，采取有效的措施將它的抗腐蝕能力提高，才能夠讓金屬材料的應(yīng)用具備高效性。

1.1 金屬化學(xué)腐蝕

對(duì)于金屬材料來說，金屬化學(xué)腐蝕問題是常見的一項(xiàng)問題，這種腐蝕它不會(huì)出現(xiàn)電流，而是通過一種非電解質(zhì)、金屬表面原子接觸后發(fā)生的一種腐蝕現(xiàn)象，這種情況它涉及到典型的氧化問題還有輻射問題。

1.2 金屬電化學(xué)腐蝕

與金屬化學(xué)腐蝕的問題相比，金屬化學(xué)腐蝕在一定的程度上的能力是比較低的，并且由于這種腐蝕的對(duì)象往往是金屬物質(zhì)，因此它和電解質(zhì)溶液產(chǎn)生的作用是化學(xué)作用。例如鋼鐵在空氣中暴露，在吸收到空氣水分之后就會(huì)出現(xiàn)氧氣，那么氧氣在累積到一定的數(shù)量之后就形成一定的碳酸。當(dāng)相關(guān)物質(zhì)具備之后，就會(huì)形成電化學(xué)作用，對(duì)于金屬電化學(xué)腐蝕來說它對(duì)金屬產(chǎn)生的損害很大[2]。

1.3 物理腐蝕

物理腐蝕它主要指的是金屬材料，它和周圍介質(zhì)產(chǎn)生單純的物理溶解形成的一種破壞機(jī)理。也就是在液態(tài)金屬高溫熔巖中，它會(huì)引起金屬材料的損壞。由于物理腐蝕是因?yàn)槲镔|(zhì)遷移引起的一個(gè)問題，所以在液態(tài)介質(zhì)中固體金屬會(huì)隨著溶解液態(tài)的流入導(dǎo)致金屬受到破壞，但是該破壞不會(huì)出現(xiàn)電流，它是一個(gè)單純的物理腐蝕過程。常見的腐蝕現(xiàn)象有鋼容器在受到溶液金金屬鋅溶解之后，鋼容器的壁就會(huì)變薄，承受力等方面性能就會(huì)下降[3]。

1.4 腐蝕形態(tài)

①均勻腐蝕：均勻腐蝕就是材料不同面積存在均勻性的腐蝕情況，導(dǎo)致材料的質(zhì)量變小，厚度下降。②局部腐蝕：主要指金屬材料部分存在腐蝕問題，局部腐蝕的危害性相比于均勻腐蝕要高，占據(jù)材料腐蝕破壞的65%以上，由于就金屬材料的局部腐蝕一般比較難以發(fā)覺，在設(shè)備應(yīng)用時(shí)就會(huì)引起突發(fā)性事故，導(dǎo)致各種不安全因素出現(xiàn)。

2 金屬材料的防腐措施

為了能夠切實(shí)的將金屬材料防腐能力提高，在實(shí)踐的過程中需要采取有效的防護(hù)手段來提高它的抗腐蝕性能。就目前來說常見的金屬材料防腐性能優(yōu)化路徑有以下幾個(gè)方面。

2.1 在金屬表面覆蓋保護(hù)層

在金屬材料防腐控制的過程中，在金屬材料表面覆蓋保護(hù)膜是非常重要的，它能夠減少金屬受到外界因素的影響形成的腐蝕問題。所以在實(shí)踐的過程中，可以首先對(duì)金屬進(jìn)行磷化處理，把金屬表面的腐蝕或者是油漬去掉之后，再將金屬材料浸泡到磷酸溶液當(dāng)中，此時(shí)金屬表面就會(huì)形成一個(gè)全面的磷酸層，磷酸層在一定的程度上能夠減少腐蝕問題[4]。

此外針對(duì)一些鋼鐵的產(chǎn)品來說，在反腐蝕控制的過程中，采用金屬氧化層保護(hù)也是一種常見的方式，這種保護(hù)方法主要是將鋼鐵放在氧化鈉還有亞酸硝鹽。通過熱處理之后，金屬表面就會(huì)形成了四氧化三鐵氧化膜，這種氧化膜具備的靈活性很高，存在很強(qiáng)的潤(rùn)滑性，針對(duì)一些精密儀器來說，在處理防腐的過程中是常用的一種方法。

此外在金屬外層包裹一層非金屬層也是常用的一種方法，這種方法主要是采用相應(yīng)的特制產(chǎn)品，在材料的外層進(jìn)行包裹使其能夠隔阻材料與空氣之間的對(duì)接，能夠形成一個(gè)超強(qiáng)的抗腐能力層。

2.2 重防腐油漆涂裝防腐技術(shù)

在金屬材料防腐的過程中，采用重防腐油漆涂裝技術(shù)是常用的一種方法，該技術(shù)在我國(guó)開國(guó)以來就已經(jīng)應(yīng)用到實(shí)踐過程中。這種技術(shù)具備外觀美、性能強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)由于涂料類型的材料的品質(zhì)是大同小異的，所以國(guó)內(nèi)外的品牌材料品質(zhì)都非常的相似，在具體應(yīng)用的過程中，首先將涂料涂刷底層，底層干之后再涂刷中間層漆，中間層漆干之后再涂刷面層漆，通過三層油漆的配合能夠提高金屬材料的抗腐蝕能力[5]。

2.3 電化學(xué)防腐技術(shù)

對(duì)于金屬材料腐蝕影響來說，它的金屬與電解質(zhì)發(fā)生作用之下就會(huì)出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕問題。所以在進(jìn)行金屬材料防腐性能控制的過程中，采用電化學(xué)防腐技術(shù)，能夠切實(shí)的將金屬材料的整體性能提高。在具體操作的過程中，需要將需要保護(hù)的材料放到應(yīng)急保護(hù)的區(qū)域之中，使其能夠在陰陽級(jí)的配合之下形成一個(gè)保護(hù)層，從而提高金屬材料的抗腐蝕能力。

2.4 離子注入技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，建筑材料防腐控制技術(shù)也得到了更新，就目前而言離子注入技術(shù)是新興的一種防腐控制技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用主要是在一些精密的儀器材料中將相應(yīng)的物質(zhì)注入其中，從而將金屬表面的性質(zhì)改善。就目前而言，我國(guó)鋁合金材料在這一技術(shù)應(yīng)用上實(shí)踐效果取得了良好的成績(jī)。

3 結(jié)語

對(duì)于我國(guó)各個(gè)行業(yè)而言，金屬材料的應(yīng)用是非常全面的，在實(shí)踐的過程中，如果金屬材料腐蝕問題沒有得到有效的解決，就會(huì)影響到各個(gè)行業(yè)的發(fā)展。在以上分析中對(duì)建筑材料腐蝕的原因進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，同時(shí)在提出相關(guān)影響腐蝕問題機(jī)理的范圍上給出了相關(guān)的改善方法，希望通過研究之后，能夠切實(shí)的將金屬材料的防腐能力提高，促進(jìn)我國(guó)企業(yè)工業(yè)的不斷發(fā)展。